Корпус устройства для формования синтетических волокон

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Респубпин

К АВТОРСКОМУ СВИДИТВЛЬСТВУ (6!) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.01.77 (2l) 2437498/28-12 с присоединением заявки №вЂ” (23) ПриоритетОпубликовано 25,08.79.Бюллетень № 31

Дата опубликования описания 28.08.79 (51) M. Кл, Ъ 01 Э 5/08

ГееударетеенныМ квинтет

СССР на,аелам нзееретенне н еткрытнй (53) УДК 677.46. ,028.4(088 8) Г. А. Голубев, О, В. Пономарев, A. Э. Кацман и В. С. Семенов (72) Авторы изобретения

Специальное конструкторско-технологическое бюро машин химического волокна Ленинградского машиностроительного объединения им. К. Маркса (71) Заявитель (54) КОРПУС УСТРОЙСТВА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ

СИНТЕТИЧЕСКИХ ВОЛОКОН

Изобретение касается производства синтетических волокон.

Известен корпус устройства для формо,вания синтетических волокон, включающий основание для прядильно-формовочной головки и смонтированнуЮ над ней раму при- > вода дозируюшего насоса (1)

В таком устройстве крепление и расположение привода дозируюшего насоса затрудняет обслуживание прядильнсг- формс>вочной головки при замене горячих и дос- 10 таточно тяжелых узлов и не позволяет механизировать процесс смены узлов головки, насосного блока с шестеренным насосом.

Цель изобретения - упрощение обслужи- 15 вани я.

Это достигается тем, что рама привода дозирующего насоса имеет смонтированные в нижней ее части катки, свободно

Ю установленные на оси одного нз катков кулачковую полумуфту и взаимодействующую с ней кулачковую шестерню, кинематически связанную с входным валом коробки скоростей привода дозируюшего на-. соса, смонтированные на одной оси фиксируюшнй рычаг, рычаг для перемещения кулачковой полумуфты и ведуший рычаг с роликом, а основание прядильно.формовочной головки имеет направляющие для катков рамы, смонтированные по краям кронштейны с отверстиями для взаимодействия с фиксирующим рычагом, брус со скосами и смонтированные на поворотных осях кулачки для взаимодействия с роликом ведущего рычага, расположенные по обеим сторонам бруса и шарнирно связанные тягой.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Корпус устройства для формования синтетических волокон включает основание 1 для прядильнеформ вочной головки 2, смонтированную над головкой раму 3 привода 4 дозируюшего насоса 5. Рама 3 привода дозируюшего насоса имеет смонтирсаанные в нижней ее части катки 6, свобопно установленнь)е на оси 7 опногn из катков кулачкОВую полумуфту 8 и Взаикл!действующую с ней кулачковую шестерню

9 кинематически связанную с ьходным

Э вялом 10 коробки скоростей приводя, смонтированные ня одной nné 1 1 фиксируюший рычаг 12, рычаг 13 для перемешения кулачковой полу )уфты 8 и ведущий рьг)яг 14 с роликом 15, Ось 11 установлена в цапфах рамы 3. При этом основ»ние 1 прядильно-формовочной головки 2 имеет направляющие 16 для, катков 6 рамы 3, смонтированные но краям основания кронштейны 17 с конусньп )! отверст)ляк)и

ДЛЯ ВЗЯИМОДЕЙСТВия С фиКСИ )Уюшпм рыч<)гом 12, брус 18 со скосами 19 и смонlI3 тированные ня поворотных осях 20 кулачки 21 для взаимодействия с роликом 1.5 ведушего рычага 14. Кулачки 21 расположены по обеим сторонам бруса 18 и свя26 заны тягой 22 при цомоши шарнира 23.

Устройство работает слепу юшим обрезом.

Для осуществления замены узлов устройства пля формования синтетических

23 волокон ьключяют электродвигатель 24.

