Способ извлечения быстрорежущих вставок

Способ извлечения быстрорежущих вставок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О ЛГИ С А И И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскнк

Социалистических

Республик

"" 680870 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) За""ле"о 03.06.77 (21) 2494181/25-27 (5! )M. Кл.

В 26 E 3/00

В 23.13 27/00

С 21 Р 9/22 с присоединением заявки лв|

Гесударствеиив|й комитет ссср

ll0 делам изобретений и откритий (23) Приоритет

Опубликовано 25,08.79. Бюллетень М 31

Дата опубликования описания 28 08 79 (53) NlK 621.78-6 2-229. 82 (088. 8) В. М. Темкин, Б. А. Подольский, А. Л. Гугель, О. B. Мисник и Л. М. Солонский (72) Авторы изобретения (7I) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЫСТРОРЕЖУ111ИХ

ВСТАВОК

Йзобретение относится к обработке

M8TBIUIoB давлением и может быть использовано при переработке металлического лома, в частности отходов инструментального производства.

Известен способ разделения материалов, включаюший закалку материала и последуюшее разделение I 1 1

Недостатком известногэ способа яв-. ляется то, что он не позволяет разделять пластины из быстрорежущей стали от пласт ин из конструкционной стали металлолома режушего инструмента.

Известен также способ извлечения быстрорежуших вставок из режушего инструмента путем отделения быстрорежушнх вставок от держателя из кэнструкциэнной стали f2J, Этот способ не позволяет качественно отделять инструментальную сталь от конст рукционной из-аа возникаюших в процессе разделeния трудностей, так как наличие тугоплавких карбидов и окислов у быстрорежушей стали пэзвэляег вести резку только в некотором удалении от места стыка в сторону кэнструкционной стали, при этом быстрорежушая сталь поступает на переработку уже не в чистом виде, а с остатками конструкционной стали; необходимость предварительного определения места стыка быстрорежушей и кэнструкционной стали, например, при помэши .химического травления.

11елью изобретения является повышение качества отделения.

Это достигается тем, чтэ отделение осушествляют путем нагрева дэ температуры, превышающей температуру закалки быстрорежушей стали, и пэследуюшег o .охлаждения.

Способ разделения отходов составного режушего инструмента, состояшего из пластин быстрорежушей и кэнструкциэнной стали, производят посредством термообработки, заключающейся в нагреве до температуры, превышающей температуру закалки быстрорежушей стали н.— менее, чем на 50оС и резком охлаждении. При

680870

Составитель В. Морозов

Редактор Е. Полиэнэва Техред Л. Алферова Корректор А. Гриценко

Заказ 4977/14 Тираж 961 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП П == нт, г-. Y r эрэ i, уп. Проектная, 4 этом для разделения инструмента дополнительно может быть приложено механическое усилие.

Способ осуществляют следующим образом.

Разделяют отработавшие сверла, фрезы и метчики диаметром от 5 дэ 40 мм, режущая часть которых выполнена из быстрорежушей инструментальной стали марки

Р 18 и Р9К5е а хвостовики — из низколегированной кэнструкционнэй стали марки

1ф

40Х и 38ХС.

Составной режущий инструмент нагревают в электропечи. После прекращения нагрева детали немедленно, не позднее

60 с, прямо из печи выгружаю в воду.

43

Температура нагрева для стали Р18 составляет не менее 134 С, а для стали

Р9К5-1290 С. После охлаждения часть составного режущего инструмента (преи29 мушественно до 24 мм) разделяют по линии стыка быстрорежушей стали с инструментальной непэсредственно после выгрузки из воды без применения дополнительного механического усилия. Часть

2$ инструмента (преимущественно диаметром свыше 24 мм) отделяют после пегкого удара о металлическую плиту.

При нагреве места стыка до температуры менее, чем на 30 С превышающей температуру закалки быстрэрежущей стали, и охлаждении в воде более, чем через 60 с после прекращения нагрева, часть режущего инструмента разделяют по линии стыка тэлько после примене3$ ния дэполнительнэго механического усилия, например, после удара э металлическую плиту. Часть режу пего инструмента (преимущественно диаметром свыше 24 мм) качественному разделению

46 не поддалась.

Нагрев места стыка до температуры, превышающей температуру закалки

О быстрорежущей стали более чем на 50 С существенного влияния на процесс разделения не оказывает.

Таким образом, для качественного отделения быстрорежушей стали от легирэванной конструкционной по линии их стыка при разделении отходов составного режущего инструмента оптимальным является нагрев места стыка до температуры, превышающей температуру закалки быстрорежушей стали не менее, чем на 3050 С, и охлаждении в воде не позднее

60 с после прекращения нагрева.

Отделение быстрорежущей инструментальной стали от легированной конструкционнэй становится возможным благодаря резкой неоднородности стали по химическому составу, структуре и объемному эффекту превращения переохлажденного аустенита. Различные коэффициенты линейного расширения при нагреве до темпераа туры, не менее, чем на 30-50 С,превььшающей температуру закалки быстрорежушей стали и быстром охлаждении в воду приводят к возникновению значительных объемных термических напряжений на границе быстрорез — конструкционная сталь,что способствует хрупкому отделению быстрорежушей стали от конструкционной пэ линии их стыка часто даже без применения дополнительного механического усилия.

Формула изобретения

Способ извлечения быстрорежушкх вставок из режущего инструмента путем отделения быстрорежущей вставки от держателя из конструкционнэй стали, о тличаюшийся тем,что,сцелью повышения качества отделения, отделение осуществляют путем нагрева до температуры, превышающей температуру закалки быстрорежущей стали, и последующего охлаждения в жидкости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Японии % 18309 кл. 12 A 241 опубл. 1950.

2. Дэвший H. H. Анкудинов П.. В, Волобуев В, Ф. Заготовка и переработка вторичных металлов. М., Металлургия, 1972 с. 512.