Установка для пиролиза углеводородов

Установка для пиролиза углеводородов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(72) Авторы изобретения

С. П. Гориславец, A. И. Ильченко и В. М. Дмитриев (7)) Заявитель

Институт газа АН Украинской ССР (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПИРОЛИЗА УГЛЕВОДОРОДОВ

Изобретение относится к нефтехимической промышленности, а именно к установкам для пиролиэа углеводородов.

Наиболее близким техническим решением является установка для пиролиза углеводородов, содержашая трубчатую печь, продуктовые трубы которой соединены с устройством для закалки jl).

Недостатком известной установки заключается в твм, что. между печью и устройством для закалки имеется короткий необогреваемый соединительный газоход, температура пирогаза в котором несколько падает. Но даже небольшое падение .15 температуры на этом участке (порядка

10 С) приводит к резкому замедлению о первичных реакций разложения исходного вешества, а промежуточные продукты продолжают реагировать с образованием тяжелых смолообразных продуктов и кокса.

Кроме того, поскольку устройство для за калки имеет больший диаметр, чем соединительный газоход, то между ними имеется входная распределительная камера, в которой скорость движения газов пиролиза снижается и образуются завихрения и застойныв зоны, что приводит к увеличению среднего времени пребывания частиц потока в данном объекте и к образованию в нвм кокса. Все эти недостатки приводят к прямым потерям целевого продукта.

Целью изобретения является увеличение выхода целевого продукта (этилена).,Оля достижения поставленной цели в установке для циролиза углеводородов, содержашей трубчатую печь, продуктовые трубы которой соединены с устройством для закалки, последнее выполнено в виде аппарата с кипяшим слоем промежуточного теплоносителя, установленного в потолочном перекрытии печи и выходные концы продуктовых труб снабжены распределительными колпачками.

На фиг. 1 изображен обший вид установки, разрез;на фиг. 2-то же, вид сбоку.

3 6840

Установка состоит из двухкамерной труочатОЙ пиролизной печи 1, в центре радиантных камер установлены,продуктовые трубы 2, ОбогpBBGB&MIB с Обеих ОТо рон радиационными гОрелками 3, В пото» лочном перекрытии 4, футерованном со стороны радиантной камеры огнеупором 5, установлены устройства 6 для закалки„ онцы Ifродуктовых Tpvo укреплены в дни» ще корпуса 7 устройств для закалки. Б каждом из них имеется псевдоожиженнйй потоком иирогаза слой 8 промежуточного теплоносителя, в Обьеме которого рВВ ...—.:öBíû тецлообменные поверхности — парогенйрируюшие трубки 9. Устройства 6 для закалки через водоохлаждаемую задвижку 10 соединены со сборным коллектором 11. Для равномерного распределения потока пирогаза в объеме устройства 6 для закалки концы продуктовых труб 2 снабжены распределительными колпачками 12. Продуктовые трубы 2 объединяются в секции подовыми коллекторами 13.

УстанОВка для пиролиза углеводородов

25 работает следующим образом.

Подогретое в конвективной секции сырье в смеси с водяным паром поступает в подовый коллектор 13 каждой секции и распределяется по продуктовым трубам

3О

2, обогреваемым радиационными горелка ми 3. В продуктовых трубах 2 происходит процесс пиролиза, Продукт - пирогаз из продуктовых труб 2 каждой секции через отверстия в

35 колпачках 12 поступает в камеру 6 с псевдоожиженным споем, где охлаждаетО ся до 400-500 С, а затем через водоохла кдаемую задвижку 10 в Общий для

58 всей печи сборный коллектор 11, Тепло пирогаза отводится парогенерируюшими трубками 9, размещенными в псевдоожиженном слое. Поскольку для каждой секции предусмотрено отдельное устройство для закалки, выжиг кокса Ifpoизводится обычным образом поочередно в каждой секции, что обеспечивает непрерывную работу установки.

5лаГОдаря такой конструкции установ» ки ликвидируются соединительные газоходы и распределительные камеры устройств для закалки, а общеевремяохпаждения пирогаза до заданной температуры с момента выхода его из продуктовых труб

6 составляет 10 - 10 с по сравнению с

10 - 10 в обычных пиролизных уста -й =Ф новках. Потери целевого продукта значительно снижаются.

Формула изобретения

Установка для пиролиза углеводородов, содержащая трубчатую печь, продуктовые трубы которой соединены с устройством для закалки, отличающаяся тем, что, с целью увеличения выхода ць. левого продукта, устройство для закалки выполнено в виде аппарата с кипящим слоем промежуточного теплоносителя, ус-! тановлено в потолочном перекрытии печи и и выходные концы продуктовых труб снабжены распределительными колпачками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Англии № 1332 26, кл, С 10 Cj 9/20, 03.10.73.

684О58

Составитель Н. Агеенко

Редактор Л. Курасова Техредй. АсталошКорректор Г. Решетник

Заказ 5225/16 Тираж 609 Подиисное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР . по делам изобретений и о вскрытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.„д. 4/5

Филиал ППП Патент, х. Ужгород, ул, Проектная, 4