Способ управления процессом тепловой обработки железобетонных изделий,преимещественно,в вертикальных камерах твердения непрерывного действия

Способ управления процессом тепловой обработки железобетонных изделий,преимещественно,в вертикальных камерах твердения непрерывного действия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(72) Авторы изобретения

А. А. Рульнов, А. Г. Комар и Г. И. Цителаури (71) Заявитель

Всесоюзный заочный инженерно-строительный институт (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ТЕПЛОВОЙ

ОБРАБОТКИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

ПРЕИМУЩЕСТВЕННО В ВЕРТИКАЛЬНЫХ

КАМЕРАХ ТВЕРДЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОГО

ДЕЙСТВИЯ

Изобретение относится к области производства строительных материалов и изделИ, преимушественно сборного железобетона, и может быть использовано при автоматизации установок ускоренного твердения бетона, а в частности вертикальных камер непрерывного действия, например, при изготовлении керамзитобетонных наружных стеновых панелей.

Известен способ управления процессом ло тепловой обработки железобетонных изделий, включаюший создание оптимальных условий твердения бетона и получение иэделий с заданной прочностью при минимальных эксплуатационных затратах f 11

1$

Этот способ ие обеспечивает управление тепловой обраболсой иэделий.

Известен способ управления процессом тепловой обработки железобетонных иэделий преимушественно в вертикальных камерах твердения непрерывного действия, включаюший измерение температуры наро» воздушной среды и изменение расхода пара (21.

OH основан на изменении расхода пара в зависимости от соотношения значений температур среды измеряемых в точке на чала зоны иэотермического прогрева и в зоне подьема температуры.

Указанный способ ближе к предложен» ному изобретению и позволяет управлять тепловой обработкой иэделий, однако, он не лишен ряда недостатков, основным из котоуых является отсутствие воэможности поддержания с его помошью устойчивых оптимальных режимов, обеспечиваюшнх заданное качество изделий при минимальных затратах на их обработку. Это связано с тем, что изменение расхода пара, подава» емого в камеру твердения, осушествляетcs в зависимости от соотношения температур среды измеряемых лишь в двух указанных выше точках, т.е, в зависимости от параметра, способного управлять про»

" цессом только при изменении возмушаю» ших воздействий (например, параметров па ра) в очень узком диапазоне.

6840

Тираж 702 Подписное

Филиал ППП Патент, r.. Ужгород, ул. Проектная, 4

11ель изобретения - повышение устойчивости процесса управления.

Достигается это тем, что в способе управления процессом тепловой обработки железобетонных изделий преимущественно в вертикальных камерах твердения непрерывного действия, включающий измерение ,температуры парс-воздушной среды и изменение расхода пара, дополнительно измеряют температуру в точке начала зоны иэо- 0 термического прогрева, определяют разност температур в двух фиксированных точках, находящихся выше и ниже точки начала зоны изотермического прогрева и осуществляют коррекцию расхода пара по 15 вычисленной разности.

Введение указанных регулирующих и корректирующих связей позволяет разделить процесс управления на два чередующихся этапа. Вначале происходит как бы грубое управление процессом по основному каналу, заключающееся в изменении расхода пара для поддержания заданной температуры в заданной точке по высоте камеры. Коррекция же его значения, т.е. тонЮ

25 кое управление позволяет осуществлять ведение процесса таким образом, чтобы участок грубого управления всегда находился в одном и том же заданном месте по высоте камеры. Поэтому в качестве корректируюше30 го параметра, обеспечивающего выполнение поставленных целей, принята заданная разность температур среды в двух фиксироI ваннйх точках, находящихся на разных вы35 сотах камеры - выше и ниже точки начала зоны изотермического прогрева.

Управление по способу заключается в следующем.

Вначале в регулирующее устройство по-40 ступает сигнал от измерителя температуры, установленного в точке начала эоны изотермического прогрева. По величине, пропорциональной значению этого сигнала, происходит изменение расхода пара. Если 45 температура в атой точке окажется нике заданной, регулирующий, орган увеличит расход пара, и наоборбт, если выше - расход пара будет уменьшен. После того, как значен ие температуры в этой точке

<окажется равным заданному, канал грубого управления отключится и в действие войдет корректирующая связь, т.е. канал тонкого управления, по которому воздей. cTBoBBTb BB t улирующий орган pBBTIIIIQ

HHHHllH Заказ 5219/15

27 щий расходом пара будет сигнал, пропорциональный разности температур от измерителей, установленных в точках, находящихся выше и ниже измерителя температуры точки начала зоны изотермического прогре ва. По истечении определенного, заданного в зависимости от конструкции и габаритных размеров камеры и изделий времени, канал тонкого управления отключится и в действие вновь вступит сигнал

1 от измерителя температуры точки начала зоны изотермического прогрева. Попеременное подключение к регулирующему органу управляющих параметров обеспечивает эффективное поддержание заданного теплового режима ие только в конкретной точке, но и ее ближайших окрес:ностях, что, в свою очередь, при заданйой производительности технологической линии, т.е. при заданной скорости движения изделий в камере твердения, гарантирует высокую ус» тойчивость процесса управления, существенную экономию пара за счет коррекции его расхода и снижение затрат на последующую отделку изделий за счет повьяшения тепловой обработки.

Формула изобретения

Способ управления процессом тепловой обработки железобетонных изделий преимущественно в вертикальных камерах твердения непрерывного действия, включающий измерение температуры паро-воздушной среды и изменение расхода пара, о т л и ч а ю щ и и с II т емM, что, с целью повышения устойчивости процесса управления, дополнительно измеряют температуру в точке начала эоны изотермического про грева, определяют разность температур в двух фиксированных точках, находяшихся выше и ниже точки начала зоны изотермического прогрева и осуществляют коррек цию расхода пара по вычисленной разности.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Зеличенок Г. Г., Автоматизация технологических процессов и учета на предприятиях строительной индустрии, М., Высшая школа, 1 97 5, с. 1 7 1.

2. Марьямов Н. Б. Тепловая обработка изделий на заводах сборного желеэобе тона, М., Стройиздат, 1970, с. 258,