Устройство для амортизации и предохранения от перегрузки прижимного ползуна пресса двойного действия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ю680910 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 04.01.78 (21) 2564264/25-27 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет— (51 М. Кл. -

В 30 В 15/28

Государстввннвй комитет

СССР по долам нзооретвнкй и открытий (53) УДК 621.97 (088.8 ) Опубликовано 25.08.79. Бюллетень Ло 31

Дата опубликования описания 05.09.79 (72) Авторы изобретения

В. Ф. Федоркевич, С. И. Чернышов, В. В. Аверин и В. И. Чернышов

Воронежское производственное объединение по выпуску тяжелых механических прессов (71) Заявитель ll, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АМОРТИЗАЦИИ И ПРЕДОХРАНЕН!!51 -=.

ОТ ПЕРЕГРУЗКИ ПРИЖИМНОГО ПОЛЗУНА

ПРЕССА ДВОИНОГО ДЕИСТВИЯ

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкции прессов двойного действия.

Известно устройство для амортизации и предохранения от перегрузки прижимного ползуна пресса двойного действия, содержашее установленные на прижимном ползуне в точках его подвески гидравлические опоры, каждая из которых выполнена в виде гидравлического цилиндра с плунжером и гидропневматического поршневого мультипликатора с двусторонним штоком, входящим одним концом в полость гидравлического цилиндра, а также разгрузочного аппарата (1).

В известном устройстве при перегрузке, т. е. при превышении заданного усилия прижима и соответствующем этому превышению росте давления масла в гидравлическом цилиндре, подвижные элементы мультипликатора (шток с поршнем) смещаются в крайнее положение и, воздействуя на конечный выключатель, дают команду на открытие разгрузочного аппарата.

Однако из-за ограниченного быстродействия разгрузочных аппаратов с электрическим управлением они не обеспечивают надежности предохранения в современных быстроходных прессах.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение ее надежности.

Это достигается тем, что разгрузочный аппарат выполнен в виде клапана с осевым и радиальными каналами и обхватывающего его подпружиненного корпуса, при этом двусторонний шток мультипликатора жестко соединен с клапаном и в нем выполнено осевое отверстие для соединения полости гидравлического цилиндра с разгрузочным аппаратом.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез

А-А на фиг. 1.

Устройство содержит установленный на прижимном ползуне 1 цилиндр 2, в верхней части которого разме1цен поршень 3 с уплотнением 4. Перемещение поршня 3 ограничено разрезным замковым кольцом

5, зафиксированным в пазу цилиндра 2 втулкой 6. С подпятником 7, установленным на верхнем торце поршня 3. контактирует регулировочный винт 8, являющийся связую68091

lllll5l элементом между ползуном 1 и элеменI;»I«n(lIIIInna npecca (на чертеже не показаlIÛ).

В дне цилинлра 2 размегцена втулка 9, в цилиндрическом отверстии которои направлен полый шток 10 и уплотнен манжетой !

1. На штоке 10 ус1ановлен поршень 12 с уплотнением 13 и жестко закреплен к нему гайкой 14. К нижней части цилиндра 2 прикреплена крышка15, в которой имеется цилиндрическое отверс1пе лля направления другого конца штока 10 с уплотнением !6.

Пол крышкой 15 рязмещеn резервуар !7 с отверстием, соединяющем его полость со сливной магистралью (lla чертеже не показана) .

В нижней части резервуара 17 установ55 лен толкатель 18 с возвратной пружинои

19, взаимодействуюгций со штырем конечного выключателя 20. На нижней части штока 10 установлен разгрузочный аппарат 21, состоящий из клапана 22, соединенного со штоком 10, и корпуса 23, между которыми установлена пружина 24. Пружина 24 оперта на дно 25, зафиксированное в корпусе пружинным кольцом 26. Уплотнение клапана 22 осуществлено посредством манжеты

27 и конических поверхностей, выполненных на клапане и в корпусе 23.

Устройство работает следующим образом.

При работе пресса зазор между прижимными элементами штампа (на чертеже не показаны) выбирается несколько меньшим зо толщины ш ампуемой листовой заготовки на величину, не превышающую предельную величину амортизации ползуна, на которую устройство рассчиташх При этом в процессе прижима заготовки прижимной ползун смещается на эту величину относительно регулировочных винтов 8.

Поршень 3, перемещаясь на величину амортизации, вытесняет масло из полости гидравлической опоры в цилиндре 2. Поскольку давление масла в этой полости уравновешено давлением воздуха на поршень !

2 последний вместе со штоком 10 будет смещаться вниз, поддерживая требуемое давление масла в полости гидравлической опоры и, следовательно, поддерживая неизменным заданное усилие прижима.

При перегрузке, вызванной неправиль- 45 ной настройкой штампа либо случайным поо

4 паданием более толстой (например, слвоенной) заготовки, перемсйц гие поршня 3 соответственно увеличивается и превышает предельную вели (HIlv амортизации ползуна, на которую рассчитано устройство Г!ри этом шток !О, перемещаясь вниз, торцом лна 25 нажмет посредством толкателя 18 на штырь конечного выключателя 20, который полает команду на отключение привода npt.ñca и на устройства, сигнализирующие о перегрузке.

Вследствие инерционности привода и включающих его устройств регулировочный винт 8 будет продолжать воздейств Ip на поршень 3 и шток 10 будет прололжать перемещение вниз, слвигая корпус 23 относительно клапана 22. При этом клапан открывается и масло из полости гидравлического цилиндра но каналу в штоке 10 сбрасывается в полость резервуара 17 и из негов сливную магистраль, что исключает перегрузку прижимного ползуна.

Формула изобретения

Устройство для амортизации и предохранения от перегрузки прижимного ползуна пресса двойного действия, содержащее установленные на прижимном ползуне в точках его подвески гидравлические опоры, каждая из которых выполнена в виде гидравлического цилиндра с плунжером и гидропневматического поршневого мультипликатора с резервуаром и двусторонним штоком, входящим одним концом в полость гидравлического цилиндра, а другим — в полость резервуара, а также разгрузочного аппарата, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения ее надежности, разгрузочный аппарат выполнен в виде клапана с осевым и радиальным каналами и обхватывающего его полпружиненного корпуса, при этом двусторонний шток мультипликатора жестко соединен с клапаном и в нем выполнено осевое отверстие для соединения полости гидравлического цилиндра с разгрузочным аппаратом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США Мо 2872886, кл. 113 — 38, 1954.

27

Фиг с

Фиг. 1

Составитель И. Фельдблюм

Редактор Л. Народная Техред О. Луговая Корректор Н. Горват

Заказ 4988/16 Тираж 818 Подписное

ЦН И И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПП П «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4