Установка для нанесения асбеста на изолируемую поверхность

Установка для нанесения асбеста на изолируемую поверхность

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(i i) 682483

OllИСАЙИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ с

6aios Ссееииил

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ с г с;;:.".".. ji 33 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.01.77 (21) 2436829/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл, -

С 04В 43/04

В 28В 19/00! осударственный комитет (43) Опубликовано 30.08.79. Бюллетень № 32 (53) УДК 662.998 (088.8) по делам изобретений и отнрытий (45) Дата опубликования описания 30.08.79 (72) Авторы изобретения М. H. Лесников, Н. В. Хрипливый, В. H. Скориков, В. В. Торгашов, Н. Н. Гречко, В, Т. Адамчук-Адамский и А. Э. Шмидт (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ АСБЕСТА

НА ИЗОЛИРУЕМУЮ ЛОВЕРХНОСТЬ

Изобретение относится к установкам по нанесению на изолируемые поверхности теплоизоляционных волокнистых масс, преимущественно асбестовых, и может быть использовано при выполнении теплоизоляционных работ в любой отрасли промышленности.

Известна установка для нанесения теплоизоляционной массы на основе асбеста, содержащая бункер; расположенный на (О выходе из него питающе-распушивающий орган, выполненный в виде игольчатого барабана и взаимодействующей с ним счесывающей гребенки; сообщающуюся с бункером камеру, соединенную со шлангом, перед которым установлена форсунка и торкрет пистолет. Причем питатель выполнен с бесконечной лентой, имеющей игольчатую поверхность, над которой смонтированы приспособления для снятия избыточно- 20 го волокна с ленты и сбрасыватель. Бесконечная лента расположена горизонтально и над ней между приспособлением для снятия избыточного волокна с ленты и сбрасывателем смонтировано дополнительное распушивающее устройство, выполненное в виде ряда валиков с утончающимися по ходу процесса иглами (1).

Недостатками известной установки является низкое качество распушки асбеста при 30 значительном измельчении его волокон, большая металлоемкость, сложность конструкции в изготовлении и эксплуатации, недостаточная надежность в работе.

Цель изобретения — повышение качества распушки асбета, упрощение конструкции, снижение металлоемкости и стоимости установки.

Это достигается тем, что, установка для нанесения асбеста на изолируемую поверхность, содержащая бункер, расположенный на выходе из него питающе-распушивающий орган, выполненный в виде игольчатого барабана и взаимодействующей с ним очесывающей гребенки, сообщающуюся с бункером камеру, соединенную в конце со шлангом, перед которым установлена форсунка, и торкрет пистолет, снабжена дополнительной, расположенной в начале камеры форсункой, гребенка выполнена с возможностью возвратно-поступательного движения и смонтирована в камере, а шланг снабжен съемным патрубком, выполненным с расположенными на внутренней поверхности упругими иглами. Причем форсунки установлены соосно над линией пересечения игольчатого барабана и счесывающей гребенки.

На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А фиг. 2; на

002483

)5

65 фиг. 3 — камера с регулируемой счесывающей гребенкой.

Установка для нанесения асбета на изолируемую поверхность содержит бункер 1, питающе-распушивающий орган, выполненный в виде игольчатого барабана 2 и взаимодействующей с ним счесывающей гребенки 3, пневмопривод 4, продольную камеру 5, сообщающуюся с бункером 1 и соединенную в конце со съемным патрубком

6, насаженным на материальный шланг 7, и торкрет-пистолет 8.

Пневмопривод 4 установлен на раме и связан цепной передачей 9 с игольчатым барабаном 2. Вдоль барабана 2 расположена камера 5, соединенная с бункером 1.

Камера 5 имеет сквозной продольный паз с планками 10, в которые входит регулируемая счесывающая гребенка 3. Гребенка 3 фиксируется относительно барабана 2 с помощью болтовых соединений 11 и резинового уплотнения 12 в продольном пазу с планками 10.

Для повышения эффекта съема волокна на рабочей стороне регулируемой счесывающей гребенки жестко закреплены упругие иглы 13, которые при работе установки входят между игл барабана 2.

