Устройство для обработки поверхностей изделий
Патент 683915
Авторы
Устройство для обработки поверхностей изделий
Иллюстрации
Реферат
Союз Советских
Социвлистнческмх
Республик (ii 683915 (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 03.06.77 (2l) 2493191/29-33 с присоединением заявки Ж (23) Приоритет
Опубликовано 05.09.79. Бюллетень М 33
Дата опубликования описания 08.09.79 (51 } М. Кл.
В 28 11 1/00
B 24 В 7/22
Государственный номитет
СССР по делам изооретвний и открытий (53} УДК 679 8. ,055 (088,8) Г. Н. Мараков, И. А. Назаров, B. А. Трутнев, М. Я. Розенблюм и Ll. Я. Ушеренко (72) Авторы изобретения (7!) Заявитель
Куйбышевский филиал производственно-технического объединения Росоргтехстром" (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к области промышленности строительных материалов, например, к устройствам для обработки иэделий из естественного и искусственного камня.
Известно устройство для обработки поверхностей иэделий из естественного и искусственного камня, включающее соосно расположенные шлифовальные головки, стол, свободно вращающийся диск с
1О осью параллельной оси стола, в котором образованы гнезда, выполненные в виде сочетания призм и планок, и механизм сбрасывания, выполненный в виде неподвижно закрепленного над столом кулачк (11.
Недостатком известного устройства является сложная конструкция механизма фиксации изделия, не обеспечивающая надежное закрепление обрабатываемых из20 делий.
Наиболее близким к предложенному изобретению является устройство для обработки поверхностей иэделий, преимущественно, из естественного и искусственноl o камня, включающее установленный H& валу барабан с эажимными приспособлениями и соосно расположенные шлифовальные диски (2).
Недостатком известного устройства является то, что в кинематической цепи эажимного приспособления необходим упругий элемент заданной силы, который
or ðåíè÷èâàåò надежную фиксацию изделий различной толщины.
Бель настоящего изобретения — обеспечение надежной фиксации изделий, Для достижения поставленной цели в устройстве для обработки поверхностей изделий, преимущественно, из естественного и искусственного камня, включающем установленный на валу барабан с зажимными приспособлениями и соосно расположенные шлифовальные диски, зажимное приспособление включает в себя расположенные по образующей барабана угольники, на которых закреплены силовые цилиндры, и распределитель, установ683
915
Э ленный на торце вала барабана, причем в валу барабана выполнены каналы, соединенные с одной стороны трубопроводами с силовыми цилиндрами, а с другой— с распределителем.
На фиг. 1 изображена установка в раз- S резе А-А на фиг. 2; на фиг. 2 - разрез
Б-Б на фиг. 1.
Установка состоит иэ тумб 1 и 2, несущих плиту 3 с центральным отверстием 4. На плите 3 установлен на кронштейнах 5 и 6 в подшипниках 7 вал 8 с барабаном 9, приводимым во вращение с помощью привода 10.
На плите 3 установлены стойки 11, несущие шлифовальные головки 12 с при- 1 водом 13 и кронштейн 14, с установочной линейкой 15.
На образующей барабана 9 размещены угольники 16, на которые устанавливаются обрабатываемые изделия 17 и крепятся мембранные силовые цилиндры
18, соединенные через каналы 19 в угольниках 16 трубопроводы 20, каналы 21 в вале 8 со сквозными отверстиями 22 корпуса 23 распределителя 24. Корпус и
23 жестко установлен на торце вала 8.
Золотник 25 распределителя 24 с помощью штуцера 26 заторможен от вращения кронштейном 27, закрепленным на корпусе подшипника 7. К штуцеру 26 подводится магистраль давления 28.
Под плитой 3 между тумбами 1 и 2 размещен разгрузочный транспортер 29, Загрузка изделия 17 производится в зоss не 30 - выгрузка в зоне 31, шлифование в зоне 32.
Оператор устанавливает обрабатываемое изделие 17 на угольник 16, непрерывно вращающегося барабана 9 по уста46 новочной линейке 15 в зоне загрузки
30. В этом положении соответствующий силовой цилиндр 1 8 раэжат, так как зо.лотник 25 распределителя 24 отсекает
4 магистраль 28 от цилиндра 18 и соединяет его с атмосферой.
3а зоной обработки 30 и в зоне шлифования 32 обрабатываемые изделия 17 зажаты силовым цилиндром 18 - магистраль давления 28 соедицена золотником
25 с пневмоцилиндром 18.
В зоне выгрузки 31 производится раэжим силового цилиндра 18, обрабатываемое изделие 17 попадает через центральное отверстие 4 в плите 3 на разгрузочный транспортер 2 9 и выносится за пределы обработки. В этом положении соответствующий силовой цилиндр 18 разжат, так как золотник 25 отсекает магистраль давления 28 от силового цилиндра 18 и соединяет его с атмосферой.
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я
Устройство для обработки поверхностей изделий, преимущественно, из естественного и искусственного камня, включающее установленный на валу барабан с зажимными проспособлениями и соосно расположенные шлифовальные диски, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью надежной фиксации изделий, эажимное приспособление включает в себя расположенные по образующей барабана угольники, на которых закреплены силовые цилиндры, и распределитель, установленный на.торце вала барабана, причем в валу барабана выполнены каналы, соединенные с одной стороны трубопроводами с силовыми цилиндрами, а с другой — с распределителем.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
М 468765, кл. В 24 В 7/04, 1969.
2. Авторское свидетельство СССР
% 382502, кл. В 24 В 7704, 1971.
683915
Составитель К. Хамидулов
Редактор И. Прошина Техред, цущик Корректор H. Сте
Эакаэ 5199/10 Тираж 658 Подписное
UHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4