Инструмент для продольной прокатки зубчатых профилей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

п

,Î и и - Х-"Й- тВ-е „„683843 !

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских Социанистнческих

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 09.03.78 (21) 2590200 25-27 51) ii.Кл,е 8 21 Н 5/02 с присоединением заявки М—

Тосударственный комитет (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.09.79. Бюллетень М 33 (45) Дата опубликования описания 07.09.79 оо дедам изобретений н открытий (53) Ъ ДК 021.771.27 (088.8) (,72) Автор ы изобретения

М. В. Барбарич и А. И. Прокофьев (71) Заявитель (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ ПРОКАТКИ

ЗУБЧАТЫХ ПРОФИЛЕЙ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при прокатке зубчатых профилей.

Известен инструмент для продольной прокатки, содержащий рабочий кольцевой ободок и цапфы, расположенные с обеих сторон ободка (1).

Указанный инструмент при своем продольном перемещении вдоль оси заготовки и радиальном внедрении в нее формирует своим рабочим кольцевым ободком впадину зубчатого профиля. При этом в конце прокатки, когда завершается формирование профиля и зуб имеет достаточную высоту, при вдавливании рабочего ободка во впадину происходит изгиб зуба и искажение профиля.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является инструмент, содержащий рабочий кольцевой профилированный ободок, расположенный по торцу рабочего ободка на расстоянии окружного шага от последнего вспомогательный кольцевой профилироганный ободок и цапфы, раз .с.1е ные с тор. .on ободков (2).

Рабочий кольцевой ободок формирует впадину зубчатого профиля, а вспомогательный ободок удерживает от изгиба сформированный зуб. Однако второй сформпрованный зуб, расположенный по piгую сторону от рабочего ободка и не имеющий поддержки, изгибается. При входе рабочего ободка во впадину этого изогнутого зуба происходит образование складки металла и выворачивание ролика, что приводит к искажению направления зуба формируемого зубчатого профиля.

Цель изобретения — повышснис точности прокатываемых зубчатых профилей.

Указанная цель достигается тем, что инструмент для продольной прокатки зуб чатых профилей снабжен вторым вспомогательным кольцевым профилированным

15 ободком, расположенным со второго торца рабочего ободка на расстоянии окружного шага от последнего, причем высота профиля вспомогательных ободков определена соотношением:

hb=hp — m, где hb — высота профиля вспомогательного ободка;

/. — высота профиля рабочего ободка; т — модуль прокатываемого профиля.

Наличие дополнительного вспомогательного ободка предохраняет второй форми683843

Подпнспое

Тираж 1035

Изд. ¹ 10

Заказ 900/1114

НПО

Тнп. Харьк. фнл. пред. «Патент» руемый рабочим обод".ом зуб изделия от изгиба, что повышает точность прокатываемого изделия как по профилю зуба, так и по направлению.

На чертеже представлен инструмент 5 для продольной прокатки.

Инструмент для продольной прокатки зубчатых профилей содержит рабочий профплированный ободок 1 и два вспомогательчых профилированных ободка 2 и 8.

С обеих сторон вспомогательных ободков расположены цапфы 4 и 5. Рабочий ободок 1 формирует на заготовке б впадину 7 и зубья 8 и 9.

Работаст инструмент следующим обра- 15 зом.

При перемещении вдоль заготовки б и радиальном в нее внедрении инструмент своим рабочим ободком 1 формирует впадину 7 и зубья 8 и 9. Вспомогательные 20 ободки, которые имеют высоту меньшую, чем высота рабочего ободка па величину модуля прокатываемого профиля, в деформации не принимают участия и служат для поддержки зубьев 8 и 9 от изгиба. 25

Положительный эффект достигается за счет того, что дополнительный вспомогательный ободок предохраняет второй формируемый зуб от изгиба, повышает тем самым точность формируемого изделия как З0 по профилю, так и по направлению.

Ожидаемый экономический эффект от применения такого инструмента только на одном стане составит около 20 тыс. руб. в год.

Формула изобретения

Инструмент для продольной прокатки зубчатых профилей, содержащий рабочий кольцевой профилированный ободок, расположенный по торцу рабочего ободка на расстоянии окружного шага от последнего вспомогательный кольцевой профилированный ободок и цапфы, ра-.ìåìåííûå с торцов ободков, отличающийся тем, что, с целью повышения точности прокатываемых зубчатых профилей, он снабжен вторым вспомогательнь1м кольцевым профилированным ободком, расположенным со второго торца рабочсго ободка на расстоянии окружного I."".ã0 от последнего, причем высота профиля вспомогательных ободков оппеделена соот:- ошением

hb=hp — m, гд" hb — вь сота профиля вспомогатель„îã".о ободка;

hp — высота профиля рабочего ободка;

m — модуль прокатываемого профиля.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Целиков Н. A. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. М., 1973, ВНИИМЕТМАШ, с. 41.

2. Уик Ч, Обработка металлов без снятия стружки. М., «Мнр», 19б5, с. 149.