Состав для нейтрализации гранулированного суперфосфата

Состав для нейтрализации гранулированного суперфосфата

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

н,68248б

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15.02.78 (21) 2579085, 23-26 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.08.79. Бюллетень № 32 (45) Дата опубликования описания 30.С8.79 (51) М. Кл.

С 05 В 19, 02

Государственный комитет (53) УДК 631.855 (088.8) по делам изобретений и открытий (72J .вторы изобретения М. Я. Бураковский, В. М. Белов, Л, H. Сыркин, P. Ю. Зинюк, Б. Д. Гуллер, Л. М. Гаврилюк, В. Е. Палий, П. М. Николайчук, Ф. П. Фурманчук и Н. М. Каменская

Ленинградский государственный научно-исследовательский и проектный институт основной химической промышленности (71) Заявитель (54) СОСТАВ ДЛЯ НЕЙТРАЛИЗАЦИИ

ГРАНУЛИРОВАННОГО СУПЕРФОСФАТА

Изобретение относится к составам, способствующим нейтрализации суперфосфата при одновременной грануляции продукта.

Известен состав для нейтрализации гранулированного суперфосфата на основе 5 сланцевой золы, имеющей следующий состав, вес. %: СаО 50 — 52; RqOq 11 — 12;

NgO 4 — 5; СО2 1 — 2; S102 остальное.

Недостатком известного состава является наличие полуторных окислов, снижающих водорастворимость готового продукта. Кроме того, окись магния снижает усвояемость

РеОз.

Наиболее близок к предлагаемому состав для нейтрализации суперфосфата, представ- 15 ляющий собой известь Са (ОН) в или известняк СаСОз, которые для получения более прочных гранул вводят до гранулирования суперфосфата. Гранулированный продукт обрабатывают дымовыми газами.

Недостатком указанного состава является сравнительно небольшая прочность получаемых гранул (10 — 15 кг/см ), что обуславливает измельчение гранул в процессе последующей переработки и, соответственно, необходимость возврата значительных количеств некондиционных фракций (30—

50% от массы вводимого на гранулирование суперфосфата) на повторное гранулирование, а также повышенные потери продукта при его транспортировке и последующем использовании.

Цель изобретения — улучшение физикомеханических свойств гранул суперфосфата при одновременном снижении количества некондиционных фракций готового продукта.

Поставленная цель достигается тем, что предлагаемый состав для нейтрализации гранулированного суперфосфата, включающий гидроокись кальция, дополнительно содержит фторид кальция, трикальцийфосфат и двуокись кремния при следующем соотношении компонентов, вес. :

Фторид кальция 15 — 20

Двуокись кремния 2 — 5

Трикальцийфосфат 25 — 30

Гидроокись кальция Остальное

Проведенные исследования по влиянию различных добавок на физико-химические свойства суперфосфата показывают, что повышение прочности гранул и, соответственно, снижение количества возвращаемых в процесс некондиционных фракций (ретура), достигается при использовании состава, который совместно с нейтрализующим компонентом содержит трикальцийфосфат, фторид кальция и двуокись кремния.

682486

Формула изобретения

Составитель Т. Докшина

Текред Н. Строганова

Редактор А. Соловьева

Корректоры: В, Дод; и Т. Добровольская

Заказ 1797/5 Изд. Мв 524 Тираж 497 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Установлено, что гранулы с наибольшей прочностью 19 — 21 кг/см и, соответственно, с наименьшим количеством некондиционных фракций 17 — 25 /о получают при использовании упрочняющей добавки указанного состава.

При использовании такого состава за счет вторичных химических взаимодействий, сопровождающихся кристаллизацией новых твердых фаз, в частности кремнефторидов и фосфатов кальция, образуются дополнительные, устойчивые при сушке мостики между компонентами суперфосфатной массы, обеспечивающие повышение прочности гранул. Указанный состав возможно получать обработкой гидроокисью кальция фосфатнокремнефторидных растворов с последующим отделением осадка.

Введение свежеосажденной смеси обеспечивает ее высокую реакционную способность и возможность осуществления процесса в течение 2 — 10 мин.

