Устройство для автоматической сортировки листов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1 !

1

ОЛИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

1i i)682297

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ з ф»

«э :. »х» фб::.;(61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 08.06.77 (21) 2494!97/22-02 (51) И, К,7,"В 21В 37 00 с присоединением заявки М

Государственный комитет (23) Попооптст (53) УДК 621.77!.068 (088.8) Опубlèêoâàêî 30.08.79. Бюллетень М 32 ло делам изобрегений и открытий,г1ата опубликовашгя описания 30.08.79 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

А. П. В.-,асов, Е. П. Линде и Б. С. Севрюк

Уральский дважды ордена Ленина, ордена Октябрьской Революции, ордена Трудового Красного Знамени, ордена Be. пикой

Отечественной войны 1 степени и ордена «Красное Знамя Труда» завод тяжелого машиностроения им. Серго Орджоникидзе (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СОРТИРОВКИ

ЛИСТОВ

Изобретение относится к автоматизации прокатного производства, а именно к автоматической сортировке листов на агрегатах поперечной резки полосы.

Оно может быть такжс применено в дру- 7 гих устройствах для автоматической сортировки изделий, отрезаемых от заготовки.

Известно устройство для автоматической сортировки листов, содержащее узел выработки сигнала о положении ножей, ко- 10 торый выдает сигнал о совершении летучими ножницами фактического реза полосы (1). Число ножей и пх расположение на барабане летучих ножниц меняется в зависимости от длины отрезасмых листов. 1ý

Так, например, для ножниц с четырьмя ножами для порезки листов: спользуются один, два или четыре ножа.

Наиболее близким к описываемому устройству по технической сушности и дости- 20 гасмому результату является устройство, содержащее дефектоскоп, блок сопровождения дефектов полосы (регистр памяти), блок определения дефектных листов, узел выработки сигнала о поло>кении ножей 25 ножниц, датчик перемещения ленты транспортера и переключатели потока лпстоз (узел разбраковки) (2).

В этом устройстве узел выработки сигнала о положении ножей i:.Oæíèö выполнен в виде металлического лепестка, установленного на валу ножниц, и индукционных катушек, через которые при вращении ва7а ножниц проходит leïññòîê, генерируя сигнал.

Недостатком этого устройства является то, что при изменении числа и положения ножей на барабане ножниц производится ручная настройка узла. Она заключается в повороте лепестка относительно ос» вала ножниц, а также в изменении количества лепестков в соответствии с числом и местом установки ножей в ш1х и требует привлечения для выполнения этой опсрации квалифицированного персонала, а также увеличивает простои агрегата, связанные с его перенастройкой при переходе с одной длины отрезаемых листов на другую.

Целью изобретения является обеспечение автоматической перестройки устройства для автоматической сортировки листов при изменении числа ножей и их расположения на барабане летучих ножниц.

Поставленная цель достигается тем, что в устройство введены блок определения дефектных участков полосы, блок сопровождения дефектных участков полосы, датчик задней кромки .писта, причем выход

Щ 3 блока сопровождения дефектов полосы соединен с одним входом блока определспия дефектных участков полосы, а другой вход этого блока соединен с узлом выработки сигнала о поло>кении ножей; выход блока определения дефектных участков полосы соединен с одним входом блока сопровождения дефектных участков полосы, а другой вход этого блока соединен с датчиком перемещения ленты транспортера; выход блока сопровождения дсфсктных участков полосы соединен с одним входом блока определения дефектных листов, а другой вход этого блока соединен с датчиком заданий кромки листа.

На чертеже приведена структурная схема устройства для автоматической сортировки листов. Оно содержит полосу 1, проходящую в зоне измерения дефектоскопа

2; блок 3 сопровождения дефектов полосы, соедгн1снный с датчиком 4 перемещения полосы; верхний барабан 5 летучих ножниц, Iêcíèè ножей; листы 7, перемещение которых определяется с помощью датчика 8 псрсмещения ленты транспортера; переключатели 9 и 10 потока листов, с помощью которых листы направляются в пакетирующие секции 11 и 12; блок 13 определения дефектных листов, блок 14 сопровождения дефектных листов, следящий за движением дефектных листов до переключателей потока листов.

Дополнительными блоками являются блок 15 определения дефектных участков полосы, соединенный с входом блока 16 сопровождения дефектных участков полосы, а также датчик 17 задней кромки листа, фиксирующий прохождение очередного листа в зоне датчика.

