Лесосушильная установка с эжекционно-реверсивной циркуляцией

Лесосушильная установка с эжекционно-реверсивной циркуляцией

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

GllMC

ИЗОБАТЕ

К АВТОРСКОМУ

>681305

Союз Советскин

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к а

5l)M. Кл.

F 26 В 9/06 (22) Зая влеио25.02.77 с присоединением заявк,(23) Приоритет

Государственнв|й комитет

СССР оа делам нэобрвтеннй и открытий

Опубликовано 25.0

Дата опубликован

53) УДК 66.047..45 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Т. Буглаев, О. А. Мельникова, В. П. Батурин, В, И, Калентьев и П. П. Рыженко (71) Заявитель

Брянский институт транспортного машиностроения (54) ЛЕСОСУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА С ЭЖЕКЦИОННОРЕВЕРСИВНОЙ ЦИРКУЛЯЦИЕЙ

Изобретение относится к установкам для сушки неподвижно расположенных материалов в стационарных камерах, например лесоматериалов и деталей из них.

Известна лесосушильная установка с

1 эжекционно-реверсивной циркуляцией, содер- жащая сушильную камеру и вентиляторы, востановленные на воздуховодах, снабженных автоматическими регулирующими заслонками. B стенке камеры выполнены от

1О верстия соединяющие ее внутреннюю полость в зоне вентиляторов с помощью воздуховодов с внешней средой. В воздуховодах установлены шиберы, сблокированные с автоматическими заслонками, раз15 мещенными в проемах подводящих коробов (11.

B известной установке медленно удаляется влага из древесины в среде атмосферного воздуха из-за недостаточно интенсивного теплообмена и непроизводительно расходуется тепло при удалении нагретого сушильного агента из камеры через вентиляционные каналы.

Цель изобретения — интенсификация про-цесса сушки и снижение расхода сушильного агента.

Для этого в предлагаемой установке камера выполнена цилиндрической формы с двойными боковыми стенками и разделена перегородкой на отсеки, в каждом из которых установлены отражательные щиты, а между шитами и боковыми стенками со смешением по высоте камеры размещены эжекторы с всасывающими и имеющими выпускные прорези распределительными патрубками, причем всасывающие патрубки, расположенные в смежных отсеках камеры, сообщены с межстеночным пространством другого отсека, имеющим автономный воздуховод с шибером, сблокированным с автоматическими заслонками.

Такая конструкция камеры обеспечивает быстрое достижение верхней режимной температуры нагрева влажных материалов по всему объему в одном отсеке камеры и нижней режимной температуры охлаждения. во втором отсеке, удаление из мате681305

3 риалов влаги под воздействием вакуума с поддержанием оптимального температурного режима при циклическом изменении режимов по температуре и давлению в отсеках камеры.

На фиг. 1 изображена описываемая лесосушильная установка, на фиг. 2 - реэрез А-А на фиг. 1.

Установка имеет сушильную камеру 1 цилиндрической формы с внутренней 2 и наружной 3 стенками, установленными с щ зазором. Стенка 3 снаружи утеплена. Камера 1 поперечной перегородкой 4 разделена на правый 5 и левый 6 отсеки, в которых установлены боковые отражательные щиты 7. В каждом отсеке 5 и 6 камеры и

1 установлено по два эжектора 8 между щитами 7 и стенкой 2, причем один эжектор закреплен выше оси камеры, à другой — ниже. Эжекторы правого отсека 5 расположены по высоте симметрично про- 30 тивоположным эжекторам левого отсека 6, Отсеки 5 и 6 имеют воэдуховоды 9 с шиберами 10, сблокированными с автоматической заслонкой 11, установленной в патрубке подачи сушильного агента и регулирующей его подачу в эжекторы 8. Заслонка 11 имеет два основных положения; пер вое — вход сушильного агента открыт в патрубки 12 эжекторов левого отсека ка30 меры 1. (фиг. 1), а в патрубки 13 ажекторов правого отсека — закрыт. Второе положение заслонки 11 - вход сушильного агента открыт в патрубки 13, а в патрубки 1 2 — закрыт. Промежуточные положения заслонки 11 — вход сушильного аген3$ та (в необходимом соотношении) открыт в патрубки 12 и 13. Всасывающие патрубки 14 эжекторов 8 левого отсека выведены в. правый отсек, а патрубки правого отсека - в левый.

