Способ получения пены

Способ получения пены

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ЬСЕСОЮЗНЛтт

;: - > .ИИЧЕСКАЙ

ОПИСАЛИ

ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву(22) Заявлено 24,0677 (21) 2499520/29-3 с присоединением заявки Но (23) ПриоритетCOIO3 CoIBTCNNX

Социалистическик

Республик

Ж81О-16

)М. КЛ.2

С 04 В 21/02

Государственный комитет

СССР по дедам изобретений н. открытий

) >4K 666. 973 .(088.8) Опубликовано 2508.79. Бюллетень

Дата опубликования описания 25087 (723 Авторы

ИзОбрЕтЕИИя K.B ° Кан" C ° A дружинин, В.Н.Феклистов и 1(.П.киселев (71) Заявитель

Институт теплофизики Сибирского отделения AH СССР (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНЫ нивания смеси осуществляют вращение полученной пены вокруг горизонтальной оси с угловой скоростью

2О.Х

< сеР <

"Гя гогг ггг огг

=Ог97Сск

Изобретение относится к получению устойчивых жидких нен, эаключенных в локальном объеме, и может быть использовано при получении твердеющих пеноматериалов — ненобетона, изделий иэ полимерных пен, пеностекла и т.п.

Известны способы получения пенных композиций, включающие как этап, процесс отверждения компонентов в пленках под действием различных физических и химических факторов, напри= мер, нолммеризацию мочевино-формальдегидной смолы пад действием кислого катализатора fl).

Наиболее близким к изобретению является способ получения жидкой пены путем вращения пенообразующего раствора лопастями; в процессе которого захватывается атмосферный воздух и раствор превращается в пену (2).

Недостатком обоих способов получения пены является малая устойчивость жидкой вспененной смеси.

Целью, изобретения является увеличение устойчивости пены.

Это достигается гем, что в способе получения пены, включающем вспенивание совмещением раствора пенообразователя и воздуха, после .вспе где со- угловая скорость вращения, . сек-„ у

R — максимальный радиус враще ния, м;

Г- период полураспада пены, сек;

Пример. Исследовали пену с кратностью 15, полученную иэ 2%-ного водного раствора сульфонола. Из пены, помещенной в неподвижный сосуд, половина жидкости вытекла эа 3 40 (Г =220 сек). Цля вращения пены был использован цилиндрический сосуд с диаметром 40 мм (R=0,02 м) .

Таким образом, расчетная скорость должна быть следующей:.(Роя =7 12 сон

-т

Сосуд был наполнен свежеполученной пеной и приведен во вращение.co скоростью 30 оборотов в минуту (иь3, 14

Формула изобретения

20Ж (ИХ . е

Составитель В. Алекперов .

Редактор А. Морозова Техред Э. Фанта Корректор О. Билак

Заказ 5008/21 Тираж 702 . Подписное.ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва Л(-35, Раушская наб, д. 4/5

Филиал IIIIII "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 6810 сек I) . В течение 25 ч вытекания жидкости иэ пены не было н заметное разрушение пены не наблюдалось.

Предлагаемый способ позволяет в земной лаборатории исследовать ряд процессов, которые будут протекать в пенах в космических условиях.при, 5 отсутствии гравитации.

В тех случаях, когда добавка какихлибо загустителей или катализаторов во вспененную смесь недопустима или нежелательна, предлагаемый способ 10 может оказаться единственно приемлемьв способом значительного повышения устойчивости пен. Например, для снижения объемного веса керамэито- бетонной смеси в нее вводят ниэкократную водо-воздушную пену. За время транспортировки смеси от смесительных устройств до формовочного участка черезвычайно неустойчивые пенные включения разрушаются, воздух выходит и объемный вес смеси

Возрастает. Добавка в пену кислых катализаторов недопустима, так как твердение бетона требует щелочной среды. Если транспортировку керамзито-пенобетонной смеси производить .25 в барабанах, вращающихся вокруг горизонтальной оси с необходимой скоростью, то пенные включения в смеси можно сохранить вплоть до разлива ее в формы, что позволит снизить объемный вес керамзито-пенобетоиных изделий с 1400 и 1200 кг/м9.

При производстве твердеющих пеноматериалов (пенопластов) в процессе отверждения в пенных пленках возни- 35 кают напряжения и часть пленок pasрушается. Чем медленнее проходит отверждение, тем меньше напряжение в пленках и тем выше физико-механические свойства конечного продукта.

Предлагаемый способ, повышая устойчивость пены в жидком состоянии, позволяет значительно замедлить процесс отверждения и получить пеноматериалы с необычно высокими физико-механическими, теплофизическими и другими свойствами.

Способ получения пены, включающий вспенивание совмещением раствора пенообраэователя и вбздуха, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения устойчивости пены, после вспенивания смеси осуществляют вращение полученной пены вокруг горизонтальной оси с угловой скоростью где ce — угловая скорость вращения, сек °

R — максимальный радиус spargeния, Mf Г- период полураспада пены сек.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9.448208, кл, С 08.G 37/28, 1973.

2. Воробьев В.A. Строительные материалы, М., Высшая школа, 1962, с. 208-209.