Шихта для изготовления диопсидовой керамики

Шихта для изготовления диопсидовой керамики

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сомэ Советских

Соцмалмстммеских

Республик

ОЛ ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1681021 (6l) Дополнительное к авт. свиа-ву (22) Заявлено 10.02.78 (21) 2579602/29 — 33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл.

С 04 В 35/00

С 04 В 35/16

Государственный «ом«тет

СССР по делам изобретений и ат«рытий

Опубликовано 25.08.79. Бюллетень № 31

Дата опубликования описания 25.08.79 (53) УДК 666.638 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. И. Верещагин, Б. П. Романов и 3, С. Коновалова (71) Заявитель

Томский ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового

Красного Знамени политехнический институт им. С. М. Кирова (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИОПСИДОВОЙ

КЕРАМИКИ

Изобретение относится к получению высокочастотных (радиотехнических) материалов с диэлектрической проницаемостью ниже 9 и может быть использовано для получения высоковольтных высокочастотных диэлектриков в электротехнической и радиотехнической промыш- а ленностях..

Известна шихта для изготовления диопсидовой керамики, включающая смесь извести или известняка, магнезита или окиси магния и песка (1).

<о

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является шихта для изготовления диопсидовой керамики, включающая, вес.%:

Тремолит Основа

Карбонат кальция 1 — 20

Карбонат бария 10-12

Глину 2 — 15

Кварцевый песок 1 — 15 (2) .

Недостатком иэделий из этих масс является относительно низкая механическая прочность и термостойкость.

Цель изобретения — повьш ение механической прочности и термостойкости.

Это достигается тем, что шихта для изготовления диопсидовой керамики, включающая тремолит, карбонат кальция, карбонат бария, глину и кварцевый песок, дополнительно содержит окись бериллия или стронция при следующем соотношении компонентов, мас. %:

Карбонат кальция 1 — 20

Карбонат бария 10-12

Глина 6 — 15

Кварцевый песок 1 — 15

Окись бериллия или стронция 0,25 — 1

Тремолит Остальное

Изделия получают следующим образом. Перед составлением шихты смесь тремолита дисперсностью 0,5 мм и карбоната кальция обрабатывают водным раствором солей стронция или бериллия, перемешивают в течение

30 мин в лопастной мешалке или шаровой мельнице. После этого смесь подсушивают и гранулируют. Обжиг гранулированной смеси проводят в шамотных капселях при 1200 — 1250 С

681021

Компоненты

80

Тре молит

Карбонат кальция

Карбонат бария

20

1 1,3

11,5

Глина

14,6

146 6

Кварцевый песок

6,7

6,9

0,7

Окись стронция

0,7

Окись бериллия

0,5

0,5

Свойства изделий, полученных из предлагаемой шихты

Температура спекания, С

1240+10

Водопоглощение, 7c

0,00

Объемная масса, кг/м

2925+25

Предел прочности при статическом изгибе, МПа

195+20

Коэффициент термического расширения, (a 10 rp прп 0-800 С) 78 — 80

Тангенс угла диэлектрических потерь, tg о 10" при 1 МГц и при 20 С

200 C

400 С

6-8

16-17

60 — 65

Диэлектрическая проницаемость (с, ) > при 1 МГц и при 200 Г

300 С

400 Г

6,2-6,5

6,5 — 7,1

6,7-8,5

3 с выдержкой при конечной температуре в течение 1,5 — 2 ч. К полученному продукту добавляют необходимое количество карбоната бария, глины и кварцевого леска, полученную шихту подвергают совместному помолу в шаровой мельнице до прохождения через сито У 0060.

После помола шихту обезвоживают до влажности 25 — 30% и гранулируют, обжигают в ща. мотных капселях при 1240 — 1260 С в течение

8 — 9 ч с выдержкой при конечной температуре

1,5 — 2 ч. Обожженные гранулы измельчают сухим способом в шаровой мельнице с поверх. ностно-активной добавкой {олеиновой кислотой

4 в количестве 0,3 — 0,4%). Изделия формуют методом горячего литья под давлением из термопластичного шликера, получаемого смешением полученного порошка с 12 — 207o связки, включающей парафин и воск. Обжиг изделий

% проводят в два этапа: предварительный обжиг в засыпке глинозема при 960 — 970 С в течение 10 — 13 ч, окончательный обжиг при 1230-1250 С со скоростью подъема 150 — 200 С/ч с выдержкой при конечной температуре 1,5 ч.

ФЭ

Конкретные составы шихты приведены в таблице.

681021

Удельное объемное электросопротив ление (>,,), ом-см, при 200 C

300 С

400 С (2-2,21 ° 10 4

1 5.101э (1,9 — 4) 10

Предел прочности при сжатии в процентах от исходного после термоударов в интервале 300 — 20 С (воэдух— вода) после 1 цикла

l0 циклов

95 — 97

60-65

6 — 15

Формула изобретения

1 — 20

10 — 12 а

Составитель В. Соколова

Редактор А. Морозова Техред О.Андрейко Корректор Г. !!!екмар

Заказ 5015/- -

Тираж 702 Подписное

1111ИИПИ Государственного комитета СГГP ио делам изобретений и открытий .! 13035, Москва, Ж--35, Раушская иаб., д. 4/5

Филиал Illlll "Патент, г. Ужгорол. ул. Проектная, 4

Шихта для изготовления диопсидовой керамики, включающая тремолит, карбонат кальция, карбонат бария, глину и кварцевый песок, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью повышения механической прочности и термостойкости, она дополнительно содержит окись бериллия или стронция при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Карбонаг кальция

Карбонат бария

Глина

Кварцевый песок 1 — 15

Окись бериллия или стронция 0,25 — I

Тремолит Остальное

Источники информации, принятме во внимание прн экспертизе

I.Kurez>%. Н.G. 5эМЬЕ11всйет- Df oPsid-ne uer-Rohstokf Ы!- die keralrnA Кел.сит 1", 1975, 27, N 5, 233-235.

2. Авторское свидетельство СССР М 501051, кл. С 04 В 35/00, 1974.