Штамп для прессования изделий из порошковых материалов

Штамп для прессования изделий из порошковых материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е () 683922

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) ЗаЯвлено 01 03,77 (21,2458585/25-27 (5! )М. Кл.

В 30 В 15/02

В 22 F 3/02 с присоединением заявки М

Гасудерстееннв|й каинтет

СССР

Ао делам нэооретеннй н откро|тнй (23) Приоритет

Опубликовано 05.09.79. Бюллетень М 33

Дата опубл и ковання описан ня 1 О. 09.7 9 (53) Уд f(621. 762. .045 (088.8) (72) Авторы изобретен н я

И, В. Сидельников и В. Д. Агафонов

Проектно-конструкторский технологический экспериментальный институт машиностроения (71) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано, например, при изготовлении таблеток припоя для инструментальногоо производства.

Известен штамп для прессования изделий, содержащий верхнюю и нижнюю плиты, 5 пуансон, матрицу, выталкиватель с приводом его перемещения и загрузочное устройство с бункером (11

Недостатком такого штампа является низкая производительность прессования, поскольку .загрузка прессуемого материала и удаление готового изделия осуществляется вручную.

Цель иеобретения — повышение произ!

5 водительности путем автоматизации аагрузки порошкового материала в матрицу и выталкивания из матрицы готового изделия.

Это достигается тем, что штамп снабжен колонкой с каналами, закрепленной в верхней плите, загрузочное устройство выполнено в виде рычага с охватывающей колонку и установленной в нижней плите ступицей с шипом, размещенным в канале колонки, и закрепленного нв конце рычага дозирующего стакана с криволинейной планкой, бункер выполнен в виде цилиндрической емкости с выходным отверстием в нижнем торце, а привод выталкивателя выполнен в виде установленного в нижней плите штока с копиром, кинематически связанным с вытвлкивателем, н охватывающей колонку втулки с размещенным в канале колонки шипом и копиром, . кинематически связанным со штоком, при атом дозирующий стакан в крайних положениях рычага размещен соосно с матрицей. Кроме того, штамп снабжен упругими элементами и ограничителями обратного хода, выполненными в виде штифтов со скошенным торцом, а в колонке, в местах сопряжения каналов, выполнены отверстия, в которых размещены упругие алементы и ограйичители обратного хода.

На фиг. 1 изображен штамп, вертикаль ный разрез; на фиг.. 2 — разрез А-А фиг.

1; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 1„нв

683922 фиг. 4 - колонка с каналами; на фиг. 5,вид В фиг. 4; на фиг. 6 — развертка поверхйости колонки; на фиг. 7 - разрез

Г-Г фиг. 5.

Штамп состоит из верхней плиты 1 нижней плиты 2. Верхняя плита 1 имеет

5 отверстия для размещения хвостовика 3, направляющих втулок с колонками (на черт. не показаны), пуансона 4. колонки

5, жестко соединенной с верхней плитой 1

iO и имеющей два криволинейных канала; Д— для обеспечения выполнения операций по дозировке, подаче, загрузке материала в матрицу и удалению готового изделия в тару, Ж - для обеспечения прессования таблетки и выталкивания ее.

В замкнутом канале Ж расположены подпружиненные ограничители 6, исключающие обратный ход выталкивателя 7, В криволинейном канале Д предусмотрен зигзагообразный профиль Е, обеспечивающий встряхивание материала при его загрузке в матрицу.

Нижняя плита 2 имеет каналы и отверстия, в которых размещены шток 8, имеющий копир К для подъема и опускания выталкивателя 7, направляющая втулка 9, матрица 10, ступица 11 и втулка 12 с пазом, который передает движение от колонки 5 к штоку 8 через палец с роликом я

13, Шток 8 и кольцо 14 опираются на планку 15, жестко связанную с плитой 2, Полукольца 16 фиксируют положение ступицы 11 в пл ите 2.

Во втулке 12 закреплен шип 17, вхо- уу дяший в канал Ж колонки 5 и сообщающий движение втулке 12, В ступице 11 закреплен шип 18, входящий в канал Д колонки 5.

На ступице 11 установлен рычаг 19, у на конце которого имеется доэирующий стакан 20 с криволинейной планкой21, несущей ролик 22,опирающийся на планку

23.

Бункер состоит иэ воронки 24 и ци- И линдрической емкости 25, по которой. перемещается подпружиненная втулка 26, скользящая по криволинейной планке 21.

Штамп. работает следующим образом.

После установки и закрепления штампа на прессе, например кривошипам, верхняя плита 1 и рабочие части штампа находят ся в крайнем верхнем положении, При движении. полэуна пресса перемещается верхняя плита 1 и жестко связанная с ней колонка 5, которая перемещает рычаг 19 и шток 8.

При движении колонки 5 вверх рычаг

19 с доэируюшнм стаканом 20 перемешается в рабочую зону штампа. Участок зигзагообразного профиля Е передает встряхиваюшее движение дозатору 20 и бункеру, Таким образом происходит загрузка материала в матрицу и заполнение цилиндрической части 25 бункера материалом.

Одновременно при перемещении колонки 5 поворачивается втулка 12 и сообщает движение через оолик 13, шток 8 и втулку 9 выталкивателю 7, который удаляет готовое иэделие из матрицы 10.

При дальнейшем повороте рычаг 19 сталкивает готовое изделие в тару, При движении верхней плиты вниз рычаг 19 выводит дозатор 20 иэ рабочей зоны, а при дальнейшем ходе пуансона 4 вниз происходит прессование и заполнение стакана 20 материалом из бункера.

Формула изобретения

1, Штамп для прессования изделий иэ порошковых материалов, содержащий верхнюю и нижнюю плиты, пуансон, матрицу, выталкиватель с приводом его перемещения и загрузочное устройство с бункером, отличающийся тем, что,сцелью повышения производительности путем автоматизации загрузки порошкового материала в матрицу ивыталкивателя изматрицы готового иэделия, он снабжен колонкой с каналами, закрепленной в верхней плите, загрузочное устройство выполнено в виде рычага с охватывающей колонку н установленной в нижней плите ступицей с шипом, размещенным в канале колонки, и закрепленного на конце рычага дозирующего стакана с криволинейной планкой, бункер выполнен в виде цилиндрической емкости с выходным отверстием в нижнем торце, а привод выталкивателя- выполнен в виде установленного в нижней плите штока с копиром, кинематически связанным с выталкивателем, и охватывающей колонку втулки с размещенным в канале колонки шипом и копиром, кинематически связанным со штоком, при атом доэирующий стакан в крайних положениях рычага размещен соосно с матрицей.

2. Штамп по и. 1, о.т л и ч а ю « шийся тем, что он снабжен упругими элементами и ограничителями обратного хода, выполненными в виде штифтов со

683922 скошенным торцом, а в колонке, в местах сопряжения каналов, выполнены отверстия, в которых размещены упругие элементы и ограничители обратного хода.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 490569, кл. В 22 Р 3/02, 1974.

683922!

Вид В юг. 5

Рае. 7,фур,4

Составитель В. Быченко

Техред 3, ЧужикРедактор Ж. Рожкова

Корректор H. Степ

Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектиаи, 4

Заказ 5201/10 Тираж 8IB

0НИИПИ Государственного комитета СССР ло делам иаобретений и открытий

113035, Москва,Ж«35, Раушскаи иаб., д. 4/5