Способ обработки резанием шихтованных роторов электродвигателей
Иллюстрации
Показать всеРеферат
t. евс*оо кзя Ф тиитвитне-течи че -.=;..
О ГГ-"Й- М."- А Н и е >68385О
ИЗО БР ЕТЕ Н И $li
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.06.71 (21) 1668023/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) Ч К В 23 В 1,00
Государственный комитет по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано05.09,79. Бюллетень №ЗЗ (53) УДК 621.941.1 (088.8) (45) Дата опу.бликования описания 17.09.79, 1 (72) Авторы изобретения
В. A. Землянский, В. И. Потрашков, А. А. Катрунов и А. А. Симаков (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ ШИХТОВАННЫХ
РОТОРОВ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ
Изобретение относится к области обработки резанием роторов электрических машин.
Известен способ обработки резанием круглым вращающимся резцом роторов электродвигателей, набранных из листов и изолированных между собой, при котором обработку ведут при углах установки оси режущего диска к оси ротора, обеспечиваю щих наклон активной части режущей кромки в пределах 30 — 85 к касательной обрабатываемой поверхности (11.
Цель изобретения — устранить возможность замыкания листов ротора.
Это достигается тем, что осевую подачу изделия относительно резца осуществляют в направлении, обуславливающем вращение резца в зоне резания со стороны необработанной поверхности на обработан.ную; таким направлением подачи будет направление от задней поверхности резца к передней.
На фиг. 1 показана траектория точки режущей кромки BOA по поверхности сре.за; на фиг. 2 — схема формирования стружки на этой траектории с образованием ско.ла ниже линии среза; на фиг. 3 — профиль микрорельефа обработанной поверхности.
При движении точки режущей кромки по дуге ВОА поверхность среза в начальный момент совпадает с траекторией движения режущей кромки, но на заключительном этапе формирования среза, по мере накопления стружки на передней поверхности резца, происходит отрыв материала ниже геометрической линии среза в месте нарушения сплошности материала без непосредственного контакта задней поверхности резца с поверхностью среза и,раскрытие стыков между листами без перемыкания листов между собой ло всей поверхности ротора электродвигателей типа АОЛ2-22-4.
Предлагаемый способ осуществлен на станке 1Е61М круглым вращающимся резцом из твердого сплава ВК8 с геометрическими параметрами: D=38 лтя, р,, = 10, Р, =15, у=+6, а=7, при наклоне активной части режущей кромки к касательной обрабатываемой поверхности р, =39, на режимах v=300 лт(мин, S=1,15 л л /об, =0,4 мм.
25 После обработки микронеровности поверхности имели характерные iiblcT) ïû и впадины, чередующиеся через 0,5 мм, т. е. шаг соответствует толщине листов ротора, а максимальные гребни микронеровностей
30 H„,,„. р" ñïîëîæåíû по стыкам листов.
683850
Формула изобретения
+ mum
1/р
Составитель Б. Мартынов
Техред В. Рыбакова
Корректор И. Симкина
Редактор И Карпас
Заказ 899/1118 Изд. № 11 Тираж 1222 Подписное
НПО «Поискя Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5
Тип. Харьк. фил. пред. «Патентя
Способ обработки резанием шихтованных роторов электродвигателей круглым вращающимся, резцом, установленным под углом к оси ротора, отличающийся тем, что, с целью устранения возможного замыкания листов ротора, осевую подачу ротора относительно резца осуществляют в направлении от задней поверхности резца к передней.
Источник информации, принятый во
5 внимание при экспертизе:
1. Шалаев Г., Райхенштейн И. Автообкатывающиеся .резцы для обточки ротора электродвигателя. — «Технология электротехнического производства», М., Информ10 электро, 19б9, вып. 2, с. 14.