Устройство работает следующим образом.

Обнару>кение дефектных участков полосы 1 производится дефектоскопом 2. Сигнал о наличии дефекта в полосе поступает от дефектоскопа 2 в блок 3 сопровождения дефектов полосы, выполненный, например, в виде сдвигающего регистра. Сигналами датчика 4 перемещения полосы производится синхронное с движением полосы передвижение информации о дефекте полосы в блоке 3. Длина зоны сопровождения блоком 3 равна расстоянию от дефектоскопа 2 до оси барабана 5 летучих ножниц. Узел

6 выработки сигнала о положении ножей кинематически связан с верхним барабаном

5 летучих ножниц и настраивается таким образом, чтобы сигналы, получаемые от него за один оборот верхнего барабана летучих ножниц, соответствовали максимально возмо>кному числу ножей, устанавливаемых в барабане.

Сигналы, получаемые от узла 6, условно делят полосу на отдельные участки, соответствующие длине проходящей через ось от того, совершается лп фактический рез пли его IIC происходит.

И формация о наличии дефектов на полосе из блока 3 постуг.ает в блок 15 определения дефектных участков полосы, который формирует сигнал о наличии дефекта на соответствующем у1астке полосы, прошедшей 1срсз ос1 лету III ножниц. Очередным сигналом узла 6 производ ITCH перенос информации из блока 15 в блок

1Ь сопровождения дефектных участков no:Iocb1, выполненного, например, в виде сдвигаю1цего регистра. Сигналами датчика 8 перемещения ленты транспортера производится синхронное с движением отрезанных листов 7 передвижение информации о дефектных участках полосы в блоке 16. Длина зоны сопровождения блоком IG равна расстояпи1о от оси барабана 5 летучих ножниц до датчика 17 задней кромки листа.

Информация о дефектных участках полосы с блока 16 псрсдается в блок 13 опредсIcIIII» дефектных листов, который формирует сигнал о дефектности листа по информации о дефектах отдель ы его i«acTI OII.

В период между прохо>кденисм двух смежных сигналов от датчика 17 задней кромки листа в блок 13 поступает вся информация о наличии дефектов в соответствующем листе. Очередным сигналом датчика 17 производится перенос информации о дефектных листах из блока 13 в блок 14 сопровождения дефектных листов. Блок 14 сопровождает движение листов 7 от датчика 17 до переключателей 9 и 10 потока листов, а также выдает управляюгцие сигналы в эти переключатели. Дефектные листы укладываются в пакетирующую секцию 12, а кондиционные — в пакетирующую секцию 11.

Формула изобретения

1. Устройство для автоматической сортировки листов, содер>кагцсс блок сопровождения дефектов полосы, блок определения дефектных листoB, узел выработки сигнала о поло>кении ножей и датчик перемещения ленты транспортера, о т л и ч а ю щ е е с я гсм, что. с целшо обеспечения автоматической перестройки устройства при изменении числа ножей и их расположения на барабане летучих ножниц, оно дополнительно снабжено блоком определения дефектных участков полосы, блоком сопровождения дефектных участков полосы, датчиком задней кромки листа, причем выход блока сопровождения дефектов полосы соединен с одним входом блока определения дефектных участков полосы, а другой вход этого блока соединен с узлом выработки сигнала о положении ножей; выход блока опре;0

) >

0, 82297

4 летучих ножниц по Iосы за время между двумя смежными импу льсами, независимо

682297

Составитель Ю. Рыбьев

Редактор E. Дайч

Корректор В. Петрова

Заказ 2225/1! Изд. ¹ 506 Тираж 1035 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4, 5

Типография, пр. Сапунова, 2 деления дефектных участков полосы соединен с одним входом блока сопровождения дефектных участков полосы, а другой вход этого блока соединен с датчиком переметцения ленты транспортера; выход блока сопровождения дефектных участков полосы соединен с одним входом блока определения дефектных листов, а другой вход этого блока соединен с датчиком задней кромки листа. 10

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что блок сопровождения дефектных участков полосы выполнен в виде сдвигающего регистра.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 253545, кл. В 21 В 37/00, 1968.

2. Авторское свидетельство СССР № 232197, х . В 21 В 37/00, 1965.