Экструдер для полимерных материалов

Экструдер для полимерных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву 444686 (22) Заявлено 07.04.77 (21) 2472368/23-05 с присоединением заявки №

ГосУдаРствениый комитет (23) Приор по делам изобретеиий Опубликовано 30.08.79. Бюллетень № 32 и открытий

Дата опубликования описания 30.08.79 (72) Авторы изобретения Н. П. Шанин, А. С. Алексеев, М. М. Бородулин и Г. С. Мац (71) Заявитель (54) ЭКСТРУДЕР ДЛЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к оборудованию для переработки полимерных материалов, в частности к конструкции экструдеров.

Из основного авт. св. № 444686 известен экструдер для полимерных материалов, содержащий корпус с загрузочным отверстием и выходной формующей насадкой, вращающийся смссительный орган, выполненный в виде гладкого цилиндрического валка, ось вращения которого перпендикулярна направлению экструзии материала, установленный в корпусе с рабочим зазором в зоне смешения и уплотнения между корпусом и смесительным органом в местах возможных утечек материала.

Недостатком такого экструдера является проскальзывание валка относительно перерабатываемого материала, что ведет к снижению производительности экструдера.

Проскальзывание происходит вследствие недостаточной разницы сил трения на поверхностях валка и корпуса, так как поверхность валка в рабочем зазоре меньше поверхности корпуса, Цель изобретения — повышение производительности экструдера за счет снижения проскальзывания валка относительно перерабатываемого материала.

Для этого экструдер снабжен узлом для подачи смазки, смонтированным на корпусе перед рабочим зазором и выполненным в виде набора плоскопараллельных пластин, а валок имеет рсборды, расположенные по его торцам.

Такое выполнение устройства снижает фрикционное взаимодействие материала с корпусом благодаря смазке и увеличивает фрикционное взаимодействие материала с валком за счет дополнительной площади

10 контакта материала с ребордами, что позволяет увеличить разницу между силами трения на валке и на корпусе и устранить проскальзывание.

На чертеже изображен предлагаемый

15 экструдер.

Он имеет корпус 1 с загрузочным отверстием 2 и вращающийся цилиндрический валок 3, ось вращения которого перпендикулярна направлению экструзии матсриа20 ла, зону 4 смешения, зону 5 загрузки материала и зону 6 уплотнения материала. Между валком 3 и зоной 4 есть рабочий зазор а.

25 Корпус 1 снабжен узлом 7 для подачи смазки, расположенным перед рабочим зазором а в зоне уплотнения материала и выполненным в виде набора плоскопараллельных пластин 8. Валок 3 имеет по тор30 цам реборды 9. В корпусе 1 предусмотрс682384

Формула изобретения

11 4

Составитель Э. Гольтякова

Редактор А. Бер

Корректор И. Позняковскаи

Заказ 2018/4 Изд. № 533 Тираж 780 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушакая наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ны уплотнения (на чертеже не показаны) в местах возможной утечки материала.

Для отделения материала экструдер снабжен ножами 10.

Экструдер работает следующим образом.

Перерабатываемый материал через загрузочное отверстие 2 поступает в зону 5 загрузки материала на поверхность вращающегося валка 3 и увлекается в зону 6 уплотнения и рабочий зазор а. В результате постепенного сужения зазора между валком и корпусом материал уплотняется и перемешивается. В зоне 6 уплотнения материала через щели между плоскопараллельными пластинами 8 узла 7 на поверх- 15 ность контакта материала с корпусом 1 подается смазка, которая увлекается далее к выходу. Сформованный материал отделяется от валка ножом 10.

Изобретение благодаря наличию узла 20 для подачи смазки и реборд на валке позволяет увеличить производительность экструдера за счет устранения проскальзывания валка относительно перерабатываемого материала, так как благодаря смазке снижается фрикционное взаимодействие материала с корпусом и увеличивается фрикционное взаимодействие материала с валком за счет дополнительной площади контакта материала с ребордами.

Экструдер для полимерных материалов по авт. св. № 444686, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности, за счет снижения проскальзывания валка относительно перерабатываемого материала, экструдер снабжен узлом для подачи смазки, смонтированным на корпусе перед рабочим зазором и выполненным в виде набора плоскопараллельных пластин, а валок имеет реборды, расположенные по его торцам.