Способ контактной сварки

Способ контактной сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

В. И. Новиков, i P. В. Томашевский;., В. g. Табелев, А. A. Терек, В. A. Белецкий, А. Л. Косарев и В. М. Пронин (72) Авторы изобретения

Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. Е, О. Патона (7I ) Заявитель (54) СПОСОБ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ

Изобретение относится к способам контактной сварки нахлесточными швами стальных, преимущественно разнотолщин ных изделий и изделий с обхватывающим сопряжением.

Способ может быть применен при вваривании трубчатых иэделий в трубу, стержней в трубу и трубопроводные конструкции, а также швеллеров, балок и других конструкций при их нахлесточном .10 или телескопическом соединении.

Известен способ контактной сварки, при котором детали собирают под сварку, пропускают квазинепрерывный ток с модуляцией переднего и заднего фронl 1S тов импульсов и паузами между импульсами, равными 1/2 периода, с одновременным сдавливанием соединяемых дета- . лей электродами jl).

При использовании контактного разог рева упомянутым током устраняются выплески расплавленного металла.

Однако при использовании способа кон» тактной сварки для сварки деталей сложной конфигурации, охватывающих одна другую, не обеспечивается достаточная равномерность плотности тока, вследствие чего получается неоднородное и неодинаковое качество шва, а также не обеспечивается зашита от окисления поверхностей во время сварки и коррозионная стойкость сварного шва при эксплуатации.

Целью изобр,тения является повышение качества. сварного соединения.

Это достигается тем, что одну из свариваемых деталей перед сборкой под сварку намагничивают и покрывают маг нитным пастообразным флюсом.

Способ сварки трубчатых изделий с обхватывающим сопряжением телескопического типа, например; приварка штуцеров к торцам радиаторов панельного типа, заключается в следующем. Сопрягаемые части штуцера и радиатора очищают or масла и грязи, намагничивают магнитным пастообразным флюсом методом окунания и вводят в соответствую &083; >

Составитель Л. Комарова

Редактор Л. Народная, Техред С, Мигай Корректор А, Власенко

Заказ 4972/12 Тираж 1222 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 щее отверстие радиатора, обхватывают место сварки электродами, имеющими форму полуколец, включают ток по программе для охватывающих сопряжений.

При использовании предлагаемого способа повышается качество сварных швов в нахлесточных и охватывающих соединениях деталей; увеличивается скорость сварки охватывающих соединений, появляется возможность автоматизациии сварки тако- 1п го тина соединений.

Намагничивание одной из деталей удерживает пастообразный магнитный флюс, содержащий мелкодисперсный порошок сплава Си- Мп; М-Я ферромагнитный напол нитель в виде порошка железа и флюсующий компонент в виде смеси буры с борным ангидридом, который обеспечивает равномерное распределение тока по всей свариваемой поверхности, защиту свари- 20 ваемых изделий от окисления в процессе сварки, герметизацию сварного соединения, предохранение сварного шва от коррозии в процессе эксплуатации.

Сварочный ток подводится к электродам, профиль рабочих поверхностей каМ;рых соответствует конфигурации верхней и нижней половин свариваемого изделия в месте шва что обеспечивает равномер ный подвод тока и одинаковое сдавливаю- о щее усилие в любой точке профиля.

Разогрев зоны сварки осуществляют контактным нагревом квазинепрерывным током с модуляцией переднего и заднего фронтов импульсов и паузами между.импульсами равными 1/2 периода (0,01 сек), что исключает выплеск расплавленного металла из зоны сварки и выгорание флюса.

Формула изобретения

Способ контактной сварки преимущественно деталей сложной конфигурации, при котором детали собирают под сварку, про пускают квазинепрерывный ток с модуляцией переднего и заднего фронтов импульсов и паузами между импульсами, равными 1/2 периода, с одновременным сдавливанием соединяемых деталей электродами, о т л и. ч а ю щ и и с s тем, что, с целью повышения качества сварного соединения, одну из свариваемых деталей перед сборкой под сварку намагничивают и покрывают магнитным пастооб» разным флюсом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Липа М. и Голасек Я. Контактная рельефная сварка. Киев "Техника, 1971, с. 49-51.