Состав для проклейки бумаги, картона и древесно-волокнистых плит

Состав для проклейки бумаги, картона и древесно-волокнистых плит

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

.АЯ

О ПИС А -Н И Е

ИЗОБРЕТЕН И Я

< >682551

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 14.07.77 (21) 2511807/23-05 с присовдинвнием заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.08.79. Бюллетень № 32 (45) Дата опубликования описания 04.10.79 (51) М.Кл 2 С 09 3 3/14

D 21 В 3/00

Государственный комитет 53) УДК 668 395 7 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобрете ия

С. А. Пузырев, С. П. Кречетова, В. Е. Белорус, E. М. Варшавер, Ю. В. Думский, Л. В. Новожилов и В. И. Фирсов

Ленинградский технологический институт целлюлознобумажной промышленности и Нижне-Волжский филиал

Грозненского нефтяного научно-исследовательского института (71) Заявители (54) СОСТАВ ДЛЯ П РОКЛ Ей КИ БУМАГИ, КАРТОНА И ДРЕВЕСНО-ВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ

Изобр."гение относится к целлюлознобумажной промышленности, а именно, к области получения составов для проклейки бумаги, картона и древесно-волокнистых плит.

Известно использование нефтеполимер. ых смол модифицированных и немодифицированных в проклеивающих составах (1) и (2).

Недостатками проклеивающих составов н а основе модифицированных нефтеполимерных смол является снижение проклеиваюшей способности нефтсполимерных смол, модифицированнь|: а, Р-не..асыщенпы IH кислотами или их ангидридами, удорожание стоимости смол. Составы на основе емодифицированных смол, отличаются .высокой стабильностью, что ограничивает область их использования.

Прототипом изобретения является состав, который включает в качестве нефтеполимерной смолы алкилароматическую смолу термической полимеризации фракции

120 — 200 С смолы пиролиза жидких углеводородов с молекулярной массой 400—

600, и. ч. 40 — 100 г иода/100 г смолы при следующем соотношении компонентов, Вес о/ .

Нефтеполпмсрная смола 4 — 25

Канифоль .ос мыло или мыла жирных кислот 0,02 — 2,5

Лигносульфонат натрия 0,005 — 0,1

Щелоч ь 0,005 — 1,5

Вода Остальное (3).

Данный состав стабилен и обеспечива10 ет высокую тспснь проклейкн бумаги, сравнимую с канифольной, без изменения существующей технологии проклейки наряду со снижением себестоимости бумаги.

Недостатком состава является то, что он

15 í„. обеспечивает достаточных прочностных свойств бумаги, картона,и древесно-волокнистых плит.

Цель изобретения — повышение прочностных свойс-.в, снижение стоимости и

20 расширение сырьевой базы.

Это достигается тем, что состав для проклейки бумаги, картона и древесно-волокнистых плит, включающий нефтеполимерную смолу, эмульгатор, щелочь и воду

25 содержит в ка естве нефтсполимерной смолы нефтеполимерную смолу с содержанием

2 — 10 вес. "/О полиэтилена, имеющую мол. в. 500 — 1000, и. ч. 15 — 50, т. разм. 70—

90 С при следующем соотношении компо30 нентов, вес о/О.

682551

Пример, номер

Расход проклеивающего вещества, /в от массы волокна

Показатель, единица измерения

Про-отип

3 4!

19 20

l4 14

13 13

12

13

Степень проклейки, г/.и 20 ! 2

19

12

5200

5000 4800 4900

5300 з000 5100

5400 5300 5400

5600

Разрывная длина, и

4300

2,0 1,9

1,9 2,0

2,0 2,0

Сопротивление продавливанию, кгс, см"2,0

2,1

2,0

1,95

2,1

2,1

2,0

2,0

2,2

1,9

1,9

1,8

Сопротивление излому, число двойных перегибов

90 97

117 (130

129 140

92 95

119 120

131 140

120

Нефтеполимерная смола

Эмульгатор (канифольное мыло или мыла жирных кислот) 0,02 — 4

Щелочь 0,02 — 4

Вода Остальное

Указанная смола представляет собой твердое вещество желтого цвета с мол. в.

