Устройство для монтажа раструбного и муфтового трубопроводов

Устройство для монтажа раструбного и муфтового трубопроводов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетсиих

Сойивиистимесии»

Ресяу6лмк

< >681159

> (51)М. Кл.

y: 0; t- З/06

Р 16 L 3/OR (61) Дополнительное к авт. с вид-ву (22) ЗаЯвлено 1 2,04. 76 (2 I ) г 34.> 266/29-08 с присоединением заявки,%

Гееудерстееннеб нееевтет

СССР не делам нзобретеннй н открытей (23) Приоритет

Опубликованог,".>.06.79. Бюллетень М З1 (S8) УДК 621.64З. .002.2 (088.8 ) Дата Опубликования описания 2R.06.79 (72) Авторы изобретения

Ю. А. Архаров и Л. Е. Подборский

Всесоюзный научно-исследовательский институт землеройного. машиностроения (7l) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОНТА ЖА РАСТРУБНОГО И МУФТОВО! О

ТР УБОП РОВОДОВ

Изобретение относится к труботранспортировке жидкости самотеком или под действием невысокого давления и может найти применение при сооружении дренопроводов и каналнзационных сетей а так>

S же во всех тех случаях, когда необходимо соединить протяженные тела, имекицие раструб или соединительную муфту.

Известно устройство для монтажа раструбного и муфтового трубопроводов, выпс>лненное в виде прицепной к тягачу и бункеру для труб линии для сборки этих труб, содержаптей самоходные по трубопроволу захватно-направляюцтие механизмы (1). Gi1HaKo из-за того, >To эти мехенизмы взаимодействуют со стыкуемой трубой посредством фрикционных подпружиненных роликов, качество стыковки остается невысоким.

>1аиболее близко по техпи ескому реше- + ию к данному изобретению устройство для монтажа раструбного и муфтовогп трубо— проводе>в, выполненное в виде иесупжй рамы с размещенными I! > ней г>> >изо) тельно укрепленным профильным копиром, неподвижным захватом трубопровода, подвижным постоянно разомкнутым челюстным захватом трубы, имеющим следящие за профильным копиром элементы, и силовым источником подачи и приводе челюстного захвата трубы (2).

Это устройство имеет ограниченную об- . ласть применения, так как оно взаимодействует только с крановым механизмом, и недостаточную точность центровки из-за выполнения захвата трубопровода в виде вилки.

>>елью изобретения является расширение области применения стройстве и повышение точности стыковки.

Для этого на несущей раме предлагаемого устройства установлен с возмог ностт ю продольного перемещения дополнительный профильный копир, а неподвижный захват трубопровода выполнен в виде постоянного разомкнутого челк>стного зех> «а, имеюпеэгo следящие за дополнительным профильным копиром элементы и приволимо> о от него.

68 1.15

Силовой источник подачи и привода челюстного захвата трубы выполнен в виде горизонтально-размещенного силового цилиндра, шток которого опирается на несущую раму через опору скольжения, кинематически связан с дополнительным профильным з копиром и несет на себе размещенные над ним челюсти челюстного захвата трубы, а сами челюсти этого захвата выполнены с полостями со стороны расположения раструба (муфты) подаваемой раструбом (муфтой) вперед трубы, образующими при сомкнутом положении челюстей цилиндрическую камеру для размещения и ней раструба (муфты).

Кроме того, следящие за профильными копирами элементы челюстных захватов трубы и трубопровода выполнены в виде взаимодействующих с копирами роликов с осями, укрепленными па челюстях захваM тов. Закрепленный профильный копир челюстного захвата трубы выполнен в виде размещенной под силовым цилиндрам цилиндрической штанги с фиксирующей захват в постоянно разомкнутом положении

2$ шейкой в средней части. Продольно подвижный дополнительный профильный копир челюстного захвата трубопровода выполнен в виде опирающихся на опоры скольжения параллельных штанг с фиксирующими захват в постоянно разомкнутом положении концевыми скосами.

На фиг. 1 и 2 изображено описываемое устройство, вид сбоку", и сверху; на фиг. 3 и 4 -. разрезы А-А и Б-Б на фиг.

1, на фиг. 5 — разрез Б-В на фиг. 4.

Устройство для монтажа раструбного и муфтового трубопроводов выполнено в виде несущей рамы 1, перемещаемой за рычагом и бункером для труб с доэатором. На раме размещены постоянно разомкнутые челюстные захваты 2 и 3 соответственно трубы 4 с раструбом (муфтой) 5 и трубопровода 6, силовой цилиндр 7 для подачи захвата 2 трубы и привода челюстей обоих захватов 2 и 3 и профильные копиры 8 и 9 для управления захватами

2и3.

Силовой цилиндр 7 горизонтально размешен на кронштейне 10 под трубопроводол 6 и его шток 11 опирается на несуш.ую раму 1 через опору 12 скольжения. Шток несет на себе расположенные: над ним.челюсти 13 захвата 2 трубы и кинематически связан поперечной с продольно подвиж- ным копиром 9 для управления захватом

3 трубопровода. Челюсти 13 выполнены с полостями 14 со стороны расположения

4 раструба (муфты) 5, образующими прп сомкнутом положении челюстей 13 цилиндрическую камеру для размепщния в ней раструба (муфты). Челюсти 15 неподвижного захвата 3 трубопровода шарнирно пальцами 16 присоединены к опорам 17 несущей рамы 1 и удерживают трубопровод от смещения при стыковании с помощью расположенного пад ним ложа 18.

