Перепускное устройство для теплообменника

Перепускное устройство для теплообменника

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

<1» 68428О

Союз Советскик

Социалистический

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заввлеио 01.0378 (21) 2586482/24-06 с присоедииеиием заявки М(23) Приоритет— (51) М. Кл.

F 28 F 27/02

F 28 F 9/02

Государственный коинтет

СССР оо делан нзобретеннй н открытнй (53) УДК 621. 565. .94(088.8) Опубликовано 05,09.79- Бюллетень Но 33

Дата опубликования описаиив 0509.79 (72) Авторы

ИЗОбрвтЕНИя A.A.Березовский, Э.А.Салтайс и В.И.Завьялов (71) Заявитель (54) ПЕРЕПУСКНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛООБИЕННИКА

Изобретение относится к перепуск-1 ным устройствам для теплообменников, перепускающих часть основного расхода циркулирующей среды, например топлива, в трубном пространстве топливо-масляного теплообменника, за счет возвратно-поступательного перемещения подпружиненного затвора от действия на него избыточного давления, возникающего при начальном режиме работы.

Известны перепускные устройства для теплообменников, содержащие укрепленный в коллекторе корпус с седлом и направляющей втулкой и подпружиненный тарельчатый затвор с хвостовиком, перемещающимся по направляющей втулке (1).

У таких перепускных устройств деталь корпуса получается сложной, громоздкой и вес ее составляет примерно 60% веса всего перепускного устройства, так как ее изготавливают только иэ стали для надежной притирки затвора с корпусом на начало открытия для жидкостной среды.

Цель изобретения — снижение веса устройства.

Это достигается тем, что корпус выполнен из двух частей, сочлененных1 с помощью резьбового соединения, 30 выполненного на участке крепления корпуса к коллектору, причем одна из частей включает седло и направляющую втулку, а другая выполнена н виде трубы из алюминиевого сплава.

На чертеже изображено перепускное устройство, установленное и коллекторе теплообменника.

Перепускное устройство 1 установлено в коллекторе 2 теплообменника

3 между входом и выходом теплообменивающейся среды, циркулирующей по трубам 4. Устройстно 1 состоит из корпуса 5, выполненного из двух частей б и 7, тарельчатого затвора 8, жестко соединенного с хнастовиком 9, пружины 10, стопорного элементы 11 и регулировочных шайб 12.

Часть б корпуса 5 содержит седло

13 и расположенную концентрично ей направляющую 14, н которую устанонлен хвостоник 9 с возможностью возвратно-поступательного перемещения.

Пружина 10 с определенным усилием ограничена с одной стороны тарельчатым затнором 8, а с другой стороны — стопорным элементом 11.

Часть 7 корпуса 5 выполнена в виде трубы и по периметру диаметра имеет переточные окна 15. С помощью

684280

Формула изобретения

Составитель . О. Палюкас

Редаткор Б. Федотов Техред С. Ми гай КорректоР В.Бутяга

Заказ 5266/29 Тираж 722 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб.,д.4/5

Филиал ППП Патент, r.Óæãoðoä, ул.Проектная,4 резьбы 16 части 6 и 7 коб>п-са 5 сое. диняют между cof>o>3 > а с п ">мощью резьбы 17 перепускное устройство 1 устанавливают в коллекторе 2 теплообменника 3.

Устройство работает следующим образом.

Избыточное давление теплообменивающейся среды в камере А, действуя на эффективную площадь F тарельчатого затвора 8, перемещает его вдоль оси направляющей 14. При этом среда частично перепускается в камеру Б и на выход из теплообменного аппарата 3.

Величина перемещения затвора зависит от разности усилий повышения избыточного давления на эффективную площадь F и противодействующего усилия пружины 10. При понижении избыточного давления в камере А затвор 8 перемещается обратно до прижатия его к седлу 13. Теплообменивающаяся среда при этом полностью циркулирует иэ камеры А по трубам 4 теплообменника 3. у описанного перепускного устрой. ства в сравнении с известными вес корпуса снижен на 40% за счет изготовления части корпуса иэ легкого материала.

Перепускное устройство для теплообменника, содержащее укрепленный в коллекторе корпус с седлом и направляющей втулкой и подпружиненный тарельчатй затвор с хвостовиком, перемещающимся по направляющей втулке, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения его веса, корпус выполнен из двух частей, сочлененных с помощью резьбового соединения, выполненного на участке крепления корпуса к коллектору, причем одна иэ частей включает седло и направляющую втулку, а другая выполнена в виде трубы иэ алюминиевого сплава.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 566124, кл. F 28 F 9/02, 1976.