Устройство для центробежной отделки изделий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистимеских
Республик
О Il
ИЗОБРЕТЕНИЯ и >683888
К АВТОРСКОМУ СВИДИТВЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 452481 (22) Заявлено 18.10.77 (21) 2534653/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—
Опубликовано 05.09.79. Бюллетень № 33
Дата опубликования описания 15.09.79 (51) М. Кл.-"
В 24 В 3!/08
Государственный комитет
СССР пе делам изебретеней и открытий (53) УДК 621.924..7 (088.8) (72) Авторы изобретения
П. П. Мерзляков, В. Н. Глебов и В. М. Кузаконь (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОТДЕЛКИ
ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к поверхностной отделке деталей свободным абразивом и может быть использовано в машиностроительной и других промышленностях.
По основному авт. св. № 452481 известно устройство для центробежной отделки изделий, регулировку уровня жидкости в рабочей камере которого производят ступенчато, перекрывая отверстия в стенках неподвижного контейнера.
Недостатком этого устройства является то, что невозможно в процессе работы осуществлять плавную регулировку режимов обработки за счет изменения уровня жидкости в рабочей камере.
Целью изобретения является достижение плавного регулирования режимов в процессе обработки.
Это достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено патрубком с заборными окнами, установленным с возможностью осевого перемещения относительно стенки контейнера, в котором выполнена дополни2 тельная емкость, соединенная с рабочей камерой и патрубком.
На фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — сечение АА фиг. 1.
Устройство для центробежной отделки изделий состоит из рабочей камеры 1, образованной стенками контейнера 2 со сливными отверстиями 3 по периметру, и вращающегося чашеобразного дна 4, закрепленного на вертикальном валу привода 5. Сливные отверстия расположены ниже уровня рабочей жидкости Н и соединены с дополнительной емкостью 6. В дополнительной емкости установлен сообщающийся с атмосферой каналом 7 сливной патрубок 8 с приводом 9 вертикального перемещения.
В сливном патрубке выполнены заборные окна 10, от положения которых по отношению к сливным отверстиям 3 зависит уро2р вень Н жидкости в рабочей камере. Нижний конец патрубка соединен с отстойником 11.
Дополнительная полость 12 связана каналом
13 с системой 14 подачи жидкости под давлением.
683888
Формула изобретения
12 юг. 7
Составитель В. Глебов
Редактор И. Гохфельд Техред О. Луговая Корректор В, Синицкая
Заказ 5193/8 Тираж 1012 Подписное
ЦН И И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал П П П к Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4
РаботаеT устройство следующим образом.
Детали I1 абразивный наполнителb загружают в рабочую камеру 1. Включают систему 14 подачи жидкости и привод 5 вращающегося дна 4. Жидкость, нагнетаемая по каналу 13, заполняет полость 12 и через зазор между стенками контейнера и вращаюгцимся дном поступает в рабочую камеру.
Для установки необходимого режима обработки перемещением патрубка 8 с помощью привода 9 заборные окна 0 располагают на уровне или выше сливных отверстий 3 контейнера 2. Жидкость с отходами обработки через сливные отверстия стекает в дополнительную емкость 6 и через заборные окна 10 по патрубку 8 в отстойник 11. Если в процессе обработки необходимо повысить параметр шероховатости деталей, то плавно увеличивают уровень жидкости в рабочей камере.
В конце обработки выключают привод 5 вращения дна и подачу жидкости, а патрубок
8 перемещают вниз, чтобы окна 10 распола4 гались ниже сливных отверстий 3, по которым жидкость самотеком уходит из рабочей камеры в отстойник 11.
Использование изобретения позволит вести полный цикл обработки без остановки для переналаживания режимов, что повысит производительность.
Устройство для центробежной отделки изделий по авт. св. № 452481, отличающееся тем, что, с целью лавного регулирования режимов в процессе обработки за счет изменения уровня рабочей жидкости в контейнере, устройство снабжено патрубком с заборными окнами, установленным с возможностью осевого перемещения относительно стенки контейнера, в котором выполнена дополнител ьная емкость, соединенная с рабочей камерой и патрубком.