Способ обработки изделий

Способ обработки изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик () 680864

К АВТОРСИОМУ СВИДИТИЛЬСТВУ (б!) Дополнительное к авт. свил-ву р 252114 (22) Заявлеио03.04.78 (2! ) 2599237/25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликована 25.08.79, Бюллетень №31

Дата опубликования описания.27.08.79

2 (5l) М. Кл.

В 24 В 31/08

Гвсудвретвввньб ввивтвт

СССР вв делам изобретвнвй и втврытий (53) УДК 6 21.924. .93.04(088.8) (72) Авторы изобретения

А, Н; Мартынов, Е, 3: Зверовщиков, В. 3. Зверовщиков и О. Ф. Пшеничный

Пензенский политехнический институт: (7!) Заявитель (54) СПОСОБ ОВГЛВОтКИ ИЗЛКЛИЙ

Изобретение относится к обработке свободным абразивом деталей с фасонным профилем и может быть использовано в машиностроительной и других промышленностях.

Известен способ обработки изделий пре- имущественно типа колец сложного профиля, который заключается в том, что поверхность вращающейся детали вводится B соприкосновение с уплотненной под действием центробежных сил абразивной смесью, находящейся во вращающемся барабане. При этом обработку производят при непрерывной циркуляции смеси через барабан jl), Уплотненное абразивное кольцо непрерывно набегает на вращающутося деталь, оказывая абразивное воздействие на обрабатываемую поверхность, что приводит к интенсивйому съему металла частицами уплотненного абразивного слоя. Вращение детали выполняет роль круговой подачи и обеспечивает контактирование всех участков обрабатываемой поверхности с уплотненным слоем, Однако при таком способе наблюдается неравномерность съема металла по профилю летели, так как в первую очередь и наиболее интенсивно будут обрабатываться выступающие участки детали.

Целью дополнительного изобретения является повышение качества и производительности обработки деталей с глубо- ким фасонным профилем.

Это.достигается тем, что деталям сообщают планетарное движение относительно вращающейся уплотненной абразивной сме си со скоростью, отличной от скорости вращения чаши с абразивной смесью.

На чертеже изображено устройство, ре алиэующее предлагаемый способ.

Гидроабраэнвная суспензия, состоящая из абразивного порошка и водной эмульсии, подается, например, при помощи ажекции из бака 1 через коническую насадку 2 и трубопровод 3 в барабан 4, которому сообщают вращение со скоростью ЧЧ . При достаточно высокой скорости вращения барабана (100 200 рад/с при диаметре

300мм) абразивная суспензия поц дейст вием центробежных сил формируется в плотное абразивное кольцо, покрывающее внутреннюю поверхность барабана. Тол пина абразивного слоя опрецеляется высотой буртика крышки 5. Избыток абразивной смеси сбрасывается через окно 6 в крьппке и ограждаюший неподвижный корпус

7 обратно в бак, благодарй чему достигается непрерывная циркуляция абразивной смеси.

Обрабатываемые детали (нацример, кольца с наружной фасонной поверхностью)

8 жестко устанавливают на оправках 9, которым, от водила 1 0 сообщают вращение

35 относительно центральной оси со скоростью 4I<, Одновременно через планетарный механизм 11 оправкам сообщают врашение относительно собственной оси со скоростью

Ф, В результате суммирования цвижего ний детали получают планетарное цвижение относительно уплотненного врашаюшегося абра зивного слоя. Уплотненный абра зивный слой точно копирует наружный профиль фа25 сонной поверхности деталей, а вращение оправок с деталями относительно собственной оси со скоростью N> обеспечивает рабочее перемешение (двйжение реэаиия3 обрабатываемой фасонной поверхности ко зо лец относительно абразивного слоя.

Высокая скорость вращения оправок (250-300 pan/с) обеспечивает эффективную и производительную обработку всех участков фасонного профиля детали. Наличие планетарного вращения деталей умень35 шает ударное воздействие уплотненного слоя на обрабатываемую поверхность и предотвращает искажение фасонного профиля детали, создает благоприятные условия

4О для равномерного съема металла по всему профилю.

Зля обновления режущих зерен в зоне

КоНТВКТВ детали с абразивным слоем барабану с абразивом сообщают вращение со

45 скоростью отличной от скорости переносного вращения ощ авок с деталями, т,е.

А1 Фw . +Tî позволяет обеспечить стабильную производительность в течение всего цикла обработки. Разность угловых скорс стей должна быть небольшой и составлять

12 рад/с, чтобы избежать ударного воздействия уплотненного слоя на обрабатываемую поверхность, которое приводит к резкому ухудшению качества обработки.

Пример 1. Скорость вращения барабана 100-150 рад/c, скорость вращения водила 98-148 рад/с, скорость вращения обрабатываемых колец 250 300 рад/с.

Исследования, проведенные на пряцил ных кольцах (сталь 45,нитроцементация, закалка до твердости НКС 60... 63 ец) показывают, что эа время обработки 5-6 мнн (оцин переход) шероховатость уменьшается с Р "- 2,5 (6 класс шероховатости) до R = 0,16...0,08 (10-й - 11=й класс шероховатости). При этом использ=:--= абразивный материал марки 14А зернистостью

M 80...100. Возможность пакетной обработки обеспечивает высокую проиэвоцительность нового способа. Машинное время обработки одного кольца составляет 8-10 с.

Исследования, проведенные проекционноеневым метоцом, показали, что съем .мьталла происхоцит равномерно как на выотупаюших буртиках кольпа, так и во впа» динах, Производительность процесса поддерживается на постояном уровне в. течение все го цикла обработки.

Формула и зобретения

Способ обработки иэделий по авт.св.

%252114, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и производительности обработки деталей с фасонным профилем, деталям сообщают пла нетарное движение относительно врашаюшейся уплотненной абразивной смеси, со скоростью, отличной от скорости вращения ча ши с абразивной смесью.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свицетельство СССР

М. 252114, кл. В 24 Ь 31/08, 1968.

680864

Составитель Л.Карелина

Ре акто Л На о ная Тех ед И. Асталощ К е то С. Шекма

Заказ 4976/13 Тираж 101 2 Подписное

HHHHTIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и. открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4