Инструмент для прессования полых изделий

Инструмент для прессования полых изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1и1682302

ОПИСАНИЕ

ИЗОЫ ETEHHSI

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23,05.77 (21) 2487767/25-27 с присоединением заявки № (51) М, Кл."В 21С 23/08

Государственный комитет (23) Приоритет (53) УДК 621.777.073 (088.8) Опубликовано 30.08.79. Бюллетень № 32 по делам изобретений и открытий

Дата опубликования описания 30.08.79 (72) Авторы изобретения P И. Муратов, В. С. Клейменов, М. И, Эрлих и В. С. Коньков (71) Заявитель (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПОЛЫХ

ИЗДЕЛ И й

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для прессования полых изделий.

Известен инструмент для прессования полых изделий, содержащий коническую иглу, пресс-штемпель и коническую матрицу (1).

Однако его изделия отличаются низкой точностью из-за повышенной поперечной и 10 продольной разнотолщинности.

Также известен инструмент для прессования полых изделий, содержащий иглу, выполненную в виде двух цилиндрических ступеней, связанных коническим переходом, 1 пресс-штемпель и коническую матрицу (2).

К основным недостаткам данного инструмента относится то, что при непрерывном прессовании существенно ухудшается качество поверхности и точность изделий, так как иглу перед загрузкой очередной заготовки необходимо сначала вывести из очага деформации, а затем, после загрузки, вновь ввести в очаг, при этом неизбежно повреждение внутренней поверхности заготовки, а также отклонение исходного расположения иглы для последующего цикла прессования от конечного при предыдущем цикле. Кроме того, необходимость в двух описанных операциях приводит к увеличению вспомогательного времени при прессовании.

Целью изобретения является повышение производительности труда и качества изделий.

Поставленная цель достигается тем, что в известном инструменте для прессования полых изделий, содержащем двухступенчатую цилиндрическую иглу с коническим переходом между ступенями, пресс-штемпель с центральным отверстием и коническую матрицу, игла установлена в отверстии пресс-штемпеля по скользящей посадке, а конический переход между ступенями иглы, выполненными одинаковой длины, имеет угол конусности, меньший угла конусности матрицы.

Инструмент снабжен взаимодействующим с иглой упором, установленным в центральном отверстии пресс-штемпеля с возможностью регулировочного осевого перемещения.

Инструмент обеспечивает надежный отвод иглы вдоль оси прессования в крайнее заднее положение под действием давления прессования на некомпенсированную площадку, заключенную между цилиндрическими поверхностями и равную разности площадей данных цилиндров иглы.

682302

Формула изобретения

Составитель Г. Кривонос

Корректоры: Е, Осипова и Л. Орлова

Редактор Т. Морозова

Заказ 1793/5 Изд. Ко 502 Тираж 1035,". Подписное

НПО «Поиск> Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Для наименьшего расхода металла, при изготовлении инструмента цилиндрические ступени иглы выполнены одинаковой длины L. Конический переход выполнен с углом конусности, меньшим угла конусности 5 матрицы для создания гарантированной некомпенсированной площадки в начале прессования первой заготовки.

На чертеже схематически изображен инструмент для прессования полых изделий, разрез.

Инструмент для прессования состоит из иглы 1 со ступенями, матрицы 2 с очком 3, пресс-штемпеля 4, имеющего с рабочего торца центральное цилиндрическое отвер- 15 стие для захода иглы 1 и резьбовой участок для установки упора 5, фиксирующего иглу

1 в крайнем положении. Упор имеет возможность регулировочного осевого перемещения по резьбе. 20

Инструмент работает в следующей последовательностити.

Перед началом прессования игла ступенью большего диаметра вставляется в отверстие полого пресс-штемпеля, а ступенью 25 меньшего диаметра в очко матрицы.

B начальный момент прессования прессштемпель, осуществляя рабочий ход, создает через прессуемый металл гидростатическое давление на конический переход иглы, под действием которого игла перемещается в отверстие пресс-штемпеля в направлении, обратном движению пресс-штемпеля до упора, после чего начинается синхронное движение пресс-штемпель и иглы в направлении истечения металла в зазор между очком матрицы и ступенью меньшего диаметра иглы, После окончания выдавливания пресс-штемпель отводится в крайнее заднее положение, при этом игла удерживается недопрессованной частью заготовки в очке матрицы.

После подачи в очаг деформации последующей заготовки процесс прессования повторяется.

1. Инструмент для прессования полых изделий, содержащий двухступенчатую цилиндрическую иглу с коническим переходом между ступенями, пресс-штемпель с центральным отверстием и коническую матрицу, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труда и качества изделий, игла установлена в отверстии пресс-штемпеля по скользящей посадке, а конический переход между ступенями иглы, выполненными одинаковой длины, имеет угол конусности, меньший угла конусности матрицы.

2. Инструмент по п. 1, отличающееся тем, что он снабжен взаимодействующим с иглой упором, установленным в центральном отверстии пресс-штемпеля с возможностью регулировочного осевого перемещения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Жолобов В. В. и др. Прессование металлов, «Металлургия», М., 1971, с. 16.

2. Жолобов В. В. и др, Прессование металлов, М,, «Металлургия», 1959, с. 456.