Способ обработки мазута перед вдуванием в доменную печь
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ н11 681 098 Ф р ,4а, 1
"." / Ц! (51) М Кл (61) Дополнительное к ввт. свид-ву— (22) Заявлено 2L1177 (21) 2545490/22 — 02 с присоединением заявки М— (23) Приоритет—
С 21 С 1/02
С 21 В 5/Об
Государственный комитет
СССР
ll0 делам изобретений н открытий
Опубликовано 250879. Бюллетень М 31 (5Ç) >4) 889.182..1 (088.8) Дата опубликования описания 250879 (72) Авторы изобретения
В.Ф.Мазов, В.Е.Левченко, А.Н.Минаев, Е.И.Семикин, А.И.Васюченко, В.A.Eåëåöêèé и И.Н.Зигало (71) Заявитель
Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ МАЗУТА ПЕРЕД ВДУВАНИЕМ
В ДОМЕННУЮ ПЕЧЬ
Изобретение о носится к области черной металлургии, в частности к производству чугуна в доменной печи.
Известен способ обработки жидкого топлива перед вдуванием в доменную печь путем сатурации его восстановительными газами (1) .
Недостатком данного способа гаэирования жидкого топлива является
его сложность, а количество газа, растворенного в жидком топливе, невелико. Кроме этого, известный способ не предусматривает придания мазуту десульфурирующей способности.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ обработки жидкого топлива перед введением в шахтную печь, заключающийся в том, что в топливо вводят молотый флюс. например аО, в количестве
1 вес.ч. флюса на 0,3-0,4 вес.ч. жидкого топлива. Флюс вводят с целью оптимизации процесса в шахтной печи, например в .вагранке (2). Недостатком описанного способа является низкая интенсивность сжиганйя жидкого топлива в шахтнсй печи иэза плохого распыления и перемешивания его с окислителем.
Целью изобретения является интенсификация процесса горения мазута и улучшение десульфурирующей способности шлака.
Это достигается тем, что в мазут вводят порошкообразный карбид кальция в количестве 2 †2 от веса мазута.
Введенный карбид кальция вступает во взаимодействие с влагой мазута (обычно 2-5%) с образованием восстановительного газа — ацетилена и высокоактивной извести по реакции:
СаС Н О а
=СаО +С Н
2 2 (т В1 (мазута) (TB) (го )
Выделившийся газ мельчайшими пузырьками равномерно распределяется по всему объему мазута, осуществляя его гаэирование. Взаимодействие карбида с влагой мазута после их смешения протекает спокойно. Наблюдается постепенно увеличение (вспучивание) объема газо-мазутной смеси. Несмотря на то, что часть образовавшегося газа покидает массу мазута, объем газированного мазута
681098
Формула изобретения
Составитель Б.Раковский
Редактор Е.Полионова ТехредM.Келемеш Корректор С.Патрушева
Заказ 5035/26 Тираж 653 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, E-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4 превышает исходный в 5 раэ. При поднесении пламени к газо-мазутной смеси выделившийся из мазута ацетилен спокойно догорает на его поверхности. При остывании газо-мазутной смеси (вязкость мазута увеличивается) ее объем практически не уменьшается, а газ остается заключенным в мельчайших порах, равномерно распределенных по всему объему мазута.
Минимальное 2% и максимальное 20% количество вводимого карбида кальция определяется минимальным и максимальным содержанием серы во вдуваемом мазуте 0,5Ъ и 5% соответственно. Для обычного малосернистого мазута, вдуваемого в доменные печи, оптимальное количество карбида 2-4%. При этом часть карбида пойдет на связывание серы кокса из газовой фазы фурменной зоны и на увеличение обессеривающей способности шлака.
Предлагаемый способ обработки мазута легко осуществим при его транспортировке по мазутопроводу вдуванием порошка карбида в ° поток мазута. Турбулентный режим движения мазута в мазутопроводе, выделившийся паэ способствует интенсивному перемешиванию мазута и карбида в мазутопроводе.
Увеличение скорости истечения газо-мазутной смеси (увеличение объема), расширение газовой фазы на выходе из мазутных сопел обеспечивает более мелкое дробление капель мазута при его истечении, а, следовательно, и интенсификацию процесса его горения. Мазут сгорает в тесном контакте с активным десульфуратором - СаО, что развивает процесс связывания серы мазута из газовой фазы фурменной зоны. Непрореагировавшая известь, попадая в шлак, увеличивает его обессеривающую способность, снижая содержание серы в чугуне.
Интенсификация процесса горения мазута позволит увеличить количест5 во вдуваемого в печь мазута по 100150 кг мазута на 1 т чугуна, чтО ведет к примерно такой же экономии кокса. Связывание влаги мазута с выделением восстановительного газа аце1G тилена также экономит расход кокса.
Внедрение предлагаемого способа позволит использовать мазуты с содержанием серы до 4-5%, получая при этом чугун с содержанием 0,02%15 0 04% серы °
Экономический эффект при расходе
100 кг мазута на 1 т чугуна от внедрения предлагаемого способа составит 500 тыс.руб в год.
Способ обработки мазута перед вдуванием в доменную печь, включающий введение в него порошкообразного флюса, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса горения мазута и улучшения
30 десульфурирующей способности шлака
1 в качестве порошкообразного флюса в мазут вводят карбид кальция в количестве 2-20% от веса вдуваемого мазута.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
9 531351, кл. С 21 В 5/06, 1976, 2. Авторское свидетельство СССР
М 293856, кл. С 21 С 1/02, 1971.