Сырьевая смесь для получения алитового портландцементного клинкера

Сырьевая смесь для получения алитового портландцементного клинкера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

яа.. e.< r. : °,. °,, „.

6 .* я к з, д

ОП И

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскнх

Соцриалнстическнх

Ресиублик

< )) 681010

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 01.06.78 (21) 2623783/29-33 (51)М. Кл 2

С 04 В 7/14 с присоединением заявки 14оГосударственный комнтет

СССР во делам наобретеннй и открытнй (23) Приоритет (53) УДК 666.942. .3(088.8) Опубликовано 25.0879. Бюллетень Йо 31

Дата опубликования описания 250879 (72) Авторы изобрвтвния

A. С. Садуакасов, Д. A. Алдияров, К. М. Сатова и Б. A. Аширов (71) Заявитель химико-металлургический институт

АН Казахской ССР (54) СЫРЬЕВАЯ CNECb ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ AJIHTOBOI О

ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА

28, 5-35 0

Изобретение относится к составам сырьевых смесей и может быть использовано для получения высокоалитового цемента, обладающего высокой прочностью.

Известна сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера, включающая известняковый компоненткарбонат кальция 42-53% гранулироI

1О ванный электротермофосфорный шлак

47-58Ъ (1) .

Однако такая смесь имеет низкое содержание трехкальциевого силиката.

Наиболее близкой к предлагаемой является сырьевая смесь для получения алитового портландцементного клинкера, включающая известняковый компонент — карбонат кальция

61-64%, гранулированный электротермофосфорный шлак 36-39% (2). 20

Однако эта смесь имеет высокую температуру обжига.

Целью изобретения является понижение температуры обжига.

Это достигается тем, что сырьевая смесь для получения алитового портландцементного клинкера, включающая известняковый компонент и электротермофосфорный шлак, дополнительно содержит вторичный гранулированный шлак от выплавки свинца при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Известняковый компонент 60,5-64,0

Электротермофосфорный шлак

Вторичный гранулированный шлак от выплавки свинца

Пример. Готовят четыре смеси, компонентный состав которых приведен в табл. 1.

Из подготовленных сырьевых смесей методом полусухого прессования под давлением 250 кг/см формуют таблетки и высушивают до постоянного веса при 105-110 С. Обжиг таблеток производят в изотермических условиях при 1250, 1300, 1400 С с выдержкой 30 мин. Степень обжига смеси контролируют по количеству прореагировавшей окиси кальция, которую определяют глицератным методом по ГОСТ 5382-73.

Данные по содержанию свободной окиси кальция в продукта,х обжига

4 ного клинкера, имеющего коэффициент насыщения 0,93-1,00 находится в пределах 1250-1350 С. При этом полученный клинкер характеризуется содержанием алита 70-80%. барочность при сжатии образцов

5 в двадцативосьмисуточном возрасте. равна 530-570 кг/см

681010

Т а б л и ц а 1 в, мас.%

4,61

7,40

7,40

28,8

7,30

Таблица2 ание т я в

0,93

1250

0,93

0,41

1300

1350

0,15

1250

0,95

1,70

То же

0,50

0,25

1300

1350

0,96

1300

1,11

0,46

0,40

1350

1400

1,00

1300

1,76

0,65

0,63

1350

1400 в зависимости от температуры представлены в табл. 2.

Химико-минералогическая характеристика клинкеров приведена в табл. 3.

Как видно из табл. 2 оптимальная температура обжига, портландцемент1 60,76 ,2 62,0

3 62,8

4 63,9

34,63 30,60

29,80 торичный ранулироанный шлак от

ыплавки винца л Ю

Ю

D

Ю

N ° о в с с

Ю ц0

<Ч с

СЧ

681010

Юс

Ю л

° 1

С0 с

С

f4

Ю с

ОЪ ао

Ю с

Ю л3

Ю с

tA л с

РЪ

00 с (Ч

Ю

0Ъ с л

° Ф л с

Г Ъ

ОЪ

Саа с (Ч

СЧ

Ю

ОЪ с

Ю (Ч Ф с

Саа

Ю (с с

Ю с

° Ф с

СЧ

Ю с

an л1 с

Ю л4 ю с (Ч

РЪ с

РЪ с с с3 иЪ

Ю с л

Саа с

Ю л

-ul аСа

РЪ с с Ф (с

СО с3 с

Ю

Ю л (Ч

Ю с

Ю аА л с

С Ъ с о

CO с

00

EO с лл

Г Ъ

%О с

ИЪ о л

Ю с л

1О

CO с

Ю л

СО сй с

Ю

С0 с с

:I

СЧ

D с

О\

РЪ с

РЪ с

Ю. аО.

00 с

00 л1 с л

СЧ 681010

Электротермофосфорный шлак

Вторичный гранулированный шлак от выплавки свинца

Формула изобретения

28, 5-35, 0

4,5-7,5

60, 5-64, 0

Составитель Г. В. Среднева

Редактор Т. Зубкова Техред З.Фанта Ко екто O.Áèëàê

ИИ Я

Заказ 5008/21 Тираж 702 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4 5

Филиал ППП Патспт, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Сырьевая смесь для получения алитового портландцементного клинкера, включающая известняковый KQMпонент и злектротермофосфорный шлак, отличающаяся тем, что, с целью снижения температуры обжига, она дополнительно содержит вторичный гранулированный шлак от выплавки..свинца при следующем соотношении компонентов, вес.%г

Известняковый компонент

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 289068, кл. С 04.В 7/14, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР

9 299475, кл. С 04 В 7/14, 1969.