Устройство для изготовления стержней в оболочке

Устройство для изготовления стержней в оболочке

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е(щ682383

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.04.77 (21) 2478573/23-05 (51) М. Кл."В 29D 23/04

В 29D 23/12 с присоединением заявки М

Государственный комитет (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.08.79. Бюллетень Хе 32 (53) УДК 678.057.9 (088.8) па делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 30.08.79 (72) Авторы изобретения

Ю. И. Перин, В. С. Кравчук, К. К. Коркин, И. В. Башмаков, В. H. Махлай и А. Е. Москов (71) Заявители

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт мономеров и Губахинский химический завод (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЕЙ

В ОБОЛОЧКЕ

Изобретение относится к устройствам для получения стержней из полимеров отверждением в оболочке, непрерывно изготавливаемой на вращающейся оправке.

Известно устройство для получения пластмассовых стержней, содержащее обогреваемую форму-полимеризатор с проточками для оформления на стержне уплотнительных поясков, в которую закачивают полимерную композицию. После отверждения полимер выталкивается давлением закачиваемых новых порций расплава, пояски при этом герметизируют жидкую фазу (1).

В установившемся режиме устройство обеспечивает надежную работу и высокую производительность. Однако при технологических отклонениях наблюдается некачественное формование поясков, что приводит к утечке расплава.

Наиболее близким к изобретению является устройство для изготовления стержней в оболочке, содержащее поворотную полую оправку для формования оболочки, рулонодержатели для ленты оболочки, приспособление для нанесения клея, поворотную форму и размещенные в оправке трубопроводы подачи материала в форму (2).

Устройство пригодно для получения стержней из вязких расплавов полимеров типа полпвинилхлорида, полистирола и т. п.

В случае использования жидких компонентов, например, при химическом формовании полимеров непосредственно из мономеров необходимо уплотнять не только соединение вращающейся оправки с неподвижными материальными трубопроводами, но и вращающуюся с оправкой оболочку. Наличие нескольких уплотнений сни1О яает надехкность работы устройства.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства при изготовлении стержней из жидких полимерных композиций.

15 Для этого предложенное устройство снабжено установленным между оправкой и формой неподвижным диском, диаметр которого равен наружному диаметру оправки, с отверстиями, соединенными с трубо20 проводами подачи материала, и уплотпительной манжетой, размещенной на диске.

На чертеже изображено описываемое устройство, общий вид.

Оно содержит установленные на опорной

25 раме 1 поворотную оправку 2, шестеренный насос 3 для нанесения клея, связанные с приводным валом 4 через систему шестерен

5, рулонодержатель б с бумагой 7 для оболочки, размещенные внутри оправки тру03 бопроводы 8 подачи материала, соединен682383

12 / 2

Составитель И. Фролова

Корректор И. Позняковская

Редактор А. Бер

Заказ 2351/2

Изд. № 561

Подписное

Тираж 780

Типография, пр. Сапунова, 2 ные с отверстиями неподвижного диска 9, поворотную форму 10, вращаемую от приводного вала 4 через шестерню 11 и расположенную в термокамере 12. На диске 9 размещена уплотнительная манжета 13.

Работает устройство следующим образом.

Перед началом работы устройства в форму 10 со стороны открытого ее конца заводят затравочный поршень с бумажной юбкой, которая плотно надевается на неподвижный диск 9. С бобины вручную сматывают бумагу, навивают ее спирально с заданным шагом на оправку 1, проклеивают по краям, пропускают изготовленную оболочку 14 под уплотнительной манжетой 13 и герметично соединяют с юбкой затравочного поршня.

Затем нагревают термокамеру 12 и форму 10 до заданной температуры и закачивают исходную полимерную смесь по трубопроводам 8. Когда под давлением расплава затравочный поршень начнет перемещаться внутри формы 10, увлекая за собой оболочку 14, включают вращение приводного вала 4. От него через шестерню 5 вращение передается на оправку 1 и шестеренный насос 3, а через шестерню 11— на форму 10.

При этом на вращающейся оправке 1 происходит непрерывное склеивание оболочки 14, заполняемой жидкой полимерной смесью, под действием давления которой она перемещается с заданной скоростью внутри нагретой формы 10. При последовательном прохождении зон а, б, в в ней происходят полимеризация, формование и постепенное отверждение полимерного стержня, который после выхода нз формы 10 нарезается на отрезки требуемой длины.

Оболочка для отверждения полимера может быть склеена из различных пленочных материалов либо изготовлена другими способами, например поливом на вращающуюся оправку.

Благодаря наличию неподвижного диска, соединенного с материальными трубопроводами 8, и расположению его между оправкой и формой внутри оболочки утечка жидких компонентов из оболочки возможна

10 только через зазор между диском и оболочкой. Этот зазор уплотнен манжетой, установленной поверх диска 9. Таким образом, количество уплотнений сокращено до одной уплотняющей оболочку манжеты, что повышает надежность работы устройства.

Формул а изобретения

Устройство для изготовления стержней в

20 оболочке, содержащее поворотную полую оправку для формования оболочки, рулонодержателя для ленты оболочки, приспособления для нанесения клея, поворотную форму и размещенные в оправке трубопро25 воды подачи материала в форму, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства при изготовлении стержней из жидких полимерных композиций, оно снабжено установленным

30 между оправкой и формой неподвижным диском, диаметр которого равен наружному диаметру оправки, с отверстиями, соединенными с трубопроводами подачи материала, и уплотнительной манжетой, разме 5 щенной на диске.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 449067, кл. В 29С 1/00, 1973.

40 2. Авторское свидетельство СССР № 269731, кл. А 22С 11/00, 1968.