Станок для образования зубьев пил

Станок для образования зубьев пил

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О ПМИ"С- А Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистииеских

Республик п1) 680825 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 13.01.77 (21) 2447171/25-27 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (51) М, Кл.

В 23 D 65/02

Государственный квинтет

СССР па делам нзооретеннй н открытнй (53) УДК 621.98.

Опубликовано 25.08.79. Бюллетень №31

06: 621.93.023. .22 (088.8) Дата опубликования описания 30.08.79

I (72) Автор изобретения

К. П. Ярошенко (7l) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ЗУБЬЕВ ПИЛ тО

Изобретение относится к оборудованию для обработки металлов давлением и может быть использовано, в частности, при производстве джинных и линтерных пил.

Известны станки для образования зубьев пил, на которых производят плющение зубьев, в результате которого происходит их упрочнение (1).

Недостатком таких станков является то, что на них обрабатывают зубья пил, вырубленные ранее на другом станке. Следовательно, процесс обработки зубьев, осучцествляемый при помощи таких станков, имеет невысокую производительность.

Известен также станок для образования зубьев пил, содержащий станину, на которой закреплен шпиндель для установки и поворота заготовок, а также матрица для вырубки пазов. Станок имеет также пуансонодержатель, несущий пуансон для вырубки пазов и связанный кривошипно-шатунным механизмом с приводным валом станка (2) .

Однако на таком станке нельзя производить насечку зубьев (вырубка пазов) без предварительного уплотнения, в результате чего зубья имеют невысокую стойкость.

Для повышения стойкости зубьев пил предлагаемый станок снабжен узлом уплотнения кромки заготовки, установленным по ходу технологического процесса перед пуансоном и матрицей для вырубки. Узел этот выполнен в виде пуансона, закрепленного в пуансонодержателе и наковальни-матрицы, закрепленной на станине.

Кроме того, с целью обеспечения возможности повторного использования пил, станок снабжен подвижным и неподвижным ножами для отрезки изношенных зубьев, соответственно закрепленными в пуансонодержателе и на станине станка.

На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, общий вид; на фиг. 2 — пуансонодержатель с пуансонами и ножом; на фиг. 3 показана обрабатываемая пила и инструмент для обработки, вид сверх .

Станок содержит станину 1, размещенные на ней ведущий эксцентриковый вал 2, вал 3, на котором установлен рычаг 4, несущий головку 5 с пуансонодержателем 6.

Нижний конец рычага 4 шатуном 7 свя680825 зан с эксцентриковым валом 2. В пуансонодержателе 6 закреплены пуансон 8 для вырубки пазов в пиле 9 и образования зубьев, пуансон 10 для уплотнения (наклепа) фаски на кромке пилы, установленной по ходу технологического процесса перед пуансоном 8, и нож для отрезки изношенных зубьев.

Пуансоны 8 и 10 и нож 11 закреплены в пуансонодержателе болтом 12. Положение пуансонов по высоте регулируется пробкой 13 и винтом 14.

Рабоч ие поверхности пуа нсона и ножа имеют форму и размеры, соответствующие форме и размерам зубьев и фаски на кромке пилы.

На станине 1 станка закреплена матрица 15, вращающийся центр 16, на котором устанавливают заготовку пилы 9, делительный диск 17 и механизм 18 поворота стола, кинематически связанный с эксцентриковым валом 2. На матрице 15 выполнены режущие кромки, соответствующие режущим кромкам пуансона 8. Зеркало матрицы на участке взаимодействуя с пуансоном 10 служит наковальней. В зоне взаимодействия с ножом 11 на матрице установлен неподвижный нож 19.

Станок настраивают следующим образом.

Пуансонодержатель 6 с пуансонами 8 и 10 и ножом 11 закрепляют в головке 5 и устанавливают головку в нижнее мертвое положение. Пуансон 8 вводят в окно матрицы 15 на глубину 2 — 3 мм, пуансон 10 устанавливают с зазором 0,2 — 0 3 мм по высоте относительно зеркала матрицы, а нож 11 опускают так, чтобы его режущая кромка располагалась на 2 — 3 мм ниже режущей кромки ножа 19. Затем пуансонодержатель 5 поворачивают на угол, соответствующий углу наклона зубьев, и закрепл я ют.

Описываемый станок обеспечит увеличение срока службы пил, позволит сократить их годовой расход, позволит значительно уменьшить дробление семян, увеличить производительность и выработку линта íà 10—

15 /р, вдвое уменьшить расходы на подготовку и замену пил.

1о

Формула изобретения

1. Станок для образования зубьев пил, в частности дисковых, содержащий станину, закрепленную на ней матрицу, по меньшей мере один пуансон для вырубки пазов и получения зубьев, установленный в пуансонодержателе, кинематически связанном с приводом его перемещения, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости зубьев, он снабжен узлом уплотнения кромки

2о заготовки, установленным по ходу технологического процесса перед пуансоном и матрицей для вырубки и выполненным в виде пуансона, закрепленного в пуансонодержателе и наковальни-матрицы, закрепленной на станине.

2. Станок по п. 1 отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности повторного использования пил, он снабжен подвижным и неподвижным ножами для отрезки изношенных зубьев, соответственно закзо репленными в пуансонодержателе и на станине станка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 162015, кл. В 23 D 63/06, В 23 D 63/18, 24.06.69.

2. Авторское свидетельство № 120114, кл. В 23 D 65/02, В 23 Я 1/20, 13.10.58.

J7

Фиг. 1 фиа 2

Составитель Ю. Цейтлин

Редактор Т. Шагова —— Техред О. Луговая Корректор Н. Стен

Заказ 4971/11 Тираж 1222 Подписное

ЦНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д: 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4