Система транспортирования изделий на обрабатывающем устройстве

Система транспортирования изделий на обрабатывающем устройстве

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сомз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (i»680956!

; 4 (6l) дополнительное к авт. свиа-ву— (22) Заявлено 15.10.74 (21) 2069855/27-12 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (5l) М. Кл

В 65 G 47/52

В 26 F 1/42

Государственный комитет

СССР

l5 делам изооретеннй и открытий

Опубликовано 25.08.79. Бюллетень № 31

Дата опубликования описания 25.08.79 (53) У К 681.628. .23 (088.8) (72) Авторы изобретения

H. Д. Левин и В. И. Эпштейн (71) Заявитель (54) СИСТЕМА ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ

HA ОБРАБАТЫВАНЩ1ЕМ УСТРОЙСТВЕ

Известна система транспортирования изделий на обрабатывающем устройстве, например, для вырезки листовых заготовок, содержащая расположенные с противоположных сторон относительно узла обработки подающий и отводящий горизонтальные транспортеры и механизм возврата изделий 11).

Однако такая система транспортирования изделий не обеспечивает высокой производительности устройства.

С целью повышения производительности механизм возврата изделий выполнен в виде кольцевого транспортера, расположенного под утлом к горизонтальной плоскости, прн этом подающий транспортер расположен под кольцевым транспортером, а отводящий над ним.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, поперечный разрез; на фнг. 2 — то же, внд в плане.

Устройство системы транспортирования иэделий содержит узел обработки изделий, состоящий из рабочего валка 1 и прижимного валка 2.

Рабочий валок 1 соединен с приводом 3. По обе стороны от узла обработки расположены горизонтальные подающий 4 н отводящий 5 транспортеры. Подающий транспбртер 4 для предохранения просечек от затупления имеет эластичную ленту 6 с механизмом ее натяжения 7.

Над отводящим транспортером 5 расположен, вибросъемник 8.

Механизм возврата изделий выполнен в виде кольцевого транспортера 9, расположенного лод углом к горизонтальной плоскости. Подающий транспортер 4 расположен под кольцевым транспортером 9, а отводящий транспортер 5 над ннм.

Кольцевой транспортер 9 связан с приводом

10. Устройство имеет бункер 1! для отходов от вырезки отгерстий в изделиях. Вырезку изделий осуществляют просечкой 12.

Устройство предназначено преимущественно для вырезки крупногабаритных изделий, например прокладок размерами (длиной и шириной) до 600 мм из бумаги, картона, резины, фторопласта, предназначенных для уплотнения фланцевых соединений, трубопроводов, крышек ликов, систем вентиляций и т. д.

Устройство работает следуюгцим образом.

680956

После включения приводов 3 и 10 укладывают на движущуюся ленту 6 заготовку изделия, а на нее просечку 12.

При дальнейшем движении ленты 6 просечка

12 вместе с заготовкой проходит через валки 1 и 2, вырезая при этом изделие, а затем поступает с готовым иэделием и отходами на отводящий транспортер 5, где вибросъемником 8 отделяется от отходов и изделия и вместе с ними падает на кольцевой транспортер 9, по мере вра- l0 щения которого возвращается в исходное положение (над подающим транспортером 4), где изделие и отходы снимают, причем просечку 12 снова укладывают вместе с заготовкой на ленту

6, 15

Таким образом, процесс вырезки изделий идет непрерывно, а в работе находится одновременно такое количество просечек 12, которое можно успеть уложить с заготовками на ленту 6 при работе устройства.

Устройство позволяет автоматизировать процесс изготовления изделий путем пропускания через валки 1 и 2 и закрепленных на горизонтальном конвейере 4 просечек 12 вместе с рулонной заготовкойй. 25

В этом случае рабочему необходимо лишь снимать возвращающиеся на кольцевом транспортере 9 изделия и отходы.

Формула изобретения

Система транспортирования иэделий на обрабатывающем устройстве преимущественно для вырезки листовых заготовок, содержащая расположенные с проТивоположных сторон относительно узла обработки подающий и отводящий горизонтальные транспортеры и ме ханизм возврата изделий, о тл ича ющаяся тем, что, с целью повышения производительности механизм возврата изделий выполнен в вице кольцевого транспортера, расположенного под углом к горизон-. тальной плоскости, при этом подающий транспортер расположен под кольцевым "ранспортером, а отводящий над ним.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Афанасьев А. А. и др. Новое в обувном производстве, "Техника", Киев, 1969, с. 58-59

680956

Составитель А. Романова

Техред 3.Фанта

Корректор Т, Скворцова

Редактор И. Козлова

Заказ 4998/1Х

Филиал 111111 "11атент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Тираж 958 Подписное

Ш1ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5