Шихта для изготовления керамического материала
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН И Я
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
>682480
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 25.02.77 (21) 2455907/29-33 (23) Приоритет — (31) %Р С 04 В/191608 (51) Ч Кл С 04 В 35/14
С 04 В 33/24
Государственный комитет (32) 27.02.76 (33) ГДР ло делам изобретений и открытий (43) Опубликовано30.08.79. Бюллетень ¹32 (45) Дата опубликования описания 24.09.79 (53) УДК 666.593 (088.8) (72) Авторы изобретения
Иностранцы
Карл-Хайнц Хорте, Вольфганг Шиллер, Иоахим Вигманн, Вальтер Либшвагер, Вернер Тюммлер (ГДР) Иностранная фирма
Комбинат ФЕБ Керамише Верке (ГДР) (71) Заявитель (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА
70,0 — 73,5
0 — 2,0
12,0 — 15,5
7,5 — 12,0
0,5 — 4,5 (2) SiOg
Аlз Оз
Ха О
СаО
MgO
К варцсодержащий компонент
Измельченное стекло
Фторид алюминия
40 — 55
45 — 60
0,4 — 4
11,0 — 16,0
Изобретение относится к керамическим материалам для изготовления изоляторов.
Известна керамическая масса для изготовления изоляторов, обладающих BbIcoKolf механической прочностью и низкой пористостью, которая включает, вес. %: измельченный кварц 25 — 60 и измельченное стекло
40 — 75, имеющее следующий химический состав, мол. %.
SiO2 50 — 75, А12ОЗ 0 — 10, К О и Ха О
10 — 30, ВаО, СаО, MgO 2 — 20 (1).
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является керамическая масса, содержащая, вес. %:
Причем кварцсодержащий компонент 25 включает,,вес. %: Яi02 > 90, А1 0з>5, Fe Oq>0,4, окислы щечочных металлов>1, карбонаты щелочноземельных элементов >0,5 и растворимые в воде соли >O,l, а стекло включает, вес. %:
Однако изделия, полученные из этих масс, имеют недостаточно высокое удельное объемное сопротивление.
Цель изобретения — повышение удельного объемного сопротив.ченпя.
Поставленная цель, достигается тем, что в шихте для .изготовления керамического материала, .включающей кварцсодержащий компонент, фторид алюминия и измельченное стекло содержащее: SiO., А! 0, окисел щелочного металла и окпсел шелочноземельного металла, стекло содержит в качестве окисла щелочного металла .по крайней мере один из группы: ХаоО, КзО, а в качестве окисла щелочноземельного металла по крайней мере один из группы СаО, MgO, SrO и дополнительно ВаО при следующем соотношении компонентов. мол. ",<.
А1 0-. 3,0 — 5,0
По кра":н=й мере один окисел пз группы;
NazO, К О
682480
Плотность в необожженном состоянии, % 95
Прочность при изгибе, кг/слР 1493
tg6 10 4 (при 1 Мгц) 10,5 р„. 10го при 200 С 2,8 р,. 10 при 400 С 1,6 р„10 прои 500 С 1,2
По крайней мере один окисел из группы:
СаО, MgO, SrO
ВаО
SiOg
2,7 — 7,0
1,5 — 5,0
Остальное
Формула изобретения
А12 - 3 3,0 — 5,0
По крайней мере один окисел,из,группы:
ИагО, КаО 11,0 — 16,0
По крайней,мвре один окисел из группы:
СаО, MgO, SrO
ВаО
SiOg
2,7 — 7,0
1,5 — 5,0
Остальное
Кварцсодержащий компонент 39 — 64
Фторид алюминия 0,5 — 4
Измельченное стекло 35 — 60
Составитель В. Соколова
Техред Н. Строганова
Редактор Т. Кузьмина
Корректор С. Файн
Заказ 760/970 Изд. Ке 487 Тираж 706 Подписное г1ПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5
Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» а шихта содержит указанные компоненты при следующем соотношении, вес, /о.
Кварцсодержащий компонент 39 — 64
Фторид алюминия 0,5 — 4
Измельченное стекло 35 — 60
Причем ) 60 вес. /о стекла имеет размер зерен 0,01 — 15,0 мкм, а < 40 вес. O стекла имеет размер зерен 15,0 — 100,0 мкм.
Пример 1. 60 г кварцевого песка с содержанием SiO ) 98 вес, % размалы вают в сухом состоянии,в лабораторной вибромельнице до средней величины зерна
6,4 мкм, смешивают с 40 г стеклянной фритты следующего химического состава, мол. %. S10g 75,52; А1 0з 3,36; СаО 4,43;
ВаО 4,43; Na O 3,07; КвО 9,19, которая обладает следующими физическими свойствами: температура размягчения 783 С, tg6 (1 Мрц) 18,8. 10 — . a (50 — 400) 9,15х
Х10 6К и,добавляют 1 г фторида алюминия формулы А1Рз 0,45 Н О. Стекло предварительно измельчают с помощью щековой дробилки до величины зерна менее
0,8 л1я и очищают от примесей, пропуская его через магнитный сепаратор. После чего стекло измельчают повторно в сухом состоянии в лабораторной шаровой вибромельнице, так что,доля частиц 0,01 — 2,0мкл составляет 23 вес. %, 2,0 — 15,0 мкм — 54 вес. %, а 15,0 — 100,0 мкм — остальное.
Полученную смесь перемалывают в сухом состоянии в дисковой вибромельнице, средняя величина частиц составляет 6 л1км.
Затем к смеси добавляют 12 мл 4,75%-ного водного раствора поливинилового спирта, интенсивно перемешивают, гра нулируют и подают через сито с размером отверстий
0,8 мм. Из гранулята изготавливают путем сухого прессования образцы при удельном давлении прессования 600 кгlсм . Плотность полученных образцов составляет 60 — 63% от теоретической. Образцы обжигают при
600 С в электрической муфельной печи.
Полученный материал имеет следующие свойства:
Температура спека ния, С 850
Линейная усадка при обжиге, /о, 1 1,3
1. Шихта для изготовления керамического материала, включающая кварцсодержащий компонент, фторид алюминия и измельченное стекло содержащее: SiOg, А1 0з, окисел щелочного металла и окисел щелочноземельного металла, отличающаяся тем, что, с целью повышения удельного объемного сопротивления, стекло содержит в качестве окисла щелочного металла по край20 неи мере один из группы: Na>O, КвО, а з качестве . окисла щелоч ноземельного металла ло крайней мере один из группы: СаО, MgO, SrO и дополнительно ВаО при следующем соотношении Koì ïîíåíòîâ, мол. %. а шихта содержит указанные, компоненты при следующем соотношении, вес. ;
45 2. Шихта по п. 1, отличающаяся тем, что ) 60 вес. % стекла имеет размер зеРен 0,01 — 15,0 л1кл1,,а > 40 вес. /о стекла имеет размер зерен 15,0 — 100,0 мкм.
50 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;
1. Патент ГДР № 115104, кл, 80 В 8/21, опублик. 1975.
2. Патент ГДР Rв 114250, кл. 80 В 8/21 опублик. 1975.