Инструмент для экструдирования изделий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О Л И С А Н Pl E 1ii! S82303
ИЗОБРЕТЕНИ Я
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскик
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15.05.78 (21) 2615154!25-27 с присоединением заявки Же (51) М. Кл. -
В 21С 25/00 государственный комитет (23) Приоритет
Опубликовано 30.08.79. Бюллетень Хе 32 по делам изобретений (53) УДК 621.777.07 (088.8) и открытий
Дата опубликования описания 30.08.79 (72) Авторы изобретения В. А. Тиманюк, Г. Г. Шнитко, А. Н. Равин и В. Л. Щербанюк (71) Заявитель Физико-технический институт АН Белорусской ССР (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЭКСТРУДИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к экструдированию изделий.
Известен инструмент для экструдирования изделий, содержащий контейнер, матрицедержатель, соосно установленную в нем на подкладном кольце сменную конусную матрицу, а также охватывающую половину наружного контура матрицы прижимную ползушку, фиксированно установленную в выполненном в матрицедержателе прямолинейном пазу (1).
Однако при использовании этого инструмента при прессовании сложных профилей с большими степенями деформации зазор между контейнером и торцом матрицедержателя заполняется прессуемым металлом.
При достаточно больших давлениях прессования металл, заполнивший зазор, снижает усилие прижима контейнера по конусным поверхностям к матрицедержателю и к ползушке и отжимает контейнер, что приводит к появлению зазора по конусным поверхностям между контейнером и матрицедержателем и, как следствие, к ликвидации сжимающих напряжений на матрице.
При этом стойкость матриц, особенно изготовленных из твердого сплава, существенно снижается. Кроме того, затекание металла в зазор приводит к увеличению прсссостатка.
Целью изобретения является повышение надежности работы инструмента, увелпчс5 ние стойкости матрицы и уменьшение расхода металла прп прессовании с большими степенями деформации.
Поставленная цель достигается тем, что в контейнере со стороны выхода выполнен
1п конический участок, при этом торцовые обращенные к контейнеру поверхности матрпцедержателя и ползушки, а также поверхность конического участка контейенера выполнены рельефными.
Такая конструкция позволяет прп прессовании сложных профилей с большими степенями деформации уменьшить затеканпе прессуемого металла в зазор между контейнером и торцом матрицедержателя, исключить отжим контейнера и появление зазора по конусным поверхностям между контейнером и матрицедержателем, уменьшить расход металла и увеличить стойкость матрицы.
На чертеже изображен описываемый инструмент в разрезе.
Инструмент состоит из матрпцедержателя 1, ползушки 2, матрицы 3, установленной в корпусе матрицедержателя, и контей682303
Формула изобретения
Составитель P. Радькова
Корректоры: Е. Осипова и Л. Орлова
Редактор Н. Суханова
Заказ 1793/6 Изд. № 502 Тираж 1035 Подписное
НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 нера -1, r,рилегающего к конусным поверхностям матрицедержателя и ползушки. На выходной части рабочей поверхности контейнера выполнен конический участок, поверхность которого и торцовые плоскости матрицедержателя и ползушки имеют рельеф в виде канавок или выступов 5.
Инструмент работает следующим образом.
При рабочем ходе пресса контейнер 4 10 смыкается с коническими поверхностями матрицедержатсля 1 и ползушки 2, которые передают усилие на матрицу, создавая re» самым в ней сжимающис напряжения.
Прессуемый металл частично заполняет по- 15 лость, образованную коническим участком, на рабочей поверхности контейнера и торцовой плоскостью матрицедержателя и ползушки, что приводит к образованию конического самозапирающегося заусенца. Так 20 как усилие, потребное для деформации металла в клиновой полости, непрерывно возрастает, а усилие, необходимое для прессования профиля через матрицу, практически остается постоянным, поступление металла в зазор прекращается.
Для увеличения эффекта самоторможения металла, затекающего в зазор между торцом контейнера и торцом матрицедержателя и ползушки, на коническом участке рабочей поверхности контейнера и на торце матрицедержателя и ползушки выполнен рельеф в виде канавок или выступов, которые также препятствуют увеличению заусенца. 35
При обратном ходе ползуна небольшой заусенец удаляется вместе с пресс-остатком.
Такая конструкция инструмента позволяет существенно снизить расход металла за 40 счет уменьшения заусенца, повысить надежность работы матричного узла и стойкость матриц, особенно при прессовании сложных профилей.
При испытании инструмента описываемой конструкции в процессе прессования сложного профиля из стали 50 (температура заготовки 1100 С) случаев выхода матриц из строя из-за поломки не наблюдалось. Отсутствовал также отжим контейнера от поверхности матрицедержателя. При контрольном испытании инструмента, изготовленного по известной схеме, при прессовании такого же профиля из 30 испытанных матриц 3 вышли из строя вследствие поломки.
Зкономический эффект от использования предлагаемого инструмента составит около
24 тыс. руб. за счет повышения стойкости матриц в 1,1 раза.
Инструмент для экструдирования изделий, содержащий контейнер, матрицедержатель, соосно установленную в нем на подкладном кольце сменную конусную матрицу, а также охватывающую половину наружного контура матрицы прижимную ползушку, фиксированно установленную в выполненном в матрицедержателе прямолинейном пазу, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы инструмента, увеличения стойкости матрицы и снижения расхода металла при прессовании с большими степенями деформации, в контейнере со стороны выхода выполнен конический участок, при этом торцовые обращенные к контейнеру поверхности матрицедержателя и ползушки, а также поверхность конического участка контейнера выполнены рельефными.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Заявка Ма 2503335/25-27, кл. В 21С
25/02, 1977, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.