Устройство для переливания жидкости из резервуара

Устройство для переливания жидкости из резервуара

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

0 П И С А Н И Е ()68228!

ИЗОБРЕТЕНИЯ GiD3 Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву 464529 (22) Заявлено 21.02.77 (21) 2458296/23-05 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 30.08,79. Бюллетень ¹ 32

Дата опубликования описания 30.08.79

ó я р (51) М Кл

В 05С 11/10

В 05В 7/24

В 67D 5/00

Государстоенный комитет (53) УДК 678.026.34 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения С. И. Борисенко, Б. И. Майзель, А. Ф. Михайлов и Б. Ц. Окунь (71) Заявитель Проектный институт научно-производственного объединения

«Лакокраспокрытие» (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕЛИВАНИЯ ЖИДКОСТИ

ИЗ РЕЗЕРВУАРА

Изобретение относится к технике нанесения лакокрасочных и других покрытий пневматическим распылением, оно может быть использовано в любых областях промышленности, где имеет место процесс распыления жидкости.

Известно устройство для переливания жидкости из резервуара по авт. свид. № 464529, включающее всасывающий патрубок, насос, регулировочные клапаны, 10 циркуляционный контур и концентрично расположенную во всасывающем патрубкс трубу с укрепленным на ее нижнем конце насадком, имеющим тангенциальные каналы, причем верхний конец трубы герметич- 15 но укреплен в патрубке и сообщен с циркуляционным контуром, а нижний конец выступает за край патрубка (1).

Устройство обеспечивает перемешивание жидкости с осадком в резервуаре и перели- 20 вание ее в емкость.

Недостаток устройства заключается в том, что жидкость из резервуара не может быть использована для нанссения покрытий. 25

Цель изобретения — обеспечение возможности подачи жидкости непосредственно в краскораспылитсль.

Указанная цель достигается за счет того, что циркуляционньш контур снабжен баком 30 с растворителем и обводным трубопроводом с участком уменьшенного сечения и выходным участком для присоединения краскораспылптеля, причем на обводном трубопроводе установлены фильтр грубой очистки, а на его выходном участке— фильтр тонкой очистки.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство (общий вид) при приготовлении жидкости; на фиг. 2 — то же, в момент нанесения жидкости.

Устройство включает концентрично расположенную во всасывающем патрубке 1 трубу 2, насос 3 с приводом, гибкие шланги 4, циркуляционньш стационарный контур

5 с переключающими клапанами 6 и 7 и краном 8 для взятия пробы на вязкость или для выгрузки лакокрасочного материала из транспортной тары.

На нижнем конце трубы 2 укреплен насадок 9, имеющий тангенциально расположенные каналы (на чертежах не показаны), а сс верхний конец герметично соединен с всасывающим патрубком 1, нижний конец которого открыт.

В циркуляционный контур встроены бак

10 для растворителя с вентилем 11 и обводньш трубопровод 12 с участком 13 уменьшенного сечения.

Обводный трубопровод 12 снабжен филь682281 тром 14 грубой очистки и выполнен с выходным участком для присоединения к нему краскораспылителя 15 с системой подачи сжатого воздуха. На выходном участке обводного трубопровода установлен фильтр

16 тонкой очистки. Все оборудование смонтировано на тележке, а для патрубка 1 и трубы 2 переливного устройства предусмотрено место для крепления их во время транспортировки.

Устройство работает следующим образом.

Транспортная тара 17 (бочка, фляга и т. д.) с выбранным цветом лакокрасочного материала устанавливается вблизи изделия, подлежащего окраске. К таре 17 подводится тележка с устройством, труба 2 с патрубком 1 опускается в тару до упора дна тары. Переключающие клапаны 6 и 7 устанавливаются в положение «перемеши- 20 ванне», т. е. замкнутой рециркуляции (фиг. 1).

При включении насоса 3 начинается процесс перемешивания содержимого тары 17 по замкнутой системе: 25 зазор между трубой 2 и всасывающим патрубком 1, гибкий шланг 4, переключающий клапан 6, насос 3, циркуляционный контур 5, клапан 7, гибкий шланг 4, труба

2 и насадок 9. При выходе из насадка 9 З0 струя лакокрасочного материала под давлением, создаваемым насосом 3, размывает на дне тары 17 осадок. В процессе циркуляции при открытом вентиле 11 захватывается растворитель из бака 10, который, :35 перемешиваясь с лакокрасочным материалом, создает раствор необходимой вязкости.

Контроль за вязкостью раствора лакокрасочного материала производится взяти- 40 ем пробы из крана 8.

Таким же порядком производится выгрузка лакокрасочного материала из транспортной тары через кран 8 при использовании предлагаемого устройства для выгрузки. 45

По готовности раствора лакокрасочного материала для распыления переключающие клапаны 6 и 7 переводятся в положение

«окраска» (фиг. 2).

В этом положении при работающем на- 50 сосе 3 приготовленный лакокрасочный материал из транспортной тары 17 засасывается насадком 9 в трубу 2 и через гибкий шланг 4, переключающий кран 7, трубу 18 циркуляционного контура 5, насос 3 и по 55 обводному трубопроводу 12 с участком уменьшенного сечения 13, через переключающий клапан б и по гибкому шлангу 4 в зазор между трубой 2 и всасывающим патрубком 1 в транспортную тару 17. 60

Участок 13 уменьшенного сечения обводного трубопровода 12 создает необходимое давление лакокрасочного материала в обводном трубопроводе и на его выходе v. кр а скор аспыл ителю 15.

Перед подачей раствора лакокрасочного материала производится его фильтрация от грубых примесей.

При подаче сжатого воздуха и включении в работу краскораспылителя 15 приготовленный раствор через фильтр 16 тонкой очистки поступает к его соплу и в виде факела наносится на изделие, но основная масса раствора поступает в транспортную тару на перемешивание.

Наличие бака с растворителем позволяет использовать транспортную тару как емкость для раствора лакокрасочного материала требуемой вязкости, а обводный трубопровод с участком уменьшенного сечсния — для создания необходимого давления перед поступлением к краскораспылителю и для возвращения раствора в транспортную тару в периоды закрытия сопла краскораспылителя.

Таким образом, предлагаемое устройство может широко использоваться на промышленных предприятиях, в строительстве, в полевых условиях, в ремонтных мастерских и особенно на предприятиях и в организациях, где отсутствуют краскоприготовительные участки и установки для распыления.

Использование предлагаемого устройства позволит исключить из технологического процесса приготовления раствора лакокрасочного материала для распыления такое оборудование, как: устройство для переливания лакокрасочного материала из транспортной тары в емкость; емкость с устройством для перемешивания; средства для транспортировки раствора лакокрасочного материала к окрашиваемому изделию.

Формула изобретения

Устройство для переливания жидкости из резервуара по авт. свид. № 464529, о т л ич ающеес я тем, что, с целью обеспечения возможности подачи жидкости непосредственно в кр аскар аспылитель, циркуляционный контур снабжен баком с растворителем и обводным трубопроводом с участком уменьшенного сечения и выходным участком для присоединения краскораспылителя, причем на обводном трубопроводе установлен фильтр грубой очистки, а на

его выходном участке — фильтр тонкой очистки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 464529, кл. В 67D, 5/00, 1973.

7 7Составитель Л. Яновская

Корректор Л. Корогод

Редактор Л. Ушакова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2117!15 Изд. М 513 Тираж 822 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5