Приспособление для изготовления незамкнутой формы изделий двойной кривизны из ориентированного органического стекла

Приспособление для изготовления незамкнутой формы изделий двойной кривизны из ориентированного органического стекла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И 6 а "Í È Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистичккик

Республик

< 680891

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 070277 (21)2452871/23-05 (51)М. Кл,2 с присоединением заявки Йо

В 29 С 17/04

Государственный комитет

СССР оо делам изобретений н открытий (23) Приоритет (53) УДК678. 057., 9 (088. 8) Опубликовано 250 879- Бюллетень Ио 31

Дата опубликования описания 2609.79 (В, H. Тихомиров, В.Н. Оленев, В,В, Юдин, B ..П. Кузин, Л,И, Смирнов, В.М. Платонов, Н.Г. Александров, H3O6PBTBHHH H.С. Чернышов, Г.С. Кованова и В, H. Горшков (71 ) За яв итель (5 4) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ И ЗГОТОВЛЕНИ Я НЕЗАМКНУТОЯ

ФОРМЫ ИЗДЕЛИЯ ДВОЙНОЯ КРИ ВИЗНЫ И 3

ОРИЕНТИРОВАННОГО ОРГАНИЧЕСКОГО СТЕКЛА

Изобретение относится к устройствам для изготовления изделия из полимерных материалов, в частности к устройствам для получения деталей остекления кабин самолетов из ори енв тированного органического стекла двойной кривизны, Известно устройстBQ для изготовления изделий из органического стекла, содержащее прижимное и протяжное кольца и пуансон (1) .Это устройство нельзя испольэовать для получения изделий сложной конфигурации двойной кривизны, не являющихся телом вращения. Кроме того, оптические свойства при таком формовании не высоки иэ-за соприкосновения нагретого материала с поверхностью пуан— сона и прот яжного кольца.

Известно приспособление для изготовления незамкнутой формы иэделий двойной кривизны иэ ориентированного органического стекла, содержащее опорную и размещенную на ней прижимную pawl, выполненные из поперечных и продольных частей-с зажимами заготовки, системы подачи сжатого воздуха и охлаждение зажимов и контрольную систему определени я окон чани я формования (2) .

Из-эа трения между опорной рамой, заготовкой и прижимной рамой возникают коробления заготовки по торцам

) распространяющееся на ее центральную часть, что влияет на оптические свойства иэделия, изготовленного известным способом. Кроме того,зто приспособление не обеспечивает изготовления крупногабаритных изделий двойной кривизны.

Цель изобретения — улучшение качества крупногабаритных изделиЯ, а также обеспечение возможности изготовления изделий различных типоразмеров, Достигается это тем, что поперечные и продольные части прижимной рами выполи ены разъемными и сн абжены устройствами для их перемещения относительноо опорной рамы, а т акж е

25 тем, что поперечные и продольные части опорной рамы выполнены разъемными, причем в поперечной части раж выполнен продольный паз, а в продол ьн ой части установлен болт, вз а3() имодействуюший с пазом. Кроме того, 680891

555 устройство для перемещения продольных частей прижимной рамы выполнено н виде вала с маховиком и жестко зак репленной на опорной раме гайки, взаимодействующей с валом, а устройство для перемещения поперечных частей прижимной рамы выполнено в виде струб- 5 цины, скоба которой шарнирно закреплена на поперечной части опорной рамы,а винт установлен в гайке, жестко закрепленной на поперечной части прижимной рамы, а также тем, что контрольная система выполнена в виде шаблонов .

На фиг. 1 изображено приспособление, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез А-А )5 на фиг. 1 на фиг, 4 — сечение Б-Б на фиг. 3.

Приспособление содержит тележку

1, на которой расположена опорная рама, ныполненная из разъемных продольных 2 и поперечных 3 частей. Над опорной рамой размещена прижимная рама, выполненная иэ разъемных продольных 4 и поперечных 5 частей.

Устройство для перемещения продольных частей 4 прижимной рамы выполнено н виде вала б с резьбовым хвостовиком 7, взаимодействующим с кронштейном — гайкой 8 и втулкой 9, закрепленными на продольной части 2 опорной рамы. На другом конце вала б, противоположном резьбовому хвостонику, размещены маховик 10 и упор.ные кольца 11. Вал б проходит через направляющий кронштейн 12, закрепленный на продольной части 4 прижимной рамы, и через направляющий кронштейн

13, закрепленный на продольной части 2 опорной рамы.

Устройство для перемещения поперечных частей 5 прижимной рамы выпол- 4" нено в виде струбцин, скоба 14 которой шарнирно закреплена на поперечной части 3 опорной рамы, а винт 15 установлен в гайке 16, жестко закрепленной на поперечной части 5 прижим- 45 ной рамы. На поперечных частях 3 по периметру закреплены струбцины 17, нр ащающи ес я н а оси 18, дл я э ажима заготовки между опорной и прижимной

PBMGMH . 50

Между направляющим кронштейном

12 и расположенным справа от него упорным кольцом 11 н процессе перемещени я продол ьных част ей 4 прижимной рамы образуется зазор а, который предусмотрен для дополнительного перемещения частей 4 под действием винта струбцины 17 для герметичного соединения заготовки с опорной рамой, Для повышения герметичности на частях 3 размещен уплотнительный шнур 19.

