Многопозиционный вулканизатор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

COIo3 CoaOfcNIIx

Социалистически»

Республик,Яя яо тс.;а

<1 680902

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свмд-ву (22) Заввлено230277 (21) 2458315/23-05 с присоединением эаввкн Й9 (23) Приоритет (51)М. Кл,2

В 29 Н 5/10

Государственный комнтет

СССР по декам нзобретеннй н открытнй

Опубликовано2Ы8.79., Бюллетень М (53) УДК678.058..39 (088.8) Дата опубликования описания 2608;19 (72) Авторы изобретения

Ю.П. Камзолов, ; Д.A. Ермсшин,. В.К. Размоподин, IO.Ï. Иванов, Б.A. Полетаев, В.В. (Цадин и Б.Л. Соколов (71) ЗВяВИтЕЛЬ Всессюзный наУчно-исслеДовательский и констРУктоРский институт по оборудованию для шинной промааленностк (54) МНОГОПОЗИЦИОННЫЙ ВУЛКАНИЗМА ОР

Изобретение относится к оборудованию для шинной промааленности и предназначено, например, для вулканизации автокамер.

Известен многопозиционный вулканизатор, содержащий смонтированные на станине загрузчик, компенсатор, крайние и промвкуточные вулканизационные элементы со съемными попуформами (1), Наиболее близким к изобретению является многопозиционный вулканизатор, содержащий пресс-форьы смонтированные соосн о в гори зонт ально у становленном корпусе, выполненным составным по длине по месту плоскостей разъема пресс-форм из аксиальных подвйжных секций с выступами байонетных замков, размещенные в каждой секции обогреваемые полуфорьы сосед- 2О них пресс-форм, установленные в корпусе кольцевые опоры с радиально подвижными клиновыми ползунами,взаимодей вующими с "иновы торцо - 25 ми поверхн ост ями полуформ, привод возвратно-поступательного перемещения секций корпуса с полуформами, и подвижный и резарядчик пресс-форм (2).

Однако при закрывании пресс-форм происходит неточное сьыкание по разъему, приводящее к браку и обусловленное тем, что в одном корпусе промвкуточного вулканиэациоиного элемента монтируются две полуфорьы от Разных пресс-форм.

Целью изобретения является повышение качества камер за счет повыаения точности взаимного центрирования полуформ.

Достигается это. тем, что каждая секция корпуса выполнена составной по длине по числу смонтированных в ней полуформ иэ частей, связанных между собой разъемным соединением.

На фиг. 1 изображен описываемый вулканизатор, разрез;на фиг. 2 - то же, общий виду на фиг. 3 - вид по стрелке A на фиг.2; на фиг.4 - разрез Б-В на фиг.l t на фиг.5 - узел

1, на фиг.4> на фиг.6 — сечение

В- В н а фи г. 5.

Многопозиционный вулканизатор содержит пресс-форьы 1, смонтированные -соосно в горизонтально установжуточная секция 4 корпуса выполнена составной из двух частей 5 и 6, имеленном корпусе. Корпус выполнен составным по длине по месту плоскостей разъема пресс-форж из аксиальных

680902 подвижных крайних секций 2, 3 и прбмежуточных секций 4. Каждая .промеющих фланцы 7 и 8 соответственно и соединенных мюкду собой разъемным соединением, выпслненным в виде стя-. жных 9 и распорных 10 элементов (болтов) . Фиксация соединяемых частей 5 и б промежуточной секции 4 производится штифтами 11. Крайняя секция 2 и промежуточные секции 4 имеот выполненные в виде кольцевых флан-. цев 12, 13 и в виде отдельных зубьев

14 выступы байонетных замков и соединяются между собой при помощи этих выступов и байонетных колец 15 с зубьями 16, образуя байонетные эамки. Привод байонетных замков осущест". вляется диаметрально-противоположно расположенными на секциях 2 и 4 гидроцилиндрами 17,штоки которых соединены с байонетными кольцами 15.8 крайней секции 2 корпуса установлена обогрев,ательная полуформа 18, а в крайней секции 3 корпуса — полуформа

19. В промежуточных секциях 4 кор- . пуса размещены обогреваемые полуфор мы 18 и 19 соседних пресс-Форм 1.

