Устройство для стерилизации жидкости

Устройство для стерилизации жидкости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(и) 6822И

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетскйх

Сациалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.02.77 (21) 2450120/28-13 с присоединением заяв)ои № (23) Приоритет (51) М, К, А 23С 3/02

А 231 3/16

Государственный комитет по делам изобретений (43) Опубликовано 30.08.79. Бюллетень № 32 (53) УДК 637.132.37 (088.8) открытий (45) Дата опубликования описания 30.08.79 (72) Авторы изобретения

Г. О. Федоров и С. P. Левандовский

Могилевский технологический институт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТЕРИЛИЗАЦИИ ЖИДКОСТИ

Изобретение предназначено для высокотемпературной пароконтактной стерилизации жидких пищевых продуктов, преимущественно молока.

Известно устройство для стерилизации жидкости, содержащее корпус с дросселирующими отверстиями, распределитель пара, выполненный в виде каналов, расположенных на корпусе и сообщающихся с его полостью через дросселирующие отверстия, патрубки для подачи и отвода продукта (1).

Недостатком известного устройства является наличие внутри корпуса механического побудителя вращения продукта и пространственная разобщенность устройства для стерилизации с вакуум-камерой и конденсатором смешения. Последнее обуславливает наличие соединительных трубопроводов, являющихся источником неоднородности времени пребывания продукта в зоне высоких температур, в результате чего время стерилизации назначается большим, чем это требовалось бы при работе устройства в режиме идеального вытеснения, т. е. в режиме, при котором любой объем продукта с момента пароконтактной стерилизации до полного снятия температуры в вакуум-камере находился строго одинаковое время.

Целью изобретения является обеспечение компактности устройства и повышение качества продукта.

Это достигается тем, что каналы распределителя пара и дросселирующие отверстия расположены на корпусе радиально, а патрубки для отвода продукта смонтирова5 ны на периферии корпуса, причем корпус установлен с возможностью вращения и заключен в вакуумную камеру и в нижней ее части установлен конденсатор смешения.

Кроме того, дросселирующие отверстия, расположенные по радиусу, выполнены диаметром, ступенчато увеличивающимся к периферии корпуса.

Установка корпуса устройства для стерилизации и конденсатора смешения внут15 ри вакуум-камеры позволяет отказаться от соединительных трубопроводов и осуществлять высокоинтенспвнос снятие температуры непосредственно после пароконтактной стерилизации продукта.

Выполнение корпуса с возможностью вращения и дросселирующими отверстиями, ступенчато увеличивающимися по радиусу, обеспечивает последовательное ступенчатое уменьшение степени дросселирования пара от центральных отверстий к периферийным в соответствии с ростом центробежного давления продукта в полости корпуса по радиусу. Рост центробежного давления по радиусу при вращении корпуса позволяет нагревать продукт ступенчато, паром пониженных параметров. Высо682211

«0 коинтенсивная конденсация пара в продукте, находящемся под действием центробежного поля, обеспечивает однородный ступенчатый нагрев, вследствие чего отпадает потребность в выдерживании продукта при максимальной температуре стерилизации.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 дан поперечный разрез А — А на фиг. !; на фиг. 3 изображен диск, продольный разрез.

Устройство для стерилизации имеет вакуум-камеру 1, в которой располо>кен вращающийся корпус 2 с патрубками 3 для отвода продукта, равномерно размещенными на периферии корпуса. На корпусе 2 радиально размещены каналы распределителя пара 4 и дросселирующие отверстия 5, диаметр которых ступенчато увеличивается к периферии корпуса, Корпус 2 приводится во вращение валом, состоящим из коаксиальных труб 6 и 7, присоединенным муфтой 8 к индивидуальному приводу (на чертеже не показан).

Труба 6 соединяет полость корпуса 2 с питательным патрубком 9 для продукта.

Кольцевой канал между трубами 6 и 7 сообщается с радиальными каналами распределителя пара 4 и патрубком 10 для подачи пара. В нижней части вакуум-камеры 1 установлен конденсатор смешения 11. Патрубки 12, 13 и 14 служат соответственно для отвода стерилизованного и охлажденного продукта, подачи в конденсатор охлаждающей воды, отвода охлаждающей воды и конденсата пара, образующегося при самоиспарении в вакуум-камере стерилизованного продукта.

Устройство работает следующим образом.

Жидкий молочный продукт, предварительно нагретый до температуры термической стабилизации белков (75 — 80 C) через патрубок 9 по трубе 6 подается в полость корпуса 2 и увлекается им во вращение, в результате чего в продукте создается центробежное давление, возрастаюшее по радиусу корпуса 2. Очищенный водяной пар через патрубок 10 подается в каналы распределителя пара 4 и через дросселирующие отверстия 5 вводится в продукт.

Вследствие ступенчатого роста диаметра дросселирующих отверстий 5 по радиусу корпуса 2 давление вводимого в продукт пара ступенчато возрастает от центральных отверстий 5 к периферийным в соответствии с ростом центробежного давления продукта по радиусу корпуса 2.

Введенный пар интенсивно конденсируется, равномерно нагревая (стерилизуя) продукт, который затем через патрубки 3 для отвода продукта выбрасывается непосредственно в вакуум-камеру для резкого снятия температуры. В условиях развитой поверхности контакта фаз (зона струй и капель после выброса продукта из патрубков

3) происходит интенсивное самоиспарение стерилизованного продукта и конденсация образующихся паров в конденсаторе смешения 11. Охлажденный стерилизованный продукт отводится из устройства через патрубок 12.

Предлагаемое устройство отличается от известных высокой компактностью; стерилизация и снятие температуры продукта проходят высокоинтенсивно в режиме, максимально приближенном к режиму идеального вытеснения, что позволяет отказаться от выдерживания продукта для достижения однородного прогрева в специальном сосуде. Все это обуславливает наиболее полное сохранение биологической ценности белков молока, обеспечивает неизменность содер>кания жирорастворимых витаминов

АиР.

Формула изобретения

1. Устройство для стерилизации жидкости, преимущественно молока, содержащее корпус с дросселирующими отверстиями, распределитель пара, выполненный в виде каналов, расположенных на корпусе и сообщающихся с его полостью через дросселирующие отверстия, патрубки для подачи и отвода продукта, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения компактности и повышения качества продукта, каналы распределителя пара и дросселирующие отверстия расположены на корпусе радиально а патрубок для отвода продукта смонтирован по периферии корпуса, причем корпус установлен с возможностью вращения и заключен в вакуумную камеру и в нижней ее части установлен конденсатор смешения.

2. Устройство по п. 1, отл и ч а ю щ ее с я тем, что дросселирующие отверстия, расположенные по радиусу, выполнены диаметром, ступенчато увеличивающимся к периферии корпуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Заявка № 2373340/28-13, кл. А 23С 3/02, 1976, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.

Редактор Т. Фадеева

Составитель Н. Милорадова

Корректоры: P. Беркович и А. Галахова

Заказ 1795/2 Изд. № 510 Тираж 575 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2