На выходе из камеры 5 установлен патрубок 6, предназначенный для окончательной распушки асбеста. В начале камеры 5 и на выходе из нее установлены форсунки 14 и 15, предназначенные для транспортировки и распушки асбестовых волокон. Форсунки 14 и 15 установлены соосно, на одной линии, расположенной над линией условного пересечения поверхности барабана 2 и гребенки 3. Форсунка 14 служит для подачи сжатого воздуха на транспортировку асбеста и распушку его иглами барабана 2, форсунки 15 — для подачи сжатого воздуха в патрубок 6 для дополнительной распушки абсеста, а также для эжектирования предварительно распушенного асбеста. Установка форсунок 14 и

15 соосно над линией условного пересечения поверхности питателя 2 и гребенки 3 способствует повышению эффекта распушки асбеста и предотвращает забивание камеры 5 асбестовым волокном.

Для дозировки асбеста бункер 1 снабжен шибером 16.

Работает устройство следующим образом.

Перед началом работы шибер 16 бункера

1 устанавливают в положение, обеспечивающее зазор между шибером и барабаном

2, для асбеста 3 — 4 сорта 10 — 15 мм, а для асбеста 5 — 6 сорта — 6 — 8 мм. Счесывающую гребенку 3 устанавливают в положение, при котором иглы гребенки входят между иглами барабана 2 и соприкасаются с его поверхностью. В форсунки 14 и 15 подают сжатый воздух, регулируя его таким образом, чтобы через форсунку 15 расJ

ЗО

1 ход был больше, чем через форсунку 14.

Такое распределение воздушного потока необходимо для обеспечения надежной транспортировки асбеста и предотвращения забивания камеры 5 за счет подсоса, создаваемого перед патрубком 6.

В бункер 1 установки загружают асбест.

Открывают подачу сжатого воздуха в пневмопривод 4 и через цепную передачу 9 приводят во вращательное движение барабан

2. При вращении барабана асбест захватывается и равномерно подается в камеру 5, где гребенкой 3 снимается с поверхности барабана 2. Сжатый воздух из форсунки

14 захватывает асбест и транспортирует его вдоль поверхности барабана 2, распушивая волокна асбеста об его иглы. Сжатый воздух, подаваемый в форсунку 14, подхватывает предварительно распущенный в камере 5 асбест и на большой скорости продуваст его через патрубок 6. В процессе взаимодействия асбеста с упругими иглами патрубка 6 происходит дополнительная и окончательная распушка его волокон.

Распущенный асбест по шлангу 7 поступает в торкрет-пистолет 8. На выходе из торкрет-пистолета 8 асбестовые волокна минимально укороченные во взвешенном состоянии смешивают с распыляемой отдельно связкой, а полученную массу наносят н а изол ируемы и объект.

Устранение сложной системы дозировки, транспортировки и распушки асбеста в установке повышает ее транспортабельность, снижает металлоемкость и стоимость в 3—

5 раз по сравнению с существующими аналогичными установками, упрощает ее конструкцию.

Принятая в установке система взаимодействия асбестовых волокон, транспортируемых потоком сжатого воздуха, с вращающимися иглами барабанного питателя и неподвижными упругими иглами распушивающего патрубка обеспечивает высокое качество распушки асбеста с минимальным укорачиванием его волокон, что, в конечном итоге, повышает качество торкретированной тепловой изоляции.

Формула изобретения

1. Установка для нанесения асбеста на изолируемую поверхность, содержащая бункер, расположенный на выходе из него питающс-распуш1;вающий орган, выполненный в виде игольчатого барабана и взаимодействующей с ним счесывающей гребенки, сообщающуюся с бункером камеру, соединенную в конце со шлангом, перед которым установлена форсунка, и торкрет-пистолет, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества распушки асбеста, упрощения конструкции, снижения ме-.àëëîåìêîñòH и стоимости установки, установка снабжена дополнительной, расположенной в начале камеры форсункой, rpe682483 бенка выполнена с возможностью возвратно-пост чпатсльного движения и смонтирована в камере, а шланг снабжен съемным па, рубком, выпслненным с расположенными на внутрснней поверхности упругими иглами.

2. Установка по п. 1, отл и ч а ю щ а я с я тем, что форсунки установлены соосно над линией пересечения игольчатого барабана и счесывающей гребенки.

Источники информации, 5 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 228588, кл. С 04В 41 30, 1967 (прототип).

Редактор Э. Шибаева

Составитель В, Таранова

Техред Н. Строганова

Корректор Л. Брахнина

Заказ 1798/6 Изд. № 531 Тираж 706 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2