Электрододержатель для ручной дуговой сварки

Электрододержатель для ручной дуговой сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

. е (ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<н680833

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 27.03.78 (21) 2594712/25-27 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—

Опубликовано 25.08.79. Бюллетень № 31 (51) М. К,.

В 23 К9/28

Государственный комитет

СССР во делам изобретений н открытий (53) УДК 621.791..75.4.039 (088.8) Дата опубликования описания 30.08.79 (72) Авторы изобретения

И. И. Шадчнев, Н. П. Куликов и Ф. А. Бахчеванов (71) Заявитель (54) ЭЛЕКТРОДОДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ

Изобретение относится к устройствам, используемым при ручной электродуговой сварке плавящимся электродом.

Известен электрододержатель для ручной дуговой сварки, содержащий корпус с рукояткой и вмонтирова и ный в рукоятку токоподводящий прижимной элемент с изогнутым рабочим концом (1).

Цель изобретения — повысить надежность крепления электрода и улучшить охлаждение прижимного элемента.

Это достигается тем, что прижимной элемент выполнен из перфорированной трубки овального сечения, навитой в виде спиральной пружины с витками, расположенными под острым углом относительно оси корпуса.

На фиг. 1 изображен электрододержатель, общий вид с частичным разрезом; на фиг. 2 — то же, план; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 1.

Электрододержатель состоит из корпу.са с рукояткой 1 и узла крепления электрода 2, выполненного в виде вмонтированного в рукоятку токопроводящего прижимного элемента 3, рабочий конец которого выполнен в виде спиральной пружины 4 с витками 5, расположенными под острым углом относительно оси корпуса. Прижимной элемент 3 выполнен из трубки овального поперечного сечения, в стенках которой выпол5 нен ряд вентиляционных отверстий 6.

Сварочные работы с помощью электрододержателя производятся следующим образом. Конец электрода 2 вставляется между витками 5 спиральной пружины 4 работа чего конца прижимного элемента 3. Степень зажатия электрода 2 регулируется глубиной его ввода между витками 5 пружины 4 по желанию сварщика. Зажатый электрод 2 путем поворота устанавливается под необходимыми углом. В таком положении произ1S водят сварку.

После того как электрод израсходуется его заменяют новым аналогичным образом, удаляя огарок движением конца нового электрода в кольце спирали в направлении от ручки.

Уменьшение степени нагрева рукоятки у предлагаемого электрододержателя позволит увеличить производительность труда сварщика на 10%. Повышению производиФормула изобретения

Д-A

Составитель А. Никитин

Редактор Л. Народная Техред О. Луговая Корректор Е. Папи

Заказ 4971/11 Тираж 1222 Подписное

ЦН И И П И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал П П П «Патент>, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 тельности труда сварщика способствует и уменьшение веса электрододержателя, что снижает утомляемость кисти руки.

Повышение производительности труда сварщика должно составить 12 — 15 /p.

Злектрододержатель для ручной дуговой сварки, содержащий корпус с рукояткой и вмонтированный в рукоятку токоподводящий прижимной элемент с изогнутым рабочим концом, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности крепления электрода и улучшения охлаждения прижимного элемента, последний выполнен из перфорированной трубки овального сечения, навитой в виде спиральной пружины с витками, расположенными под острым углом относительно оси корпуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1й l. Авторское свидетельство СССР № 539705, кл. В 23 К 9/28, 1977.