Несмотря на наличие в смеси двуокиси кремния и фторида кальция их введение не сопровождается дополнительным выделением фтористых соединений, поскольку вводимая двуокись кремния образует малорастворимые соединения.

Il р им ер 1. 100 вес. ч. порошкообразного суперфосфата, полученного после складского вызревания, содержащего, вес. о/о .

Р205 20,5; Р20з усв. 19,5; Р20ь своб. 7,1;

Н О 12,5, смешивают с 5 вес. ч. состава, содержащего, вес. /о. Са (ОН) 2 45;

Саз(РО4)2 30; CaFq 20; Si02 5. К массе добавляют 22 вес. ч. ретура, увлажняют, гранулируют, сушат и подвергают рассеву. 11олучают 98 вес. ч. товарных (1 — 4 мм) и

22 вес. ч. некондиционных фракций, возвращаемых на гранулирование. Продукт содержит, вес. /о. Р20ь общ. 21,7; Р205 усв.

20,4; Р20ь своб. 1,8.

Среднестатистическая прочность гранул

20,3 кг/см, что в 1,5 — 2 раза выше, чем прочность гранул суперфосфата, полученного в аналогичных условиях по прототипу.

Пример 2. 100 вес. ч. порошкообразного суперфосфата, полученного после складского вызревания, содержащего, вес. /о.

Р205 общ. 20,3; Р Ов усв. 19,2; Р205 своб.

9,7; Н О 13, смешивают с 5,8 вес. ч. состава, содержащего, вес. /о . Са (ОН) 2 58;

Саз(Р04) 25; CaF2 15; Si02 2. К массе добавляют 2,5 вес. ч. ретура, увлажняют, гранулируют, сушат и подвергают рассеву. Получают 101 вес. ч. товарных (1 — 4 мм) и

25 вес. ч. некондиционных фракций, возвраl0

55 щаемых на гранулированнс. Продукт содержит, вес. /о. Р О1 общ. 21; Р20в усв. 19,8;

Р20з своб. 2,1. Среднестатистическая прочность гранул 19,3 кг/см, что в 1,3 — 2 раза выше, чем прочность гранул суперфосфата, полученного в аналогичных условиях по прототипу.

П р им ер 3. 100 вес. ч. порошкообразного суперфосфата, полученного после складского вызревания и содержащего, вес. /о.

Р205 общ. 20,5; Р205 усв. 19,5; Р20в своб.

7,1; Н20 12,5 смешивают с 4,7 вес. ч. состава, содержащего, вес. /о. Са (ОН) я 51;

Саз(РО4)2 27; CaF 18,5; SIO 3,5. К массе добавляют 23 вес. ч, ретура, увлажняют, гранулируют, сушат и подвергают рассеву.

Получают 9?,5 вес. ч. товарных (1 — 4 мм) и 23 вес. ч. некондиционных фракций, возвращаемых на гранулирование. Продукт содержит, вес. /о. Р205 общ. 20,9; Р О5 усв.

19,7; Р20в своб. 2. Среднестатистическая прочность гранул 19,8 кг/см, что в 1,3—

2 раза выше, чем прочность гранул суперфосфата, полученного в аналогичных условиях по прототипу.

Использование предлагаемого состава позволяет по сравнению с известным повысить прочность гранул суперфосфата с 10—

15 кг/см до 19 — 21 кг/см и уменьшить количество некондиционных фракций от 30—

50/о до 17 — 25 /о, а за счет этого снизить энергетические затраты на их повторное гранулирование и сушку.

Состав для нейтрализации гранулированного суперфосфата, включающий гидроокись кальция, отличающийся тем, что, с целью улучшения физико-механических свойств гранул суперфосфата при одновременном снижении количества некондиционных фракций готового продукта, он дополнительно содержит фторид кальция, двуокись кремния и трикальцийфосфат при следующем соотношении компонентов, вес. о/о .

Фторид кальция 15 — 20

Двуокись кремния 2 — 5

Трикальцийфосфат 25 — 30

Гидроокись кальция Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 280493, кл. С 05В 1/02, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР № 257514, кл. С 05В 19/00, 1969.