Постоянная разомкнутость захватов

2 и 3 обеспечивается действием соответствующих пружин 19 и 20 между их челюстями. Закрепленный коиир 8 для управления захватом 2 тр бы выполнен в виде размещенной под силовым цилиндром

7 штанги с фиксирующей захват в постоянно разомкнутом положении шейкой 21 в средней части. Продольно подвижный профильный копир 9 управления захватом, трубопровода выполнен в виде опирающихся на опоры

12 и 17 скольжения параллельных штанг с фиксирующими захват в постоянно разомкнутом положении концевыми скосами

22. для слежения за профилем копиров

8 и 9 на захватах 2 и 3 установлены соответствующие, взаимодействующие с копирами ролики 23 и 24 с осями, укрепленными на челюстях захватов. Лля исключения отгибания штанг профильного копира 9 на опоре 17 установлены упорные ролики 25.

Как только труба 4 поступает в захват

2, силовой цилиндр 7 включается оператором или автоматически. Захват 2, прикрепленный к штоку 11 этого цилиндра, начинает двигаться, опираясь роликами 23 на штангу профильного копира 8. Ролики 23 выходят из кольцевой шейки 21 копира, сжимают пружину 19 и поворачивают челюсти 13 захвата в закрытое положение.

Одновременно со штоком силового ци-, линдра 7 профильные штанги копира 9, соединенные с ним поперечиной, совершают поступательное движение и своими клиновыми скосами 22 действуют на ролики

24 неподвижного захвата 3. От этого челюсти 15 захвата 3 поворачиваются против действия пружин 20 и зажимают конец трубопровода 6, фиксируя его на ложе 18. При дальнейшем движении штока 1 1 цилиндра 7 торцовые стенки полости 14 челюстей захвата 2 упираются в торцовую поверхность раструба (муфты)

5 и надвигают трубу на свободный конец ранее уложенной трубы, Если усилие стыковки превышает радиальное прижимное усилие захвата 3, скосы 22 на штангах

ОЕ1 З9 профильного копира " .позволяют увеличить радиаль г,ю прижимную силу до величины, необходимой дпя монтажа стыкового соединения.

Г!о окончании монтажа стыка силовой

5 цилиндр 7 переключается на обратный ход, и оба захвата открываются под действием пружин 19» 20.

Формула изобретения

1. Устройство для монтажа раструбного и муфтового трубопроводов, содержащее несуетную раму с размещенными на ней горизонтально укрепленным профильным копиром, неподвижным захватом трубопровода, подвижным постоянно разомкнутым

t5 челюстным захватом трубы, имеющим следящие за профильным копиром элементы, и силовым источником подачи и привода челюстного захвата трубы, о т л и ч а юХЕ щ е е с я тем, что, с целью расширения области применения и повышения точности стыковки, на несущей раме установлен с воэможностью продольного перемещения дополнительный профильный копир, а не2f подвижный захват трубопровода выполнен в виде постоянно разомкнутого челюстного захвата, имеющего следящие эа дополнительным профильным копиром элементы и приводимого от него, силовой источник зе подачи и привода челюстного захвата трубы выполнен в виде горизонтального размещенного силового штлиндра, шток которого опирается на несущую раму через опору скольжения кинематически связан э

35 с дополнительным профильным копиром и несет на себе размещенные над ним челюсти челюстного захвата трубы, а сами челюсти этого захвата выполнены с полостями со стороны расположения раструба (муфты) подаваемой раструбом (му(= той) вперед трубы, образующими при со..— кнугом положении челюстей ш линдрг егкую камеру для роэмещения в ией раструба (муфты ) .

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, следящие эа профил ными копирами элементы челюстных захватов трубы и трубопровода выполнены в виде вэаимодействуюпщх с копирами роликов с осями, укрепленными на челюстях за хватов.3. Устройство по пп. 1 и 2, о т л ич а ю щ е е с я тем, что закрепленный профильный копир челюстного захвата трубы выполнен в виде размещенной под силовым цилиндром цилиндрической штанги с фиксирующей захват в постоянно разомкнутом положении шейкой в средней части.

4. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а и щ е е с я тем, что продольно подвижный дополнительный профильный копир челюстного захвата трубопровода выполнен в виде опирающихся на опоры скольженка параллельных чптанг с фиксирующими захват в постоянно разомкнутом положении концевыми скосами.

Источники информашки, принятые во внимание при экспертизе

1. Заявка ¹ 207671 3/08, кл. Е 03 F 3/06, 1974, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.

2. ЗаЯвка № 1935382/03, кл. Е 03 F 3/06, 1973, но которой принято решение о выааче авторского свидетельства.

681159

A-Д фиг.У

Фиг. Ф

Р2

Фрг. 5

СосTа вител Р. Xllyllo

Техред !. 6ypm Корректор Е Лукав

Редактор В. Либобес

Филиал ППП "Патент, r. Уы ород, ул. Проектная, 4

Заказ 5029/29 Тираж 907 Подписное

ШПИ1ПИ Государственного комитета СССР ио делам изобретений и открытий

113<). 5, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4t5