Фильтр для очистки жидкости

Фильтр для очистки жидкости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

» -683781

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсиик

Соцналыстииескин

Республик (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 19.05.77 (21) 2490820/23-26 с присоединением заявки Ж (23) П риоритет

Опубликовано 05.09.79. Бюллетень М 33 (51) М. Кл.

В 01 D 35/14

Государственный номнтет

СССР вв делам нзоеретеннй н аткрытнй (53 ) УДК 66 067 .32 (088.8) Дата опубликования описания 08.09.79 (72) Авторы изобретения

P. М. Бубер, П. М. Курганский и М. Б. Шмоткин

Головное специальное конструкторско- технологическое бюро (71) Зassи1eлs по с mзо номУ и f m ь РУю емУ обоРУдованию пРи Нm ае сmм опытном заводе смазочных систем (54) ФИЛЬТР ДЛЙ ОЧИСТКИ >!(ИДКОСТИ

Изобретение относится к устройствам для очистки жидкости, снабженным сигнализаторами засорения и может быть применено в тидросистемах станков, прессов и т. д.

Известен фильтр для очистки жидкости, содержаший корпус,фильтровальный элемент, головку с центральным выходным каналом, полостями входа и выхода, сообшаюшимися между перепускным каналом, сквозным отверстием с сигнализатором

10 засорения и подпружиненным плунжером, установленным в перепускном канале с возможностью перемешения (1).

Недостатком этого устройства является одновременное срабатывание сигнали15 затора и возникновение перепускного потока, вследствие чего попадание грязного масла в систему неизбежно.

Бель изобретения «обеспечение воз20 можности сигнализации о засорении до начала перепуска масла.

Это достигается тем, что сквозное отверстие с сигнализатором засорения сме2 шено относительно центрального выходного канала в сторону входной полости.

Таким образом, фильтр гарантирует работу гидросистемы только на очишенном масле, повышая надежность и долговечность узлов гидросистемы.

На чертеже схематически показан предлагаемый фильтр с указателем засорения, раз рез.

Фильтр состоит из головки 1, корпуса

2 с фильтроэлементом 3, штока 4, помешенного в отверс.ие 5, и подпружиненного плунжера 6, находяшегося в перепускном канале 7 и разделяюшего полость входа с полостью выхода, соответственно, загрязненной и очишенной жидкости. Полости входа и выхода сообшаются перепускным каналом. и отверстием 8. Причем кромка 9, образованная пересечением отверстия 5 с расточкой, расположена на

3-4 мм ближе к правому торцу расточки, чем кромка 10, образованная пересечением отверстия 8 с перепускным каналом.

В корпусе выполнен канал 11, который

683781

3 совместно с центральным отверстием ка 4, кольцевой канавкой 12 н отверстн ем 13 предназначен для отвода утечек, проходящих по зазору лунжерной пары.

Фильтр работает следующим образом.

Масло поступае г ьо входную полость, фильтруется затем проходит в выходную

По мере засорения фильтроэлемента начинает повышаться перепад давлений между входной н выходной попостямн, вследствие чего плунжер 6 перемешается вле- ю во, сжимая пружину. Qo тех пор пока плунжер не соединит ьходную полость с отверстием 5, туда будут попадать лишь утечки, проходящие по зазору в плунжерной паре. Утечки отводятся íà слив через- <> . центральное отверстие ппунжера, отверстив 13, проточку 12 н канал -11. Так как кромка 9 отверстия 5 находится ближе к правому торцу перепускного канала

7, чем кромка отверстия 8, то прн своем > движении плунжер сначала соединяет с bxoAной полостью отверстие 5. Прй этом поток масла устремляется на слнв. Благодаря малому размеру отверстия 13 возникает большой перепад давпеннй, вследствие чего шток 4 перемешается вверх до упора и его нижний поясок перекрывает слив.

Выдвижение штока, верхняя часть которого окрашена в красный цвет, является визуЭЭ альным сигналом необходимости смены фильтроэлемента. Перепуск же масла мнмо фнпьтроэлемента начинается через

1,5-3 ч после выдвнження штока, т. е. нмвется достаточно времени, чтобы обратн и вннманне на сыпал и сменить загряз ненный фнпьтроэлемент до начала перепуска масла.

Emrr над штоком установить мнкровыключатель замыкающий цепь, например, с лампочкой накаливания, то получим алек трос игниййзацию О эасо реннн.

Конструкция предпагаемого фильтра повышает -:riräåæíîñ Tr. узлов гндросистем н уьелифарвт-срок нх службы, повышает

KW блнмодщзя своевременной смене загрязненного фнпьтроэпемента, т. е. обеспе» чнвает работу узлов гндросистем только на очищенном маспе.

Формула изобретения

Фнльтр для очистки жидкости, содержащий корпус, фильтровальный элемент, головку с центральным выходйым каналом, полостямн входа н выхода, сообщающимися между собой перепускным каналом, сквозным отверстием с сигналнзатором засорения н подпружиненным плунжером, установленным в перепускном канале с возможносчью перемещения, о т л н ч аюш и и с я тем, что, с целью обеспечения возможности сигналнзацин о засорении до начала перепуска жидкости, сквозное, отверстие с снгналнзатором засорения смещено относительно центрального выходного канала в сторону входной полости.

Исжчники информации, принятые во вннманне Trpb акспертнэе

1. Авторское свидетельство СССР

М 383455, кл. В 01 Э 35/14, 23.05. 1 973.

6 8378l

Выпад

° а Е

Составитель И. Золовкина

Редактор Л. Курасова Техред О. Андрейко Корректор ri. Крицкая

Заказ 5181/5 Тираж 877 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

ll3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная„4