Между крайними секциями 2 и 3 и полуформами 18 и 19 стяжных пресс-4>орМ

1 по их внутреннему диаметру установлены кольцевые опоры 20 с радиально подвижными клиновидными ползу. нами 21, перемещаемыми регулировочными винтами 22 и взаимодействуют ми с клиновыми торцовыми поверхностями полуформ 18 и 19 и крайних секций

2 и 3 корпуса. Привод возвратно-поступательeoro перемещения секций 2 и 4 корпуса с пслуформами 18 и 19 обеспечивается гидроцнлиндром 23, шток которого связан с секцией 2 корпуса. Секция 3 корпуса установлена неподвижно на станине 24. Подвижные секции 2 и 4 корпуса снабжены опорными роликами 25 и поддерживающими роликами 26. С помощью опорных роликов 25 секции установлены на направляющих 27 станины 24 с возможностью перемещения по ней. Поддерживающие рслики 26, взаимодействующие с направляющими 28 станины 2.4, служат для поддерживания секций 2 „4 корпуса в заданном положении относительно ст анины 2 4 вулк ани з ат ор а. Вулк ани з атор оборудован подвижным переэарядчиком 29 пресс-форм 1. Секции 2,3, 4 корпуса и;emx теплоиэопяцию 30. ,Перед вулканиэацией проводится монтаж секций корпуса с пресс-формами

1, На станине 24 вулканизатора с помощью опорных 25 и поддерживающих

26 роликов монтируется крайняя секция 2 корпуса с установленной в ней полуформой 18. Часть 5 промежуточной секции 4 корпуса с установленной в ней полуформой 19 при помощи подъемного механизма вплотную подводится к секции 2 корпуса и после центровки полуформ 18 и 19 запирается байонетным, q замком (ксльцом ) 15. Таким образом первая пресс-форма смонтирована.

Аналогичным образом ведется монтаж остальных пресс-форм неэави-имо друг от друга.

Затем смонтированные пресс-Форma 1 соединяются посредством фланцев 7 и 8 частей 5 и б секции 4 с помощью стяжных 9 и распорных 10 элементов и фиксируются штифтами. В последнюю очередь таким же образом производится соединение части 5 секции корпуса к последней пресс-Форме с секцией 3 корпуса неподвижно установленной на станине 24 вулканизатора.

15 Вулканиэ атор работает следующим образом.. Перед вулканиэацией камер все пресс-формы закрыты. Гидроцилиндрами 17 открывается байонетный замок первой пресс-форьы 1 и секция 2 корпуса с установленной в ней полуформой 18 гидроцилиндром 23 перемещается при помощи опорных 25 и поддерживающих 26 роликов по направляюЬ им 27 и 28 станины 24 .вулканизатора в крайнее открытое положение. Полуформа 19, установленная в промежу.точной секции 4 корпуса, остается неподвижной. Первая пресс-форма открыта.

Предварительно поддутую заготов ку камеры загружают с помощью перезарядчика в полуформу 18. Секция 2 корпуса с полуформой 18 и загруженной в нее заготовкой камеры перемешается гидроцилиндром 23 и подводится вплотную к неподвижной полуформе

19. После этого секции 2 и 4 корпуса c пслуформами 18 и 19 первой пресс-Формы 1 запираются байонетиым замком посредством гидроцилиндров

40 17 поворачивающих байонетное кольцо 15. Начинается процесс вулканиэации в первой пресс-форме.

Аналогичным образом последовательно прои"-..ç":ýдится загрузка заготовок камер но все остальные пресс-форьи 1 вулканизатора. В момент бкончания загрузки последней пресс-формы заканчивается процесс вулканиэации камеры в первой пресс-форме и она открывается в описанной выше последовательности. Перез арядчиком 29 производится выгрузка свулканиэированной камеры и загрузка очередной заготовки. В дальнейшем переэарядчик производит выгрузку свулканизированных камер и загрузку эагorовок последовательно обслуживая все остальные пресс-формы. После перезарядки пресс-формы цикл работы вулканизатора повторяется.

Разделение проьяжуточных 4 и крайней секции 3 на две части дает возможность обеспечить точную центровку полуформ, что позволяет сократить брак, повысив качество готовых иэделий, а также обеспечить удобство монтажа полу форм.

680902

М 12 1У У И 6

Формул а и эо брет ени я

Многопозиционный вулк аниз атор, со- держащий пресс-формы, смонтированные соосно в горизонтально установленном корпусе, выпопненным составным по длине по месту плоскостей разъема пресс-форм из аксиальных подвиж- 5 ных секций с выступами байонетных замков, размещенные в каждой секции обогреваемое полуфорыя соседних

:пресс-фОрм, установленные в корпусе ксльцевые опоры с радиально подвиж- 10 ными клиновыми ползунами, asаимодействующими с клиновыми торцовыми поверхностями полуформ, привод возвратно-поступательного перемещения сек6 ций корпуса с попуформами и. подвижный перезарядчик пресс-форм, о т личающийся тем,что,c целью повышения качества камер за счет повышения точности взаимного центрирования полуформ, каждая сек- ция корпуса выполнена составной по длине по числу смонтированных в ней полуформ иэ частей, связанных между собой разъемным соединением.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 271791, кл. В 29 Я 15/00 1968 °

2. Авторское свидетельство СССР

9 401109, кл, В 29 Н 5/10, 1969.