Способ контроля сварных соединений

Способ контроля сварных соединений

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(72) Авторы изобретения

Л. П. Майданов, Б. П. Липский, А. А. Нилов и А. Н, Сигачев (7l) Заявитель (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ СВАРНЫХ

СОЕ ДИНЕ НИ Й

Изобретение относится к сварке давлением и может быть использовано для контроля сварных соединений, преимуществен» но тавровых .конструкций, полученных диффузионной сваркой, /

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ контроля .сварных соединений при сварке давлением, преимущественно тавровых конструкций, а при котором на поверхности полки тавра в процессе сварки формируют выступы, по величине которых оценивают .качество сварки (1).

Однако при формировании утолщения материал стенки скользит по оснастке и возникающие при этом силы трения оказывают влияние на размеры и форму утол щений, что является причиной снижения точности оценки качества сварки. ,Для повышения точности оценки качества сварки выступы формируют на поверхности полки, противоположной свариваемой, причем выступы формируют в виде сферических или цилиндрических сегментов, а ширина выступов не превышает удвоенного радиуса. кривизны их поверхности, На фиг. 1 дана схема осуществления способа; на фиг. 2 показано сварное соединение с выступами в виде сферических и цилиндрических сегментов.

Ребро 1 и палку 2 тавровой конструкции (см. фиг. 1) собирают в обоймах 3 и устанавливают на плиту 4 сварочного устройства. На рабочей поверхности плиты 4 в зоне соединения под стенкой тав ра выполняют полости 5 в виде отверстий или пазов. Детали нагревают и сжимают. Под действием усилия поверхность полки 2, расположенная над полостью 5, вдавливается в нее, образуя выступ 6, т. е. происходит сварка ребра с полкой с образованием галтели и дополнительных выступов в виде сферических и цилиндрических сегментов (см. фиг. 2), по высоте которых оценивают качество сварки, причем ширина

680837 фиа7 выступов меньше удвоенного радиуса кривизны их поверхности.

Благодаря формированию выступов в виде сферических или цилиндрических сегментов, шириной меньше удвоенного радиуса кривизны их поверхности, силы поверхностного натяжения и внутренние напряжения материала уравновешивают контактное давление и прекращают формообразование выступов до того, как поверхность последних начнет соприкасаться со стенками оснастки и ввиду отсутствия сил трения высота выступов будет зависеть только от параметров сварки, таким образом повышается точность оценки качества сварки.

Пример . Сваривают тавровые конструкции из титанового сплава ВТ6 толщиной 4 мм и длиной 300 мм. На рабочей поверхности плиты выполняют полости в виде отверстий и пазов диа- . метром или шириной 0,3 мм и глубиной

1,0 мм. Свариваемые детали собирают в приспособлении так, что стенка тавра располагается над полостями. Собранный узел устанавливают в сварочной камере, создают вакуум 5 10 мм рт. ст., нагревают до температуры 900 С, прикла о дывают сварочное давление 2 кг/см% и выдерживают в течение 30 мин. Образовавшиеся в процессе сварки выступы высотой 0,13-0,14 мм сравнивают с эталонными образцами. Проведенные металлографические исследования и механические испытания показывают высокое качество соединения.

Использование изобретения позволит повысить надежность процесса за счеет точного определения величины и равномерности удельного давления.

Формула изобретения

1. Способ контроля сварных соедине10 ний при сварке давлением, преимущественно тавровых конструкций, при котором на поверхности полки тавра в процессе сварки формируют выступы, по величине которых оценивают качество сварки, 15 отличающийся тем,что,с целью повышения точности оценки качества сварки, выступы формируют на поверхности полки, противоположной свариваемой.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю

-шийся тем, что выступы формируют в виде сферических сегментов.

3. Способ по п. 1, о т л к ч а юшийся тем, что выступы формируют

25 в виде цилиндрических сегментов.

4.Способ попп. 1, 2, 3, о т л и ч а юшийся тем, что ширийа выступов не превышает удвоенного радиуса кривиз-. ны их поверхности.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. диффузионная сварка многоразового .воздушно-космического аппарата « в

"ч/еаа1пу Вез папа Мераб FebHca

ЦНИИПИ Заказ 4972/12

Тираж 1 222 Подписное

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4