Для предотвращения вытягивания заготовки и нарушения герметизации в опорной раме выполнены каналы б для охлаждающей воды, подаваемой шланга- 65 ми, соединенными со штуцерами 20 °

Воздух для формонания подводится по шлангам 21 в полость между каркасом 22, опорной рамой и э аготонкой

23. Каркас 22 необходим для создания минимального o6ъема ныдувки для создания жесткости прижимной рамы и контроля окончани я момента формонания устанавливаются съемные распорки 24 и шаблоны 25. Место скоса изделия определяется или оформляется по нырезу полукруглой или другой формой в шаблонах 25. Под скосом понимается место отреза отформованной детали под посадочное место на иэделии °

В поперечной части 3 опорной раыя выполнены продольные пазы в, н которых размещены болты 26, закрепленные на продольных частях 2. Болты обеспечивают герметичное соединение частей 2 и 3.

Приспособление работает следующим образом. Перед работой части 4 раздвинуты, части 5 откинуты, сняты распорки 24, откинуты струбцины 17 и сняты шаблоны 25. Подготовлено приспособление к закладке полуфабриката из ориентированного стекла в ниде полуцилиндра или полуконуса, выполненного простым гнутьем на оправке, не касаясь рабочей части стекла.

Палее кладут этот полуфабрикат 23 на части 3, вводят нсе приспособление в термо шкаф и доводят стекло до температуры размягчения, после чего подводят прижимную раму, которая имеет приближенный контур обводов формуемого изделия, к заготовке вращения маховика 10 и винта 15 ° Затем последовательно по периметру ведут подгиб стекла к опорной раме. При вращении махоника 10 вворачивается резьбовая часть нала б в кронштейн-гайку 8, закрепленную неподвижно на части 2. Опорное кольцо 11 вала нажимает на направляющий кронштейн 12 части 4, заставляя ее перемещаться и подгибать разогретое оргстекло к части 2 . Аналогично вращением нинта

15 ведется подгиб верхней части оргстекла, при этом визуально по этапам проверяется наличие искажений оптической части стекла. И так ведется подгиб заготовки последовательно по периметру отдельными частями прижимной раьы, ослабляя одну ее часть и подтягивая другую. После этого накладывают по всему периметру струбцины 17, и, вращая нинт, г;атно поджимают прижимную раму эа счет зазора а и полуфабрикат стекла 23 по периметру к опорной раме, обеспечивая надежную герметизацию. После этого приступают к подготовке приспособления для второго этапа окончательного формования избыточным движением,Для этого устанавливают распорки жесткости 24, шаблоны 25, подключают воду и воздух и меняют температуру формо680891 вания в термопечи согласно инструкции. Затем после прогрева заготовки до заданной температуры между заготовкой 23 и каркасом 22 до того, пока заготовка прижимается к скосам шаблонов 25, визуально по величине максимальнorо прогиба заготовки от— носительно распорок 24 (контроль по линейке) определяют окончание процесса формования.

По окончании процесса формования стравливают воздух и воду, снимают шаблон 25, распорки 24, раздвигают прижимную раму и снимают отформован— ную деталь. Затем процесс повторяют заново и, если требуется, ведут корректировку формы детали за счет смещения поперечной части 3.

Формула из обретени я

1. Приспособление для изготовления

20 незамкнутой форма иэделий двойной кривизны из ориентированного органического стекла, содержащее опорную и размещенную на ней прижимную рамы, выполненные из поперечных и продольных частей с зажимами заготовки, системы подачи сжатого воздуха и охлаждения зажимов и контрольную систему определения окончания формования,о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью улучшения качества крупногабаритных изделий, поперечные и продольные части прижимной рамы выполнены разъемными и снабжены устройствами для их перемещения относительно опорной рамы, 2. Приспособление по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения воэможносги изготовления изделий различных типоразмеров, поперечные и продольные час. ° ти опорной рамы выполнены разъемными, причем в поперечной части рамы вь полн ен продольный паэ, а в продольной части установлен болт, взаимодействующий с пазом.

3, Приспособление по и. 1, о т л и ч ающ ее с я тем, чтоустройство для перемещения продольных частей прижимной раьы выполнено в виде вала с маховиком и жестко закрепленной на опорной раме гайки, взаимодействующей с валом, а устройство дл я пер емещени я поперечных част ей прижимной рамы выполнено в виде струбцины, скоба которой шарнирно закреплена на поперечной части опорной рамы, а винт установлен в гайке, жестко закрепленной на поперечной части прижимной рамы.

4. Приспособление по и. 1, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что контрольная система выполнена в виде шабл онов .

Источники информации, прин ятые во внимание при экспертиз е

1. Гольдберг М.М, и др „Неметаллические материалы и их применение в авиастроении.М.,Государственное издательство оборонной промышленности, 1958, с. 189.

2. Авторское свидетельство СССР

М 46002, кл, В 29 С 17/04, 1962 °

680891

6 7 S Z

ФжЛ

0 CZO 11 6 1

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель В, Зяблова

P акто Е Ганча Тех е И.Асталош Корректо з Г. Решетник

Заказ 5316/59 Тираж 771 Подпи с н ое

ЦЛИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Рв сквв нвссн д. 445