Устройство для сварки

Устройство для сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(0682336

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 31.05.78 (2il ) 2622166/25-27 с присоединением заявки Ме (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.08.79. Бюллетень Хе 32 (45) Дата опубликования описания 30.08.79 (51) М. Кл.-

В 23К 9/10

Государственный комитет (53) УДК 621.791.75..037 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

С. В. Ушаков и P. И. Дедюх (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ

Изобретение относится к области дуговой сварки и наплавки модулированным током и может быть применено при различных видах сварки, где требуется регулировать тепловложение в металл, идущее на расплавление металла, а также для снижения его разбрызгивания.

Известно устройство для сварки модулированным током, содержащее источник постоянного тока и ключ, выполненный на полупроводниковых элементах (1).

Недостатком этого устройства является невозможность получения крутого спада заднего фронта сварочного тока, а также небольшая частота коммутации.

Известно устройство для сварки, содержащее сварочный источник питания постоянного тока, фильтрующий конденсатор, силовой тир истор, сглаживающий дроссель, включенный последовательно в сварочную цепь, коммутирующий контур с цепью заряда его (2).

Недостатками устройства является то, что фильтрующий конденсатор разряжается на дугу при коротких замыканиях дугового промежутка и тем самым конденсатор коммутирующего контура может оказаться в таком положении, например, когда сработал вспомогательный тиристор (т. е. напряжение на нем поменяло знак плюс на нижней обкладке), а фильтрующпй конденсатор разрядился в это время при коротком замыкании на дугу, и то, что инерционность источника питания не позволяет

5 мгновенно перезарядить коммутирующий конденсатор. Он остается неподготовленным к дальнейшему циклу срабатывания.

Это ограничение на частоту срабатывания коммутирующего контура особенно сказы10 вается при сварке с обратными связями по параметрам дугового промежутка, когда есть необходимость в постоянной готовности срабатывания коммутирующего контура, выключающего силовой тиристор, т. е.

15 сварочный ток.

К недостаткам можно отнести и то, что постоянная цепь фильтрующий конденсатор — силовой дроссель не позволяет получить крутого спада заднего фронта сва20 рочного тока, что необходимо при сварке с короткими замыканиями дугового промежутка для снижения разбрызгивания. Блокирующий диод, подключенный параллельно дуговому промежутку, также способ25 ствует затягпваншо заднего фронта сварочного тока, так как часть энергии, запасенной в сглаживающем дросселе, замыкается через него и дугу — это во-первых, вовторых, импульс тока, выключающий сило30 вой тиристор, проходит через него, а не че682336 рез дугу. Импульс тока, выключаюини(силовой тиристор, в случае отсутствия блокирующего диода и сглаживающего дросселя в этой цепи проходил бы через дугу и направление его было бы встречно сварочному току, что значительно укоротило бы задний фронт спада сварочного тока.

Целью изобретения является новыми нпс качества сварки за счет стабилизации пн- (p тания коммутирующего контура и иолу«сипя крутого спада заднего фронта сваро«ного тока.

Поставленная цель достигается тем, что в устройство для сварки модулированным ( током, содержащее источник питания постоянного тока фильтрующий конденсатор, силовой тиристор, сглаживающий дроссель, включенный последовательно в сварочную цепь, коммутирующий контур с 2р цепью заряда его, дополнительно введен блокирующий диод. При этом, блокиру|ощий диод включен последовательно с фильтрующим конденсатором. К катоду блокирующего диода подключена цепь заряда 25 коммутирующего контура, а сглаживающий дроссель подсоединен к выходу источника питания.

На чертеже представлена принципиальная схема предложенного устройства. 30

Устройство для сварки модулированным током содержит сварочный исто ншк 1 питания постоянного тока, фильтрующий конденсатор 2, блокирующий диод 3, силовой тиристор 4, сглаживающий дроссель 5, коммутирующий контур, состоящий из коммутирующего конденсатора б, вспомогательного тиристора 7, коммутирующего дросселя 8, цепь заряда, состоящую из блокирующего диода 9 и зарядного дросселя 4П

10.

Устройство работает следующим образом.

При включении источника 1 питания постоянного тока, фильтрующий кондепса- .1,-, тор 2 заряжается до напряжения источника

1 питания через блокирующий диод 3 н сглаживающий дроссель 5. Также заряжается и коммутирующий конденсатор б «ерез свой блокирующий диод 9 и зарядный дроссель 10.

При начале циклов коммутации коммутирующего контура, т. е. с включением вспомогательного тиристора 7 происходит раскачка напряжения на коммутирующем конденсаторе 6 до величины, зависящей от добротности коммутирующего контура.

Устройство работает следующим образом.

Включение силового тиристора 4 приво- 6О дит к протеканию сварочного тока по цепи: (+) источника 1 питания — дуга— силовой тиристор 4 — коммутирующий дроссель 8 — сглаживающий дроссель 8— (— ) источника питания. 65

Включение вспомогательного тиристора 7 приводит к выкл|очению силового тиристора 4, а следовательно, и сварочного тока, обратным током через силовой тиристор 4 по цепи: (+) коммутирующего конденсатора б — вспомогательный тиристор 7 — силовой тирнстор 4 — дуга — блокирующий диод 3 — фильтруннций конденсатор 2— (— ) коммутирующего конденсатора Г>.

Вспомогатсльныи тирнстор 7 выклю истся тогда, когда к нему прикладывается обратная полуволна напряжения в коммутирующем контуре.

Особенности работы предложенного устройства заключаются в следующем.

Напряжение на фильтрующем конденсаторе 2 при сварке снижается до напряжения горения дуги, и коммутирующий конденсатор б колебательного контура через зарядную цепь получает стабильное питание с фильтрующего конденсатора 2.

Стабильное питание коммутирующего конденсатора 6 обеспечивает быстрое и надежное выключение силового тиристора 4.

Подключенный к выходу источника 1 питания сглаживающий дроссель 5 позволяет получить экспоненциальный фронт нарастания сварочного тока и крутой спад его.

Введение в устройство блокирующего диода последовательно с фильтрующим конденсатором, к катоду которого подключена цепь заряда коммутирующего контура, а сглаживающий дроссель подсоединен к выходу источника питания, выгодно отличает предлагаемое устройство от указанных, так как стабилизируется питание коммутирующего контура и получается крутой спад заднего фронта сварочного тока.

Формула изобретения

Устройство для сварки модулированным током, содержащее источник питания постоянного тока, фильтрующий конденсатор, силовой тиристор, сглаживающий дроссель, включенный последовательно в сварочную цепь, коммутирующий контур с цепью заряда его, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварки путем стабилизации питания коммутирующего контура и получения крутого спада заднего фронта сварочного тока, оно дополнительно снабжено блокирующим диодом, при этом блокирующий диод, к катоду которого подключена цепь заряда коммутирующего контура, включен последовательно с фильтрующим конденсатором, а сглаживающий дроссель подключен к выходу источника питания.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 327012, кл. В 23 К 9/00, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР

Ко 487728, кл. В 23 К 9/10, 1975.

682336

Составитель Г. Чайковский

Редактор Т. Морозова

Корректор T. Добровольская

Заказ 2105/7 Изд. М 523 Тираж 1222 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретсний и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2