Способ изготовления резистивного чувствительного элемента

Способ изготовления резистивного чувствительного элемента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е <>682869

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Со.оз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 23.05.77 (21) 2487608/18-25 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.08.79. Бюллетень М 32 (45) Дата опубликования описания 19.10.79 (51) М,Кл, G 01 N 27/18

// G 01R 1/02

Государстееииый комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 543.272

001 А (088.8) (72) Авторы изобретения

В. H. Тынкован, Г. И. Криворотько, А. В. Алхимов и В. E. Бадулин

Днепропетровский отдел Всесоюзного научноисследовательского института горноспасательного дела (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИСТИВНОГО

ЧУВСТВИТЕЛЬНОГО ЭЛ EMEHTA

Изобретение отнооится к технологии,изготовления чувствительных элементов и может быть использовано .в приборостроении.

Известен способ изготовления чувствительных элементов резисторов. При изготовлении резисторов привод с керамическим покрытием свертывается в спираль, которая заплавляется в стекло для допол. ннтельной изоляции витков друг от друга и придания жесткости конструкции (1).

Однако этот чувствительный элемент потребляет много энергии на нагрев.

Наиболее близким по техкической сущности к,изобретению является способ изготовления резистивного чувствительного элемента, включающий намотку проволоки на стеклянный несущий капилляр и остеклование образованной,из npoBQJIQKH спирали с нагревом до температуры размягчения стекла (2). Оплавление осуществляется за счет размягчения наружного капилляра, в который помещают спираль, намотанную на,несущий капилляр.

К недостаткам этого способа следует отнести значительную величину потребляемой мощности, что вызвано увеличением массы элемента при остекловании его наружным капилляром. Толщина покрытия элемента после остеклования составляет

0,05 млт.

Целью, изобретения является уменьшение массы чувствительного элемента, а, следовательно, и мощности, потребляемой элементом при сохранении прежней чувствительности.

Указанная цель .достигается тем, что спираль оплавляют,несущим капилляром, который одновременно вращают.

При этом спираль, навитая на внутренний капилляр, нагревается пламенем водородной .горелки до температуры размягчения,стекла. При вращении элемента в пламени водородной горелки происходит равномерное покрытие спирали стеклом несущего капилляра.

Пример. На специальном намоточНоМ станке навивается .Н3 калиброванный стеклянный киплляр с внутренним диаметром 0,17 л м и наружным — 0,3 лтм спираль из 20-,микронной платиновой проволоки с шагом 0,125 мм и числом витков 20. Затем при вращении элемента в станке со скоростью 200 — 240 об/лтин в пламени водородной горелки при температуре 550 — 600 С происходит размягчение стекла несущего капилляра и onлавление им спирали. Выбранный режим вращения элемента обеспечивает равномерное покрытие его стеклом

682809 вствительность...

»oU;ïîñòü

Толщппа покрытия, .ил

Ь ид остеклзваппя

Наружным капилляром

005

1,6

0,42

Несущим капилляром

0,005

1,66

Ф о р:м у л а;и з о б р е т е н и.я

Составитель В. Екаев

Техред Н. Строганова Корректор И. Симкина

Рдеактор И. Марковская

Заказ 765 968 Изд. Хе 485 Тираж 1090 Подписное

Н! .O

I I3035, Москва,:К-35, раушская иаб., д. 4/5

Тпп. Харьк. фпл, пред, «I br<»ò» по всей длине спирали, причем при значениях скорости ниже 200 об!вин нарушается равномерность покрытия, а при скоросги выше 240 оо(/мин происходит разрушение зле.ч ента.

Использование .для остеклования;нссуКак видно из таблицы, потребляемая мощность чувствительных элементов, изготовленных предложенным способом, по сравнению с известным меньше почти,в 2 раза.

Использование способа остеклования чувствительных элементов по изобретению позволяет уменьшить потребляемую чувствительным элементом мощность почти в 2 раза при сохранении прежней чувствительности, сократить число технологических операций и специального оборудования (вакуумной установки) при изготовлении элементов, а также сократить расход дорогостоящей проволоки (например, платиновой) за счет изменения номинала сопротивления элемента .и уменьшить ее расход на 25% путем снижения брака за счет исключения операций «сборка» .и «остеклование». 25 щего капилляра позволяет уменьшить толщину покрытия элемент" до 0,005+ 0,00б мм (примерно в 10 раз).

Результаты исследований чувствительных элементов, изготовленных предложенным способом, представлены в таблице.

Способ изготовления резистивного чувствительного элемента, включающий намотку проволоки на стеклянный несущий капилляр и остеклование образованной,из проволоки спирали с нагревом до температуры размягчения стекла, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью снижения массы чувствительного элемента, спираль оплавляют несущим капилляром, который одновременно вращают, Источники информации, принятые во внямание при экспертизе:

1. Патент США, кл. 23-254 E (В 01 J

11/08, G 01 N 31/12), ЛЬ 3883307, опублик.

13.05.75.

2. Павленко В. А. Газоанализаторы.

М.— Л., 1965, с. 44 (прототип).