Снимают насосный вял 25, Зятем включают электродвигатель 24, Левый кулачnK 21 фиксируют рукояткой 26 в нижнем отверстии сектора 27. При этом левый кулачок

39

Выталкивает из левого углубления, образованного левым кулачком и скосом 19 GI)yса 18, ролик 15 на ведущем ры*)аге 14 на прямолинейный участок бруса 18, а ollповременно посредством шарнирно свя;)ан3$ ной е кулачками тяги 22 правый кула )Ок

21 образует сп скосом 19 бруса 18 праВое углубление.

Кроме того, по мере перемещения ролика 15 из левого углубления на прямо49 линейный участок бруса ведущий рычаг

14 через ось 11 поворачивает фиксируюший рычаг 12, выходящий из коиусного отверстия кронштейна 17, и рь)чаг 13 для перемещения кулачковой полумуфты. При повороте рычага 13 для перемешения кулачковой полумуфты посредством подпружиненных штоков 28 и вилки 29, смонтированной B кольцевой проточке кулачковой полумуфты 8, осушествляют сцепление ку- gy лячковой полумуфты 8 с кулачковой шестерней 9.

При этом кулачковая шестерня начинает врашаться от включенного электродвигателя 24 через планетарный редуктор у

30 и ряп передач и приводит во вр!)ш ние катки 6 рамы 3, которые переме!даются по няправля)ошим 16 Основания 1.

T»Kaì образом Осуществляется по!)емешение приводя дозируюп)его насоса В крайнее правое поло)кение. Запяпение ролика

15 ведущего рычаг: ) 14 В вряиое yrl)óáление об()азован!)Ое п()авым ку)!ячком и скосом бруса 18, приводит к фиксации перемещения рамы 3 привода дозируюг щего пасоса фиксирующим рычагом 1 Л.

Одновременно поворот рычага 13 для перемещения кула iKoaoH полумуфты 8 разубеди!)яет кулачковую пох(умуфту 8 с куля )ковой шестерней 9, в результате чего прекращается передача вращения ня катки 6 рамы. Узлы устройства для формования синтетических волокон заменяют при помоши л!Обого под!.емного механизма, например тельфера. Затем раму с приводом дозирую:,егn насоса аналогичным образом перемешают в крайнее левое положение, фиксируя рукоятку 26 в верхнем отверстии сектора 27.

Таким образом, предлагаемый корпус устройства для формования синтетических во))окон позволяет значительно улучшить условия Обслуживания, посколькупереллешение приводя дозпруюшего насоса освобождает пространство и позволяет механизировать процесс замены узлов в устройстве.

Ф о р м у л а )л л) о б р е т е н и я

Корпус устройства для формования синтетических волокон, включающий основание для прядильно-формовочной головки и смонтированную над ней раму привода an;)èðóþøåãn насоса, о т л и ч а ю— ш и и с я тем, что, с целью упрощения обслуживания, рама приводя дозируюшегn насоса имеет смонтированные в нижней ее части катки, свободно установленные на оси одного из катков кулачковую полумуфту и взяимодействуюшую с ней кулачковую шестерню, кинематически связанную с вхопнь)м валом коробки скоростей привода дозируюшего насоса, склонтирг ванные па одной оси фиксирующий рычаг, рычаг пля перемешения кулачковой лолумуфты и ведущий рычаг с роликом, а nc)>oванне прядильно-формовочной головки имеет направляющие для катков рамы, смонтированные )rn краям его кронштейны с отверстиями для взаимодействия с фиксирующим рычагnM, брус сп скосами и смонтировя)ьчые на поворотных осях кулачки для взаимодействия с роликом ведущего ры681123 чага, расположенные но обеим сторонам бруса и шарнирно связанные тягой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Ьраверман JI. Ф., Чачхиани Л, E.

Оборудование и механизация производства

I/ и химических волокон, N, Машиностроение, 197 5, с. 240-24 3, рис. 18 1.

LIHNHIlH Заказ 5026/27 Тираж 516 Подпис:-.ое

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4