Смазка для форм

Смазка для форм

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1п1682378

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 13.04.78 (21) 2603434/29-33 (51) М. Кл. -

В 28В 7/38

С 10М 5/06 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.08.79. Бюллетень ¹ 32 (45) Дата опубликования описания 30.08.79 (53) УДК 621.892 (088.8) по делам изобретений и аткрыткй (72) Авторы изобретения

А. В. Чернов, Л. И. Окулова, П. Н. Курочка, P. П. Манцевич, В. Д. Гринев, В. С. Левин и В. В. Ануркин

Ростовский проектный и научно-исследовательский институт

«Промстрой Н И Ипроект» (71) Заявитель (54) СМАЗКА ДЛЯ ФОРМ следующем

48 — 55

35 — 40

10 — 12

35

Низкомолекулярный полиэтилен, молекулярный вес

1500 — 3000

Бензол

35 40

12

Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к составам смазок для форм при изготовлении железобетонных изделий.

Известна смазка для форм, включающая суспензию частично окисленных низкомолекулярных полиэтиленовых частиц в легком минеральном масле с концентрацией 1—

15% (1).

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является смазка для форм, включающая, вес. ч,: соляровое масло 100, полиэтилсн низкомолекулярный 5 — 15, карбоновую кислоту 0,1 — 2,0 (21.

Известные смазки сложны в изготовлении, требуют высокоэффективного оборудования для диспергирования полиэтилена, а полученные изделия характеризуются недостаточно низким показателем пористости.

Цель изобретения — увеличение оборачиваемости форм и повышение качества поверхности изделий.

Достигается это тем, что смазка для форм при изготовлении бетонных изделий, включающая соляровое масло, низкомолекулярный полиэтилен и добавку, содержит в качестве добавки бензол при соотношении компонентов, вес.

Соляровое масло

Низкомолекулярный

5 полиэтилен

Бензол

Примеры состава смазки, вес.

1 11

10 Соляровое масло 55 4а

Смазку готовят следующим образом: низкомолекулярный полиэтилен разогревают

20 до 50 — 60 С (температура плавления), растворяют бензолом и вводят в соляровое масло.

Готовую смазку наносят на форму при температуре окружающей среды, формуют

25 изделия и подвергают их тепловлажностной обработке.

Результаты испытаний составов предложенной смазки

682378

II

III

3 — 4

Оборачиваемость форм — количество циклов формования без повторной смазки

0,31 — 0,64 0,36 — 0,42 0,84 — 0,91

Показатель пористости поверхности изделий, О

Формула изобретения

Составитель В. Лебедева

Техред H. Строганова

Редактор Т. Пилипенко

Корректор А. Галахова

Заказ 1789/10 Изд. № 491 Тираж 658 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытии

113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Применение предлагаемой смазки допускает 4 — 5-кратное изготовление бетонных образцов при одноразовом ее нанесении.

При этом снижается поверхностная пористость бетона. Оптимальный состав композиции должен содержать 35 — 40% полиэтилена, так как при увеличении его содержания возрастает вязкость состава, что затрудняет технологию его нанесения на поверхность форм. Это приводит к уменьшению оборачиваемости форм и снижению качества IIoверхности бетона.

Производственные испытания показали возможность механизированного нанесения предлагаемой композиции с помощью пневмораспылительной установки и применения ее как на горизонтальных поддонах, так и на вертикальных кассетах.

Экономический эффект от внедрения указанной смазки на заводе КБИ производительностью 100000 м составит 10,0 — 12,0 тыс. руб.

Смазка для форм при изготовлении бетонных изделий, включающая соляровое масло, низкомолекулярный полиэтилен и добавку, отличающаяся тем, что, с целью увеличения оборачиваемости форм и повышения качества поверхности изделий, она содержит в качестве добавки бензол

10 при следующем соотношении компонентов, вес, %.

Соляровое масло 48 — 55

Низкомолекулярный полиэтилен 35 — 40

Бензол 10 — 12

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент СШЛ № 2851330, кл. 264 — 338, опубл. 1958.

2. Авторское свидетельство СССР

0о заявке ¹ 254445б/29-33, кл. В 28В 7/38, 1977.