Питатель для сыпучих материалов

Питатель для сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (>683962

Ссаз Ссеетских

Вапиллистических

Республик

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВМДЕ ТЕЛ ЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 22.06.77 (21) 2498843/27-11 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.09.79. Бюллетень ¹ 33 (45) Дата опубликования описания 18.09.79 (51) М.Кл В 65 G 53/40

В 65 G 65/52 йсударственный ксмитет (53) УДК 621 867 81 .068.5 (088.8) ю делам изсбретеиий и открытий (72) Авторы изобретения

В. А. Генетов, А. С. Рева, В. Я. Шапошников, В. П. Светличный и Ф. С. Щелкунов (71) Заявитель Государственное конструкторское бюро коксохимического машиностроения Гипрококса (54) ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к устройствам для транспортирования сыпучих материал ов и может быть применено в различных областях техники для герметичной транспортировки сыпучего материала, в частности, для передачи нагретой угольной пыли из области низкого давления в область повышенного давления в системе цикла нагрева при получении пластических угольных брикетов в коксохимической промышленности.

Известен камерный питатель для непрерывного пневматического транспортирования сыпучих материалов, имеющий напорную камеру с загрузочным устройством, выполненным в виде плунжерного насоса.

На его выходном конце установлен обратный клапан jl).

Однако для транспортировки угольной пыли в область повышенного давления указанный питатель не пр игоден ввиду недостаточной герметизации тракта. Этот недостаток обусловлен свойствами транспортируемой нагретой угольной пыли, которая, отлагаясь на выходном конце плунжерного насоса, будет препятствовать нормальной функции обратного клапана.

Также известен питатель для сыпучих материалов, содержащий цилиндрический корпус, в разгрузочной части которого установлен обратный клапан, а в полости корпуса расположен плунжер, совершающий возвратно-поступательное движение (21.

его недостаток заключается в том, что конфигурация ячеек, выполненных в корпусе, способствует появлению в них отложений транспортируемого материала, что снижает эффективность работы питателя.

Кроме того, недостаточна герметизация питателя, обеспечиваемая только за счет поршневых колец, что препятствует решению поставленной задачи транспортировки тонкодисперсных нагретых материалов из области низкого давления в область более вы сокого давления.

Целью изобретения является повышение надежности работы.

Указанная цель достигается за счет того, что в корпусе выполнена промежуточная цилиндро-коническая шлюзовая камера, длина которой меньше длины плунжера.

На фиг. l,изображен общий вид питателя в м омент разгрузки шлюзовой камеры; на фпг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — общий вид питателя при нейтральном положении плунжера; на фиг. 4 — общий впд питателя в момент загрузки шлюзовой камеры.

Питатель для сыпучих материалов содержит корпус 1 со шлюзовой камерой 2, 683962 плунжср >, переходник 4, обратный клапан

5, течки б и 7.

Для улучшения равномерности загрузки шлюзовой камеры концевая часть плунжера со стороны загрузки выполнена конической.

Длина шлюзовой камеры короче длины плунжера для обеспечения ее герметизации при нейтральном положении плунжера.

Питатель работает следующим образом.

При движении плунжера 8 вниз из крайнего верхнего положения материал через загрузочную точку б поступает в полость

Б, образованную внутренней частью корпуса и ко:ической поверхностью верха плуижера, В нейтральном положении плунжера 3 шлюзовая камера 2 отсоединена как от зоны загрузки, так и от зоны разгрузки. При дальнейшем движении вниз плунжера 8 верхняя часть шлюзовой камеры 2 открывается и начинается загрузка ее материалом. Одновременно происходит выгрузка материала, находящегося между нижним торцом плунжера 8 и подпорным клапаном 5.

При возврате плунжера в исходное положение нижняя часть шлюзовой камеры открывается и очередная порция материала поступает в зону разгрузки.

В дальнейшем цикл повторяется. Применение данного питателя в области производства формованного кокса решает задачу передачи нагретой угольной пыли из области низкого давления в область повышенного давления в системе цикла нагрева, что позволяет повысить эффективность работы за счет введения в конструкцию питателя промежуточной цилиндро-конической шлюзовой камеры и повышения герметичности питателя путем создания тройной герметизации его, обеспечиваемой обратным клапаном, пробкой материала, расположенного пад нимг, и плунжером.

Формула изобретения

Питатель для сыпучих материалов, содержащий цилиндрический корпус, в разгрузо-.ной части которого установлен обратный клапан, а в полости корпуса расположен плунжер, совершающий возвратно-поступательное движение, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения надежности работы, в корпусе выполнена промежуточная цилиндро-коническая шлюзовая камера, длина которой меньше длины плунжера.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

ЗО 1. Авторское свидетельство СССР

¹ 320427, кл. В 65 G 53/40, 04.05.79.

2. Авторское свидетельство СССР

М 463604, кл. В 65 G 65/52, 29.01.73.

683962

Составитель Г. Марьина

Техред В. Рыбакова Корректор И. Симкина

Редактор С, Драчевский

Заказ 892/1117 Изд. № 12

НПО«П .>

Тираж 969 П ж одписное

«Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк фнл. поел «Патент»