Твердая смазка

Твердая смазка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

< >68!9И

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Сооетскнх

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 26.05.76 (21) 2362355/23-04 с присоединением заявки №вЂ” (23) Пр иоритет— (43) Опубликовано 28.02.80. Бюллетень № 8 (45) Дата опубликования описания 28.02.80 (51) М. Кл. С i 10 М 7/04

С 10М 7/Об

С 10М7 34

Тосударственный комнтет (53) УД К 621.892 (088.8) ло делам изобретений н открытнй (72) Авторы изобретения

В. В. Коршак, И. A. Грибова, С.-С. А. Павлова, .

А, H. Чумаевская. П. H. Грибкова, H. И. Бекасова, Ю. Л. Аветисян, A. П. Краснов, Г. И. Гуреева, Л. Г. Комарова, А. В. Виноградов и О. В. Виноградова (71) Заявитель Ордена Ленина институт элементоорганических соединений

AH СССР (54) ТВЕРДАЯ СМАЗКА

Изобретение относится к твердым смазкам, содержащим антиф рикционные наполи ители.

Среди широкого ассортимента антифрикционных наполнителей, таких как иодистый калий, нитр ид бора и др., дисульфид молибдена и графит выделяются своей высокой смазочной способностью и доступностью. Оба эти на пол нителя относятся к классу слоистых твердых .смазочных материалов и являются эививалентами по своему функциональному назначению, в связ и с чем дапускается их взаимозаменяем ость,при разработке различных рецептур омазок.

Недостатком дисульфида мс-,èбдена и прафита является их повышенная склонность к акислению в процессе трения, что приводит к ухудшению их смазочных сВоНсТВ и уменьшению износостойкостц композиций на,их основе.

В настоящее время известны смазочные материалы, где иопользуются модифицирован ные,различными химическими соединениями дисульфид молибдена,и .-рафит для повышения смазочных свойств материала.

Известна твердая смазки, содержащая дисульфид молибдена, модифицированный

1 — 3 вес.% полиэтилена пли полплропи,".о- на.

В результате такой модификации достигается,стабилизация коэффициента трения дисульфида молибдена вплоть до

200 С.

Известны твердые смазки, содержа пи ге графит,:модифицированный фосфатами металлов. Однако указанная смазка также не работоспособна прп повышенных темп ер а тур а х.

Известна смазка на основе дисульфида молибдена,,модифицированного полпфосфинатами металлов. У этой смазки грани I I стабильного трения дпсульфпда молибдена не выше 300 С.

Недостатком этой смазки является нестабильный характер прения в области температур, превышающих 300 С, а такж..

20 довольно высокое значение коэффицпе: -д трен|ия,,достигающее .прп 200 — -300 С зи чен ия 0,13.

Целью .изобретения является IOB!» .::= ние смазочных свойств и обеапечение ра, .125 тоспособности смазки Ilail! повышснн -; температурах.

Достигается это тем. !To смазка в ка гсстве модификатора содержит и-карборансодсржащие полиамиды прп слс.:. ощем содержании компонентов, вес. (g.

681911

С вЂ” СВ Н С вЂ” С вЂ” M — В.— N

1О 1О

0 о н; к

Твердая смазка

300

380

250

0,04

0,04

0,04

0,02

0,02

0,01

0,02. 0,01

0,04

0,03

0,02

О,О2, 0,02

0,05 — 0,08

Не работоспособен

MoS2 модифицированный (прнмер 1) 0,06

0,04

0,03

0,03

MoS> модифицированный (прнмер 2) 0,02

0,02

0,04

0,02 м-Кар бор ансодержащие полив миды 0,1 — 2

Дисульфид мол и бден а ,или графит До 100

В качестве модификаторов,использованы м-карборансодержащие полиамиды строения с,молекулярным весом 50 — 100 тысяч.

Получение смазки предпочтительно осуществлять в присутствии органического растворителя: порошкообразную твердую смазку смачивают раствором м-карбо,рансодержащего полиамида в органическом растворителе, например тетрагидрофуране, после чего растворитель удаляют нагреванием дри леремещении массы.

Затем модиф,и IIHpolBaí,íóþ твердую смазку подвергают сушке в вакууме.

Графит, модифицированный фосфа-! том марганца

Графит модифицированный (прнмер 3)

Графит модифицированный (прнмер 4)

Графит модифицированный .(прнмер 5) MoS2, модифицированный полифосфинатамн металлов, Испытания смазочных свойств проводили иа машине торцового трения при .нагрузке 2 кгlсм2 и скорости скольжения

2 мlс.

В качестве связующего графита использовалась фенолфталеин - фенолформальдеМодифицированные указанным способом твердые смазки были 1подвергнуты фрикционным испытаниям. Оказалось, что они;обладают улучшенной способностью при треви и вплоть до 380 С.

П.ример 1. 0,1 г полиамида (II) растворяют .в 100 мл тетрагидрофурана и в полученный раствор присыпают 99,7 г дисульфида молибдена. Далее выпаривают

l0 растворитель нагреванием при непрерывном перемешивании массы, сушат смазку в течение 5 ч в вакууме 10 — мм,рт. ст. ари

70 C. После этого проводят исследование смазочных свойств.

l5 Пр,имер 2. 2 г полиамида (I) растворяют .в 150 мл тетрагид рофурана и .в лолученный ра створ присылают 99,5 г дисульфида молибдена. Дальнейшие операции аналогичны указанным в при мере 1.

20 Пр,и ме,р 3. 0,1 г полиамида (П) растворяют в 100 мл тетрагидрофурана и в полученный раствор п рисыпают 99,7 г графита. Дальнейшие операции аналогичны, указанным в примере 1.

П р и,м е р . 4. 0,5 г полиамида (1) растворяют в 150 мл тетрагидрофурана и в полученный раствор, присыпают 99,5 г графита. Дальнейшие операции аналогичны указанным в примере 1.

30 Пример 5. 2 г полиаиида (I) растворяют в 150 мл тетрагидрофурана и в полученный раствор присыпают 98 г графита.

Дальнейшие операции аналогичны указанным в примере !. Смазочные свойства мо35 дифицированных,и немодифицированных твердых смазок приведены в таблице.

Коэффициент трения прн температуре, С гидная смола (соотношение связующее: графит составляет 20:80 вес.%).

40 Таким образом, как видно из таблицы, использование предлагаемы; твердых смазок позволяет увеличивать температурную границу их работоспособности с одновременным улучшением их смазочных свойств.

6ß911

Формула изобретения

0,1 — 2

До 100

Сост а в итель Е. П он омар ева

Техрсд В. Серякова Корректор И. Оснновская

Редактор Е. Месроиова

Заказ 108/177 Изд. № 1 9 Тираж 545 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР ио делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Твердая омазка на основе дисульфата молибдена или графита и модификатора, отличающаяся тем, что, с целью повышения смазочных свойств и обеспечения работоспособности смазки при повышенных температурах, смазка в качестве модификатора содержит м-,карборансодержа щие,полиамиды при следующем содержании компонентов, вес.%:

1 м-Карборансодержащие полна миды

Дисульфид молибдена .или графит