Печь непрерывного коксования

Печь непрерывного коксования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

И Е

ОПИСАН

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Совв Советских ., Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 29.03.77 (21) 2470081/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.08.79. Бюллетень № 32 (45) Дата опубликования описания 30.08.79 (51) М. Кл.

С 10В 7/00

С 10В 13/00//

С 10В 31/08

Государственный комитет (53) УДК 662.741 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения А. В. Чамов, А, С. Парфенюк, М. А. Остапенко и И. ll. Слюсарь (71) Заявитель

Донецкий ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (54) ПЕЧЬ НЕПРЕРЫВНОГО КОКСОВАНИЯ

Изобретение относится к области коксохимического производства, а именно к печам непрерывного коксования.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является печь непрерывного коксования, содержащая камеру загрузки с толкателем, камеру коксования и подпорную перегородку со штангами (11.

Подпорную перегородку устанавливают в камере коксования со стороны ее разгрузочного конца.

Недостатки известной печи заключаются в том, что вследствис установки подпорной перегородки со стороны разгрузочного конца камеры коксования значительно возрастают трудозатраты при монтаже и демонтаже подпорной перегородки, для демонтажа перегородки необходима разгерметизация печи во время процесса коксования, что приводит к вредным выбросам в атмосферу, и,кроме того, при расположении подпорной перегородки со стороны разгрузочного конца камеры коксования перегородка должна обладать высокой устойчивостью, а штанги перегородки — высокой жесткостью, что весьма затруднительно в условиях коксования и приводит к снижению надежности.

Целью изобретения является повышение надежности, снижение трудозатрат при монтаже и предотвращение вредных выбросов в атмосферу.

Указанная цель достигается тем, что в печи непрерывного коксования, включающей камеру загрузки с толкателем, камеру коксования и подпорную перегородку со штангами, в толкателе выполнены отверстия, штанги подпорной перегородки уста10 новлены в отверстиях толкателя, и перегородка выполнена из нстсрмостойког0 материала.

На фпг. 1 изображена печь непрерывного коксования, подпорное устройство в»сходном положении установлено на толкатсле; на фиг. 2 — то же, ввод толкателя с перегородкой в загрузочную камеру; на фиг. 3 — то жс, отвод толкателя и загрузка порции шихты; на фиг. 4 — то же, уплот20 нение и передвижение порции шихты в камеру коксования.

Печь непрерывного коксования включает камеру 1 загрузки с толкателем 2, камеру

3 коксования н подпорную перегородку 4 со штангами 5. В толкателе 2 выполнены отверстия, штанги 5 подпорной перегородки 4 установлены в отверстиях толкателя

2. Персгородка 4 выполнена из нетермостойкого материала, например пз дерева.

682554

Штанги 5 уложены в колодочных тормозах 6. Камера 1 загрузки имеет средство 7 для загрузки шихты.

В отверстия толкателя 2, выведенного из камеры загрузки, устанавливают штанги

5 подпорной перегородки 4 (фиг. 1) со стороны, обращенной к камере 1. Далее толкатель 2 с перегородкой 4 вводят в камеру 1 загрузки (фиг. 2).

Колодки 6 тормозов разомкнуты, Толкатель 2 с перегородкой 4 устанавливают в крайнее переднее положение. После этого колодки 6 тормозов замыкают (фиг. 3), подпорная перегородка 4, укрепленная на штангах 5, остается в переднем положении, а толкатель 2 отводят в исходное положение. B образовавшееся между перегородкой 4 и толкателем 2 пространство средством 7 загружают порцию угольной шихты.

При рабочем движении толкателя 2 в переднее положение порция угольной шихты уплотняется и затем проталкивается в камеру 3 коксования (фиг. 4). Изменением усилия прижатия колодок 6 .тормозов регулируется степень уплотнения шихты. Одновременно с продвижением загрузки в камеру 3 коксования продвигается и перегородка 4. При последующем отводе толкателя 2 производится загрузка новой порции шихты, а при прямом ходе толкателя уплотнение и передвижение загрузки вдоль камеры 3.

Под воздействием высоких температур, по мере продвижения в камеру 3 коксования происходит постепенное сгорание и разрушение подпорной перегородки 4, что предотвращает разгерметизацию камеры в связи с необходимостью извлечения перегородки из печи. После разрушения подэ порной перегородки 4 штанги 5 извлекают из камеры 3 в направлении, противоположном перемещению загрузки, через отверстия в толкателе 2, а печь продолжает работать в заданном режиме.

10 Перегородка из нетермостойкого материала со штангами, установленными в отверстиях толкателя, обеспечивает высокую надежность и простоту запуска печи; улучшение условий труда и предотвращение

l5 вредных выбросов в атмосферу, а также снижение материальных затрат и трудозатрат при запуске печей непрерывного действия.

Формула изобретения

Печь непрерывного коксования, включающая камеру загрузки с толкателем, камеру коксования и подпорную перегородку со штангами, отлича юща яся тем, что, с целью повышения надежности, снижения трудозатрат при монтаже и предотвращения вредных выбросов в атмосферу, в толкателе выполнены отверстия, штанги подпорной перегородки установлены в отверстиях толкателя и перегородка выполнена из нетермостойкого материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. журнал «Кокс и химия», 1974, Хо 12, 35 с. 30 — 32..682554 (вил. Z

Риа. 4

Составитель А. Ларфенюк

Редактор Н. Ботанова

Корректоры: P. Беркович и Л. Брахнина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2002/1 Изд. № 527 Тираж 621 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5