Способ изготовления пустотелых поковок

Способ изготовления пустотелых поковок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1 ° г л.

ОПИСАНИЕ

ЙЗОБРЕТЕ НИ Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

6823! 2

Союз Советских

Социалистически»

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17.04.78 (21) 2606315/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.08.79. Бюллетень ¹ 32

Дата опубликования описания 30.08.79 (51) M. Кл, -

В 21IJ 5,/00

В 21К 1/38

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621 73 (088.8) (72) Авторы изобретения А, В. Котелкин, В. А. Петров, В. К. Воронцов, l0. А. Холодаев, В. Н. Посаженников, Б. О. Темкин, В. Ф. Касатонов, В. С. Стрелков, Э. Л. Рагинский и Н. С. Жарницкий (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПУСТОТЕЛЫХ ПОКОВОК

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам изготовления пустотелых поковок из слитков.

Известен способ изготовления пустотелых поковок из слитков, включающий операции 5 формирования цапфы, биллетировку, удаление донной и прибыльной частей слитка, осадку, прошивку и раскатку (1).

Недостатками известного способа являются повышенный расход металла, невысо- )0 кая точность получаемых поковок и производительность процесса.

Целью изобретения является обеспечение экономии металла, повышение точности изготовления поковок и производительно- 15 сти процесса.

Поставленная цель достигается тем, что осадку осуществляют в две стадии, на первой из которых производят неполную осадку, а на второй осуществляют окончательную осадку, совмещая ее с прошивкой и удалением донной и прибыльной частей слитка.

На чертеже представлена схема последовательной обработки. 25

После формирования цапфы 1 и биллетировки заготовку помещают цапфой в подкладное кольцо 2 и производят неполную осадку верхним плоским бойком 3 до высоты Нь Рекомендуемые значения величины Н,= (0,4 — 0,45) Но, где Но — начальная высота осаживаемой заготовки. Далее на заготовку устанавливают прошивень 4 и за один ход процесса заготовку прошивают и проводят окончательную осадку до высоты

Н2. В процессе прошивки удаляется некачественный металл донной и прибыльной частей заготовки вместе с выдрой 5 при сохранении мелкозернистой «корочки» слитка и прилегающих к ней качественных бездефектных слоев металла. Окончательная осадка обеспечивает получение прошитой заготовки без торцовой утяжины, которая образуется после прошивки. Это позволяет получить пустотелую поковку более точных размеров. Кроме того, прерывность процесса осадки обеспечивает более полное протекание процесса разупрочнения, что особенно важно при осадке поковок из труднодеформируемых сталей и сплавов.

Пример. Из четырех слитков весом 15 т отковали четыре поковки типа обод весом

10,8 т. Технологическая схема ковки: оттяжка цапфы, биллетировка, осадка на подкладном кольце, прошивка на подкладном кольце с одновременным удалением

682312

Формула изобретения

Составитель А. Быстров

Корректоры: Е. Хмелева и Л. Орлова

Редактор Н. Суханова

Заказ 1793/13 Изд. М 502 Тираж 1035 Подписное

11ПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж,-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 прибыльной и донной частей, раскатка на оправке до получения поковки типа обод заданного размера. По известной технологии поковки типа обод весом 10,8 т получали из слитка весом 19 т путем использо- 5 вания следующей схемы: оттяжка цапфы, биллетировка, рубка прибыльной и донной частей слитка, осадка и прошивка на плоских бойках, раскатка на оправке.

Предложенный способ обладает следую- 10 щими преимуществами: сохранение годного металла донной и прибыльной частей слитка, что позволяет повысить выход годного приблизительно в 1,3 раза; повышение точности изготовления поковок; увеличение 15 производительности процесса изготовления пустотелых поковок приблизительно в

l,1 раза за счет совмещения операции удаления прибыльной и донной частей слитка, осадки и прошивки. 20

Способ изготовления пустотелых поковок из слитков, включающий операции формирования цапфы, биллетировку, удаление донной и прибыльной частей слитка, осадку, прошивку и раскатку, отл и ч а юшийся тем, что, с целью экономии металла, повышения точности изготовления поковок и производительности процесса, осадку осуществляют в две стадии, на первой из которых производят неполную осадку, а на второй осуществляют окончательную осадку, совмещая ее с прошивкой и удалением донной и прибыльной частей слитка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 375125, кл, В 21К 1/38, 1971.