Машина для контактной точечной сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е ()683870

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свп..!-ву— (22) Заявлено 06.12.76 (21) 2432670 25-;=.7.;51)ХK.., В23К1110

B?3 К 37!04 присоединением заявки ¹â€”

Государственный комитет

СССР (23) Пр:иоригег—

<43 ) ???? ?? ">!II!pea))p 05.09.79. Бюллете-:.— М)> 33

53) УДК 62 ..:791. .763.1.037 ио делам изобретений и открытий (088.8) 1 43) Дата опубликования описания 17.0О).79 (72) Авторы изобретения

А. И. Вальков и В. М. Мухин (71) Заявитель (54) МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧO01P1 СВАРКИ

Изооретсние относится к сварочной техH:)ке, в частности к машинам ля контактной точечной сварки плоскостных конструкций, выполненных из холодногнутой швеллерной стали:, предназначенных для сварки легких металлических конструкций промышленных зданий B автоматических линиях.

Известна машина для контактной точечной сварки, имеющая опорную часть, несущую один илп HocHoлько сварочных электродов, закрепленную шарнирно с возможностью перемещения между рабочим и нерабочи »i положениями относительно штанги, соединенной подвижно или неподвижно со 15 станиной машины для контактной точечной сварки (1).

Такая сварочная машина осуществляет сварку только верхних или только нижних полок С-образного профиля, причем только 20 с левым или правым направлением «зева» швеллера. Для сварки изделия необходимо в этом случае устанавливать оборудование отдельно для верхних и нижних полок. а также отдельно для швеллеров с левым пли 25 правым направлением «зева» или поворачивать изделие относительно электродов, что приводит к снижению производительности, ухудшению качества сварки, увеличению производственных площадей и усложнению тс. нолог11чсс).. 10 процесса, и слсдова: лино, !! нсвозмож:-)и>ст.) автоматизировать весi> технологич-. к)>)) процеcc сварки издс," )я.

Известн-..i;:шина для «Онтактной точечной сварки.:одержащая смонтированные на корпусе вер :-.ю:!):и нижн)ою консоли с наружными ë= ктродами> установлснкыс па приводном =ь;ч. .гс промежуточныс =. H-.р:)ды, привод:-::..-.тия и устройство для орис;iтацпп пздел:=. !)!I)oñ)!òåëbíî электродов 2).

Однако =--. > устройство не обеспечивает точности ориентации изделия относительно электродов. НIто влияет на качество сварки.

Целью изобретения является улучшение качества сварн010 соединения за счет повышения то)ности ориентации изделия относительно эл"-и; -—....--Одов, Поставлс.—:HHя цель достигается тем, что устройство ."- ) .- нта)11);! 13 и< зт1я Относитсл1>. чо электро,"о ьыполнсно в впдс устачовленных на;,риводном рычаге кро:)штейна с отверстием. фиксирующего пальца, входящего в это о:- рстие, поворотного рычага и упора. контак-.ирующего с изделием пр)1 установке промежуточных электродов в рабочее поло:ке- ., верхнчя консоль Оснащена роликом, действующим на упомянутый поворотный рычаг при перемещении консолей.

На фиг. 1 изображена предлагаемая машина, впд спереди; на фиг. 2 — то же, вид

683870 сбоку; на фиг. 3 — устройство для ориентации, вид спереди с;.",ñ.тпчным разрезом; на фнг. 4 — то >ке, вид сбоку; на фиг. 5 — свариваемое изделие, вид опередп; на фнг. 6— разрез А — А фиг. 1; н".фиг. .7 — разрез Б—

Б фиг. 1.

Машина состоит лз корпуса 1, на котором закреплены íà валах 2 н 8 прнводныс рычаги 4 H 5 с промежду TQHHbf

11 — подьем и опускание рычагов поворотом на угол а, производя при этом ввод н вывод электродов б и 7 нз внутренней полости «зева» швеллеров 12 и 18 свариваемого изделия. На каждом рычаге закреплено устройство для ориентации изделия, содержащее упор 14, закрепленный на осн 15 и перемещающийся посгупательно в корпусе

16. На противоположном конце оси 15 имеется кронштейн 17, в отверстие которого входит фиксирующий палец 18, связанный с одним концом повогот:ol!> рычага 19. Каретка 20 перемещается в направляющих качения 2(и имеет ни>киюв 22 и верхнюю 28 консоли с закреплен-.û»fè на H!f» наружнымн электродами 24 H 25. На верхней консоли закреплен ролик 26, взаимодействующий с рычагом 19 устройства для ориентации при движении упора 14 поступательно. Каретка соединена со штоком 27 пневматнчес1<0i ?? ???????????????? 28 ii>.H30+H сжаTH5i электродов.

