Устройство для изготовления изделий из асбопорошковой массы

Устройство для изготовления изделий из асбопорошковой массы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 1ii1682372

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17.06.77 (21) 2500893/29-33 (51) М. Кл.е

В 28 В 1/52 с присоединением заявки №вЂ”

Государственный комитет (23) Приоритет

Оп бликовано 30.08.79. Бюллетень ¹ 32 (53) УДК 666.961.05 (088.8) по делам нзобретениi н открытий

Дата опубликования описания 30.08.79 (72) Авторы изобретения

В. В. Кузнецов и Д. С. Штерн (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ АСБОПОРОШКОВОЙ МАССЫ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к устройствам для изготовления волокин=тых изделий, преимущественно из асбопорош -овой массы.

:э

Известно устройсгво для таблетирования волокнистых материалов, содержащее механизм загрузки, весовой дозатор, механизм прессования и механизм разгрузки (1). Подача асбопорошковой массы в этом i0 устройстве пз бункера в весовой дозатор производится транспортерами, что из-за ее физико-механ ичс"ких свойств приводит к разделению массы на составляющие компоненты, снижению качественных показателей I:> готовых изделий.

Наиболее близким техническим решением к описываемому изобретению является устройство для изготовления изделий из асбопорошковой массы, содержащее механизм 20 загрузки в виде бункера с отверстием в днище и ворошителями внутри него, а также отсекателя; пуансон; поворотный барабан с форму|ощими гнездами и механизм разгрузки (2). 25

Недостатком известного устройства является невысокое качесгво получаемых готовых изделий вследствие .неточного дозирова ния составляющих асбопорошковую массу компонентов. 30

Целью изобретения является улучшение качества изделий из асбопорошковой массы.

Поставленная цель достигается тем, что усгройсгво, содержащее механизм загрузки в виде бункера с отверстием в днище и ворошитслями внугри него, а также отсекателя; пуансон; поворотный барабан с формующпми гнездами и меланизм разгрузки, снабжено установленной в бункере с возможностью возвратно-поступательного движения гильзой и толкателем внутри нес, а отсекатель выполнен в виде гребенок, смонтиро ван ных с .возможностью возвратно-поступательного движения в бу нкере параллельно его днищу, и корпуса, неподвижно установленного над гребенками с зазором и над отверстием в днище, причем гильза с толкателем смонтирована соосно,в корпусе.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 — корпус отсекателя с установленным в нем узлом подпрессовки; на фиг. 3 — заготовка из асбопорошковой массы после подпрессовки; на фиг. 4 — готовое изделие.

Устройсгво для изготовления, волокнистых изделий содержит механизм загрузки, поворотный барабан с формующими гнездами, пуансон и механизм разгрузки.

682372

Механизм загрузки выполнен в виде бункера 1 с отверстием 2 в днище. В стенках бункера 1 выпол нены щелевидные, пазы параллельно днищу. В бункере 1 по обе стороны отверстия 2 установлены горизонтальные ворошители 3 в виде валов с лопатками 4, расположенными по:ви нтовой линии.

Один из ворошителей имеет пра вую, а другой — левую нарезку. Ворошители предназначены для непрерывного персмешивания асбопорошковой массы, перемещения се вдоль дна бункера, а также для подачи се к отверстию 2 B днище бункера 1. В щелевидных пазах стенок бункера уста новлены гребенки 5, соединенные с при водом встречного:возвратно — поступательного движения.

На верх ней крышке бункера 1 жестко закреплен корпус 6 отсекателя, выполненный в виде стакана. Он установлен соосно отверстию 2 с зазором над гребенками 5 и предназначен для отсечения асбопорошковой массы по высоте.

В неподвижном корпусе 6 установлен узел 7 подпрессовки, состоящий из гильзы

8, соединенной с приводом 9 возвратно-.поступательного д виже ния, толкателя 10, расположен ного в подвижной гильзе 8 и подпружиненного в ней пружиной 11, обеспечивающей усилие подслойной подпрессовки заготовки кольца 12 толкателем 10. Привод

9 снабжен путввым,выключателем 13, установленным на пластине 14, неподвижно соединен ной с гильзой 8.