Канал 15 соединяет левый отсек с, межстеночным пространством 16 правого отсека, а канал 17 — правый отсек с пространством 18 левого отсека (каналы 15 и 17 условно показаны в плоскости чер43 тежа, фактически они расположены в верхней части камеры 1 и смещены в разные стороны от вертикали на 10-15 ). Проо странства 16 и 18 через автономные воэдуховоды 19 с шибером 20 соединены

$6 с аппаратом для восстановления сушиль ного агента и веняшяторами (на чертеже не показаны). Шибер 20 сблокирован с автоматической заслонкой 11, патрубок

$3 которой соединен с вен пщятором. В наружных торцах камеры 1 выполнены отверстия 21 дгы заполнения отсеков шта4 белями 22 пиломатериала, закрыть е крышками 23 с прокладками 24, Эжекторы 8 имеют распределительные патрубки 2 5, расположеннъ е горизонтально между стенками 2 камеры 1 и шитаMH 7, причем одной стенкой патрубка 25 является часть щита 7, имеющая горизонтальные выпускные прорези (на чертежах не показаны) для подачи сушильного агента в отсеки сушильной камеры 1. Поперечное сечение патрубков 2 5 по мере уделения от эжекторов 8 уменьшается, обеспечивая примерно одинаковое давление сушильного агента по всей длине горизонтальных прорезей.

После закатки штабелей 22 пиломатериала в отсеки камеры 1 герметично закрывают крышки 23, и в обоих отсеках

5 и 6 камеры 1 нагревают высушиваемый материал. При этом через патрубок 12 к отсекам камеры 1 подводится сушильный агент при промежуточном положении заслонки ll, В качестве сушильного агента используется горячий воздух, может также использоваться перегретый пар. Материал в одном из отсеков нагревают более интенсивно. Положение заслонки 11 и шибера 20 согласовано по степени открытия, шиберы 10 обоих отсеков камеры 1 закрыты.

Когда температура высушиваемого материала в одном из отсеков, например правом, достигает режимной, отсек с помощью системы автоматики переводится на охлаждение, при котором заслонка 11 перекрывает сушильному агенту проход из патрубка 12 в патрубки 13. Шибер

20 при этом перекрывает воэдуховод 19 левого отсека 6. Шибер 10 правого отсека 5 открывает его воздуховод 9. Сушильный агент из входного патрубка через натрубки 12 поступает в эжекторы 8 левого отсека, через горизонтальные выпускные прорези распределительных патрубков

25 выходит в левый отсек камеры 1, обогревая находящийся в ней пиломатериал, и удаляется через канал 15 в межстеночиое пространство 16 правого отсека, далее - через воздуховод 19 — в аппарат дпя восстановления сушильного агента, в качестве которого может быть использован калорифер. Вентилятор вновь подает горячий воздух во входной патрубок. При прохождений сушильного агента через эжекторы 8 левого отсека в их патрубках 1 4 образуется разрежение, под действием которого в правый отсек камеры через воз духоводы 9 засасывается наружный воэ»

681305 дух до тех пор, пока параметры правого отсека не достигнут нижних режимных значений. После этого шибер 10 закрывает воздуховод 9 правого отсека и в нем начинается сушка пиломатериала под действием разрежения, Блага из верхних слоев пиломатериала испаряется в вакуумированный объем правого отсека и удаляется через патрубки 1 4 эжекторов 8 левого отсека. Проход сушильного агента через межстеночное пространство 16 правого 46 отсека поддерживает в нем оптимальную температуру вакуумированной сушки.

После этого заслонка 11 вновь открывает доступ сушильного агента в эжекторы 8 правого отсека. Если температура лесоматериала левого отсека достигла уровня режимной температуры нагрева, то заслонка 11 перекрывает подачу сушильного агента его эжекторов, если — не достигла, то нагревают лесоматериал в обо- В их отсеках. При этом влага из внутренних слоев пиломатериала поступает к ее наружным слоям. Влажность пиломатериала по всей толщине выравнивается.

Периоды нагрева, охлаждения и вакуумирования повторяются до снижения влажности пиломатериала до заданной величины.

Формула изобретения

Песосушильная установка с эжекцион но-реверсивной циркуляцией, сачержащая сушильную камеру и вентиляторы, установленные на воздуховодах, снабженных автоматическими регулирующими заслонками, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса сушки и снижения расхода сушильного агента, камера выполнена цилиндрической формы с двойными боковыми стенками и разделена перегородкой на отсеки, в каждом из которых установлены отражательные щиты, а между шитами и боковыми стенками со смещением по высоте камеры размещены эжекторы с всасывающими и имеющими выпускные прорези распределительными патрубками, причем всасывающие патрубки, расположенные в смежных отсеках камеры, сообщены с межстеночным пространством другого отсека, имеющим автономный воздуховод с шибером, сблокированным с автоматическими заслонками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

% 465530, кл. F 26 В 9/06, 1972.

Составитель Э. Демидова

Редактор B. Дибобес Гехред 3. Фанта Корректор С. Щекмар

Заказ 5071 37 тираж 814 Подлисное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4