Машина работает следующим образом.

Свгриваемое изделие, состоящее из швеллеров 12 и 18, ггодается в зону сварки при нахождении каретки 20 в среднем положении и при поднятых вверх и смещенных от оси сварки приводнь.х рычагах 4 и 5 и ориентируется относительно оси электродов 24 и 25 в горизонтальном направлении. В зависимости от направления «зева» поперечного швеллера 12 в рабочее положение устанавливается рычаг 4 или 5. В исходном положении поворотный рычаг 19 не взаимодействует с роликом 26 верхней консоли 28 каретки 20, а фиксирующий палец 18 под действием пружины входит в отверстце кронштейна 17, предотвращая поступательное перемещение упора 14.

При левом направлении «зева» швеллера 12 сначала опускается рычаг 5 с помощью цилиндра 11. При этом упор 14, зафиксированный пальцем 18, находящимся в отверстии кронштейна 17, контактирует с вер»ней полкой швеллера 18 свариваемого изделия и обеспечивает тем самым беспрепятственный ввод электродов б и 7 внутрь полости швеллера 18. Затем горизонтальным перемещением вправо с помощью цилиндра 9 рычаг 5 входит в «зев» швеллера 12 и устанавливается своими электродами б и 7 соосно с электродами 24 и 25..При рабочем движении вверх штока 27 привода сжатия 28 и соединенной с ним каретки 20 ролик 26 на верхней консоли действует на рычаг 19, который поворачиваясь выводит палец 18 из отверстия кронштейна

17 и освобождает ось 15 с закрепленным на ней упором 14. Последний двигается поступательно, обеспечивая поджатие электродом

24 к электроду 7 нижних полок швеллеров

12 и 18, т. е. сжатие и сварку в нижней точке «а». Затем прп движении каретки 20 вниз электрод 25 поджимает верхние полки швеллеров к электроду б, производится сжатие н сварка в верхней точке «á». При этом ролик 26 освобождает рь!ч аг 19, фи ксир",:ощий палец 18 входит в отверстие кронштейна 17, а упор 14 опускается и таким образом фиксируется. После сварки в точка.: «а» и

«б» каретка 20 с помощью привода устанав.-,нвается в исходнос положение, освобождая свариваемое изделие, рычаг 5 выводится из изделия н поднимается вверх с помощью цилиндров 9 и 11, а свариваемое изделие перемещается для следующей сварки.

25 Затем цикл повторяется.

Машина позвол;oT о,ществлять сварк; с одной установки вер»ннх и нижни.; полок

С-образного профиля независимо от направления «зева» швеллера, обеспечиваеT вь.со30 кое качество сзарки, высокую производительность, а также позволяст автомат;|зировать процесс сварки и встраивать машину в автоматнческ, ю .тнншо.

Формула изобретения

Машина для контактной точечной сварки, содержащая смонтированные нг корпусе верхнюю и нижнюю консоли с наружны40 ми электродами, установленные на приводном рычаге промежуточные электроды, привод сжатия и устройство для ориентации изделия относительно электродов, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью улучшения каче45 ства сва рного соединения за счет повышения точности ориентации изделия относительно электродов, устройство ориентации изделия относительно электродов выполнено в виде установленных на приводном ры50 чаге кронштейна с отверстием, фиксирующего пальца, входящего в это отверстие, поворотного рычага и упора, контактирующего с изделием при установке промежуточных электродов в рабочее полон<ение, при

55 этом верхняя консоль оснашена роликом, действующим на упомянутый поворотный рычаг при перемещении консолей.

Источники информации, принятые во

50 внимание при экспертизе изобретения:

1. Патент Швейцарии Л 517549, кл.

В 23 К 11/30, 1972.

2. Авторское свидетельство по заявке

ЛЪ 2408039!27, кл. В 23 К 11/10, 1976 (проTOTHII) .

3 аигб 6 в -A г а агб

Составитель Л. Комарова

Техред В. Рыбакова

Редактор Ж. Рожкова

Корректор И. Симкина

Заказ 899/1118 Изд. № 11 Тираж 1222 Подписное

НГОРО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»