Горизонтальный камерный фильтр-пресс

Горизонтальный камерный фильтр-пресс

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

5/12 (72) Авторы изобретения

Ф. Ф. Бараннченко, Б. И. Гайдаш, В. А. Алею н К Н. Логвинов (73) Заявитель (54) ЮРИЮНТАЛЬНЫЙ КАМЕРНЫЙ ФИЛЬТР-ПРЕСС

Изобретение относится к оборудованию для обезвоживания глинистых суспензнй и шликеров, в частности к горизонтальным камерным фильтр-прессам н может быть использоВано для получения тесто.образных пластичных керамических масс.

Наиболее близким по технической сушности к предложенному является горизонтальный камерный фильтр-пресс, содержашнй рамы, установленные на горнзонтальных направляюших, фнльтровальную ткань, проложенную между рамами, каналы подвода шликера н отвода фильтрата н механизм сжатия рам 111.

Однако в этом устройстве отсутствует, автоматический контроль влажности осад ка B камерах фильтр-пресса, а поэтому конец процесса обезвоживания определяил юсвенно по времени нагнетания шлнкера в камеры пресса, по давлению в системе или по ннтенснвностн выделения отфильтровальной воды (фнльтрата). Контролнруе.мые прн атом параметры, завнсяшне от влажности исходного шлнкера н чистоты фнльтровальной ткани, колеблются в шнроких пределах, что является причиной брака н снижения качества выпускаемой продукции. Кроме того, применяемый прн атом термостатно-весовой метод измерения влажности, предусматрнваюшнй отбор пробы, ее взвешивание до и после сушки н определение содержания влаги в керамическом осадке по разности весов, осуше» ствляется толью после разборки и разгрузки фильтр-пресса. Корректировка влажности ocal1Ka осушествляется на последуюшнх пределах прнГотовления пластичной керамической массы, что ведет к непронзводнтельным затратам времени, материалов, увеличению цикла приготовления массы н, следовательно, снижению эффек тивности работы фильтр-прессов.

Бель. нзобретення - цовышенне эффективности работы фнльтрпресса за счет автоматизации его работы.

Это достигается тем, что в горизонтальном камерном фильтр-прессе одна нз рам снабжена блоком юнтроля влажности

6837Н 1

3 осадка, содержащим мерную емкость с размещенным в ней электродом с приводом, линейку, запорный вентиль и усилительно-преобразовательный блок, соединенный с эпектродом.

На чертеже схематически изображен горизонтапьный камерный фильтр- пресс.

Горизонтальный камерный фильтр-пресс содержит станину, представляющую собой две fl -юбразные стойки 1, круглые стальные горизонтальные направляющие 1е штанги 2, соединяющие стойки 1, промежуточные опоры 3, расположенные в центре пресса и поддерживающие штанги 2, чугунные рамы 4, опирающиеся на штанги

2, фипътровапьную ткань 5, проложенную и между чуг иными рамами 4, трубопровод

6 дпя подвода шпикера и патрубки 7 для отвода фильтрата (воды) из рам. Лля удержания и сжатия рам фильтр-пресс снабжен механизмом 8. Блок контроля 11 влажности осадка в камерах фильтр-пресса включает мерную емкость 9 для сбора фютьтрата, трубу 10, соединяющую одну из рам с мерной емкостью, задатчик уровня волы, имеющий изолированный датчик 2 уровня - электрод 11, перемещающийся в вертикапьной плоскости с помощью руч.ного привода 12, линейку 13, проградуированную в процентах исходной влажности, и запорный вентипь 14 с электромагнитным приводом. В состав усилительно-преобразоватепьного бпока 15 входят понижающий трансформатор 16, резистор 17, аыпрямитепь 18 на диодах полупроводниковый усилитель на транзисторе 19 с соп- Р ротивпениями смешения 20 и 21, исполнительное репе 22, шунтирующий диод 23 и эпементы звуковой 24 и световой 25 сигнализации. Рамы 4 фипьтр 4тресса образуют центральный канап, в который на- е сосом подается шпикер. Рабочие поверхности рам имеют рифпения и радиальные каналы дпя стекания воды в период фильтрпрессования.

Горизонтальный камерный фильтр-пресс 4 работает спедующим образом.

Э еггродом ll с помощью ручного привода 12 устанавпивают на пинейке 13 пепеаае, соответствующее впажности исход ного шпикера. При этом эпектрод 11 за нимает уровень в мерной емкости 9, соответствующий юпичеству воды, которую необходимо отдепить от шпикера в одной из камер дпя достижения заданной впажностн осадка (керамичесюй массы). За тем подается напряжение на привод насоса подачи шпикера и усипитеиьнонреобФормула изобретения

Горизонтапьный камерный фипьтр-пресс, содержащий рамы, установленные иа го4 разоватслъцый блок 15. (включением па« соса шликер по трубопроводу 6 и центральному каналу подается в пространство (камеры) между чугунными рамами 4. Твердые частицы шлихера остаются в камере в виде осадка на филътровальной ткани а вода проходит через капилляры ткани и по рифленым и радиальным каналам и патрубкам 7 вытекают наружу. Из одного патрубка фильтрат по трубе 10 сливается в мерную емкость 9. При достижении установленного уровня вода касается электро1 да 11 и замыкает электрическую цепь, образованную вторичной обмоткой трансформатора 16, резистором 17, электродом

11, водой заземленным корпусом емкости и другим зажимом вторичной обмотки понвкаюшего трансформатора 16. Ток, протекая по резистору 17, создает на нем падение напряжения, которое затем выпрямляется с помошью выпрямителя 18 и подается на вход полупроводникового уси» литепя на транзисторе 19. Последний отпирается и включается исполнительное реле 22, которое своими нормально- замкнутыми контактами отключает цепь управления магнитного пускателя привода насоса, а нормально замкнутыми контактами включает звуковую 24 и световую 25 сигнализацию. После отключения привода насоса, бпок-контакты магнитного пускателя включают электромагнит запорного вентипя 14, и вода спивается. При замыкании электрической цепи вода лектрод запираются полупроводниковый усипитепь на транзисторе, отключается испопнитепьное репе 22 и возникает ЗЙС самоиндукции катушки, которая скпадывается с напря. жением питания транзистора (Е = 12в) и может вызвать пробой транзистора. Дпя зашиты транзистора от пробоя диод 23 шунтирует обмотку исполнительного реле.

С помощью механизма 8 рамы разжимаются и происходит разгрузка фильтр-пресса. После разгрузки процесс повторяется.

Предпоженный горизонтапьный камэрный фильтр-пресс, снабженный бпоюм автоматического контропя впажности, обпадает высокой эффективностью работы за счет обеспечения требуемой впажности осадка и заданного режима рабочы, что в свою очередь упучшает качество керамичесюй массы и изготовляемых из нее изданий.

68378 1

Составитель З Склярский

Редактор А. Шмелькин Техред О. Андрейко Корректор Л. Крицкая

Заказ 5181/5 Тираж 877 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4(5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, уп. Проектная, 4

5 ризоптальных аправляюших, фильтровальную ткань, проложенную между рамами, каналы подвода шликера и отвода фильтрата и механизм сжатия рам, о т л и ч а юш и и с я тем, что, с целью повышения эффективности работы фильтр-пресса за Ф счет автоматизации его работы, одна из его рам снабжена блоком контроля влажности осадка, содержашим мерную емкость, с размешенным в ней электродом с приводом, запорный вентиль и усилительнопреобразовательный блок, соединенный с электродом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Никулин Н. В., Кортнев B. В. Производство электро керамических изделий, М. "Высшая школа, 1976, с. 51- 53.