Пропиточный состав для обработки текстильных материалов

Пропиточный состав для обработки текстильных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

>682536

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союэ Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 17.04.78. (21) 2603946/23-05 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.08.79. Бюллетень № 32 (45) Дата опубликования описания 30.10.79 (51) М.Кл г С 08 1 9/10

С 09 J 3/12

С 08 К 5/36.

С 08 К 5/13

9Ьсударстоеяиый комитет (53) УДК 678.7(088.8) ло делам иэобретеиий

M открытий (72) Авторы и зоб р етен ия

А. Д. Морозов, В. В. Солодовникова, H. Д. Захаров, Л. А. Сафонов, Ю. Ф. Андрианов и В. К. Коврайский

Ярославский политехнический институт (71) Заявитель (54) П РОП ИТОЧ Н Ы и СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Таблица 1

Состав, вес.

Наименование компонентов

)\ оЯо пп опытный (предложенный) известный

Раствор смолы ФР-12 (65% )

Формалин (37%)

Едкий натр (100%)

Латекс бутилкаучука и-метиламинофенолсульфат л-диоксибензол

Вода

3,120

3.! 2О

2,310

0,170

17,83

Остальное

2.

<3.

5.

6.

2,310

0,170

17,83

0,50

6,00

Остальное

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к пропиточному составу для обработки текстильных материалов.

Известен состав для обработки текстильных материалов на основе водной дисперси и каучука с малой непредельностью, включающий,поликонденсационную фенольную смолу (1).

Такой состав не обеспечивает необходимой прочности связи текстильных материалов с резинами.

Цель изобретения состоит в повышении прочности связи текстильных материалов с резинами.

Поставленная цель достигается тем, что пропиточный состав для,обработки текстильных материалов на основе водной дисперсии, каучука, включающий поликонденсационную фенольную смолу, дополнительно содерж ит п-метиламинофенолсульфат и п-диоксибензол при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Водная дисперсия каучука (сухой остаток)) 5 — 18

Поликонденсационная фенольная смола 2,5 — 4 п-Метиламинофенолсульфат 0,3 — 3 п-Диоксибензол 2 — 15

Вода Остальное

IH р и м е р 1. Полиамидную ткань обрабатывают пропиточным составом на основе водной дисперсии бутилкаучука и резорцинформальдегидной смолы, дополнительно содержащим п-метиламинофенолсульфат и п-диоксибензол.

Рецепт пропиточного состава приведен в табл. 1.

682536

Таблица 3

Примеры

Концентрация

7 1 8

3 4 5

10 и-Метиламинофенолсульфат, г/л л-Диоксибензол, г/л

3 5!

20 30

5 10

100 30

10 10

60 100

30

100

150

Таблица 4

Примеры

Прочность связи с тканью

8 9

Резина без модификаторов, кгс/сл

5,4 7,6

5,0

3,9

5,6

4 1

5,8

4,0

4,1

5,2

Резина, содер>кащая 1 и; ч. Ру-1 и 10 и. ч. дисперсного аморфного кремнезема (БС-120), кгс/см

7,3

5 б

9,1

5,9

10,9

8,7

8,6

7,4,б 6, 5 — 18

2,5 — 4

0,3 — 3

2 — 15

Остальное.

Изготовленным пропиточным составом обрабатывают полиамидную ткань. После суш ки п!рапитанной ткани при 120 — 130 С методом каландрования на ткань наносят слой резиновой смеси на основе бутилкаучука, в одном случае содержащей модификагор резотропин (РУ-1) и дисперсный наполнитель — ..аморфную кремнекислоту

БС-120, в другом — без них.

Резино-тканевые образцы вулканизуют прои 15, С в течение 40 мин и испытывают по ГОСТ 6768-i53 с целью определения прочности связи резины с тканью при расслаивании.

Испытания показали, что прочность связи резины с тканью без использования модифицирующих добавок составляет в кгс/см:

На основании представленных примеров следует, что. введение .в латекснорезорцинформальдегидный пропиточный состав модифицирующнх добавок fl-метиламинофенолсульфата и и-диоксибензола позволяет повысить прочность связи резины с тканью в 2 — 3 раза при условии введения в резиновую смесь модификатора РУ-1 совместно с дисперсным аморфныМ кремнеземом (сажа

БС-120) .

Формула изобретения

Пропиточный состав для обработки текстильных материалов на осдове водной дисперсии каучука с малой,непредельностью, включающий поликонденсационную федля известного состава 3,9, для предложенного 6,1.

Прочность же связи,резины с тканью с использованием модификатора РУ-1 .и дисперсного наполнителя БС-120,равна в кгс/см: для известного состава 6,6, для предлагаемого 10,9.

Пример 2. Пол иамидную ткань обрабатывают пропиточным составом на основе водной дисперсиии бу.пил каучука и резорцинформальдегидной смолы, дополнительно содержащим в своем составе и-метиламинофенолсульфат и п-д иоксибензол в различных соотношениях .и при,разных концен15 трациях компонентов.

Рецепт пропиточного состава и его адгезионные свойства приведены в табл. 3 и 4 соответственно.

20 нольную смолу, отличающийся тем, что, с целью повышенйя прочности связи текстильных материалов с резинами, состав дополнительно содержит п- метилами- нофенолсульфат и п-диоксибензол при следующем соотношении компонентов,:вес. %:

Водная дисперсия каучука (сухой остаток)

30 Поликонденсационная фенольная смола и-Метиламинофенолсульфат п-Диоксибензол

Вода

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

682536

Составитель Б. Холоденко

Техред г1. Строганова

Корректор С. Файн! едактор Г. Прусова

Заказ 762/973 Изд. № 489 Тираж 591 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

1. Беляева Н. В. и др. Способы крепления резин из этиленпропиленовых каучуков к тканям из разных типов волокон. Каучук и резина. 1973, № 3, с. 36.