Под оме рстием 2 в днище бункера 1 ipacположен поворотный барабан 15, по периферии которого расположены формующие гнезда 16 с.радиалыными пазами, являющимися продолжением формующих гнезд. Ось

17 ба рабана 15 соединена с приводо м 18 периодического не реме щения. Назначение поворотного барабана — осуществлять в формующих гнездах 16 формование и прессо вание уплотнительного кольца 19, а также транспортировать формующие гнезда к механизмам загрузки, прессования и разгрузки.

Пуансон выполнен в виде силового цилиндра 20, шток 21 которого является прессующим органном. Он установлен соосно формующему гнезду 16 и п редназ начен для окончательного прессования заготовки 12, находящейся в формующем гнезде 16.

Механизм разгрузки выполнен в виде сило вого цилиндра 22, который через систему рычагов 23 связан с толкателями 24, установленными в радиальных пазах барабана 15.

Устройство .работает следующим образом. В бункер 1 загружают приготовленную асбопорошко вую массу. Ворошители 3, вращаясь, ворошат и передвигают массу от стенок бункера к центру его и вдоль всего бункера. Г!ребекки 5, перемещаясь,по днищу бункера,,полностью освобождают его а

1б

2>

;Й

10 для того, чтобы асбопорошковая масса осела на дно, затем отсекают из общей массы часть, равную их высоте, и продвигают ее к отверстию 2 в днище бункера под неподвижный корпус 6. 1олкатель 10 от" привода

9 совершает возвратно- поступательное д вижение и заталкивает определенную порцию асбопорошковой массы под заданным пружиной 11 давлением в формующее гнездо

l 6 барабана 15. 11осле того, как набрана заготовка кольца 12, срабатывает путевой выключатель 13 и отключает привод 9 возвратно-поступательного дневи>кения. Таким образом, в формующем гнезде 16 получается заготовка кольца 12, подпрессованная давлением, меньшим, чем требуется для окончательного прессования. Латем с помощью привода 18 барабан 15 поворачивается на 90" и формующее г нездо 16 поступает на позицию прессования, где заготовка кольца 12 прессуется и получается готовое уплотнительное кольцо 19. 11осле этого осущсствляется следующий поворот барабана на 90 и с помощью мсхапизма разгрузки уплотнительное кольцо 19 выталкивается из гнезда 16.

Наличие механизма подпрессовки в совокупности с отсекателем, которым является неподвижный корпус и греоенки, дают возможность .пода вать асбопорошковую массу в формующее гнездо малыми порциями и подпрессовывать ее с давлением, заданным пружиной, которое меньше, чем давление прессования, и благодаря этому уплотнительное кольцо получается точных геометрических размеров, соответствующих техническим требованиям на данное изделие. Описываемое устройсвво по вышает производительность труда, культуру производства.

Формула изобретения

Устройство для изготовления изделий из асбопорош ковой массы, содержащее механизм загрузки в виде бункера с отверстием в днище и ворошителями внутри .него, а также отсекателя; пуансон; поворотный барабан с формующими гнездами и механизм разгрузки, отли ч а ющееся тем, что, с целью улучшения качества изделий, оно снабжено установлен ной в бункере с .возможностью воз в ратно- поступательного движения гильзой и толкателем внутри нее, а отсекатель выполнен в виде гребенок, смонтирован ных с возможностью возвратно-поступательного движения в бункере параллельно его днищу, и корпуса, неподвижно уста новленно го над гребенками с зазором и над отверстием в днище,:причем гильза с толкателем смонтирована соосно в корпусе.

Источники и нформации, принятые IBQ Bíèìàíèå при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР № 287286, кл. В 29 B 1/02, 1968.

682372

2. Установка для брикетирования тормозных железнодорожных колодок. Экспресс6 информация ЦИНТИХИМНефтемаш, сер.

ХМ-2, 1976, Ло 9.

-682372

@uzi

Фиг. С

Составитель И. Илясова

Редактор Э. Шибаева Техред А. Камышникова Корректор И. Позняковская

Заказ 1796/7 Изд. ¹ 532 Тираж 658 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )K 35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2