500 — 1000, и. ч. 15 — 50, плотностью. 1,05—

1,2 г/смз, т. разм. 70 — 90 С. Смола содержит продукты сополимеризации непредельных углеводородов (стирола, метилстирола, индена, винилтолуола, дициклопентадиена) и низкомолекулярного полиэтилена. Введение в состав смолы полиэтилена повышает прочностные свойства проклеиваемых бумаг, картона и древесно-волоки истых плит и устраняет образование пыли при транспортировке и дозировке смолы.

Проклеивающий состав получают в виде водной дисперсии следующим образом.

Нефтеполимсрную смолу и канифоль или жирную кислоту, гзятые в определенном соотношении, расплавляют при температуре

120 †1 С. Расплавленную смесь смол диспергируют в горячий водный раствор щелочи (90 — 95 С) в роторно-пульсационном аппарате с одновременным образованием эмульгаторов — мыл жирных кислот.

Это так называемый способ образования мыла in sity, как наиболее эффективный прп применении мылоподобных эмульгаторов. В результате получают стабильную клеевую дисперсию молочного цвета с размером частиц 0,5 — 1,5 мкм.

П р и д .е р 1. 75% нефтеполимерног

Из приведенных данных видно, что предлагаемый проклеивающий состав обеспечивает при одинаковом расходе значительное повышение прочности бумаги, особенно по смолы, 4% калиевого мыла синтетической жирной кислоты С!7 С в, 4 /в едкого кали, 17 /, воды. В качестве нефтеполимерной смолы используют смолу, полученную тер5 мической полимеризацией под давлением фракции 120 †2 С смолы пиролиза в присутствии 2% полиэтилена с мол. в. 1100.

Эта смола характеризуется плотностью 1,13, мол. в. 607, и. ч. 38 г иода/100 г продукта, 0 т. разм. 81 С.

Пример 2. 75% нефтеполимерной смолы, 4% калиевого мыла синтетической жирной кислоты С17 — Сд>, 4% едкого кали, 17 /, воды. В качестве смолы используют нефтепол имер ную смолу, полученную термической полимеризацией фракций 120—

200 С смолы пиролиза в присутствии !Оо/в полиэтилена с мол. в. 1100. Смола характеризуется плотностью 1,18, мол. в. 820, и. ч. 32, т. разм. 83 С.

Пример 3. 40% нефтеполимерной смолы согласно примеру !, 2% натриевого мыла канифоли, 2% едкого патра. 56% воды.

Пример 4. 4% нефтеполимерной смолы согласно примеру 1, 0,02% калиевого мыла стеариновой кислоты, 0,02% КОН, 95 96% воды.

Пример 5. 75 / нефтеполимерной смолы согласно примеру 2, 4% калиевого мыла синтетической жирной кислоты С о †С, 4 в едкого кали, 17 / воды.

Клеевую дисперсию используют для проклейки писчей бумаги. Проклейку проводят в массе с расходом проклеивающего вещества 1, 3, 5% от массы волокна. Физико-механические свойства полученных образцов бумаги приведены в таблице.

40 сопротивлению излому, при улучшении (сохранении) гидрофобности.

Низкомолекулярный полиэтилен является неутилизируемым отходом производства

682551

Формула изобретения

Составитель Г. Мишензникова

Текред Н. Строганова

Корректор С. Файн

Редактор P. Антонова

Заказ 764/971 Изд. ЛЪ 488 Тираж 780 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открыгнй

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» этилена высокого давления, которое имеет неограниченные возможности роста в связи с бурным развитием нефтехимической промышленности.

Состав имеет низкую стоимость.

Состав для проклейки бумаги, картона и древесно-волокнистых плит, включающий нефтеполимерную смолу, эмульгатор, щелочь и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения прочностных свойств, снижения стоимости и расширения сырьевой базы, он содержит в качестве нефтеполимерной смолы нефтеполимерную смолу с содержанием 2 — 10 вес. о/о полиэтилена, имеющую мол. в. 500 — 1000, и. ч. 15 — 50, т. разм. 70 — 90 С при следующем соотно шепни компонентов, вес. /о.

Нефтеполимерная смола 4 — 7Ь

Эмульгатор (канифольное масло или мыла жирных кислот) 0,02 — 4

Щелоч ь 0,02 — 4

Вода Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент США N 3211683, кл. 260-27, опублик. 1966.

15 2. Патент Франции № 1421586, кл. С 10 m, опублик. 1968.

3. Авторское свидетельство СССР

М 533132, кл. С 09 J 3/14, 1975.