Способ измерения конусов

Способ измерения конусов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советским

Социалистических

Республик

Ф р (61) Дополнительное к ает. саид-ву(22) Закалено 0609.76 (21) 2403922/25-28 с присоединением залаки Ио(23) Прноритет— (53)М. Кл.

С 01 В 5/24

G 01 В 3/56

Государственный ноинтет

СССР но деяаи нзобретеннй н открытий (53) УДК 531. 717. .12(088.8) Опубликовано 0509.79. Бюллетень Йо 3 3

Дата опубликования описанил 0509.79 (72) Авторы

ИВО 5рЕт@НИЛ А, Я Пеликс, Л. Б. Овечкин, Л.В . ЛавРенова и Н.В . СафРонова

741 З яВ т п Особое констРУктоРское бюРо по пРоектиРованию сРелств ( автоматизации и контроля и электроэроэионного оборудования (5 4) СПОСОБ И3МЕРЕНИЯ КОНУСОВ

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано при аттестации и измерении конических калибров, конических подшипников и т.д.

Известен способ измерения конусов за счет измерения расстояния вдоль оси между двумя шариками разного диаметра, устанавливаемых в конические отверстия (1).

Недостатком этого способа является то, что он не позволяет измерить диаметр кочуса на определенном баэорасстоянии.

Известен способ измерения конусов, заключающийся в том, что измеряют диаметры конусов в двух поперечных сечениях на определенном расстоянии вдоль оси между ними и на произвольном расстоянии от одного торца (2).

Недостатком этого способа является то, что он позволяет измерять конусность и диаметры только наружных поверхностей.

Целью изобретения является повышение точности измерения конусности и определени. одновременно с конусностью диаметров в торцовых сечениях: конусов.

Эта цель достигается тем, что дополнительно измеряют высоту конуса, производят измерение диаметров в двух сечениях между ними и от противоположного торца.

На фиг. 1 изображена первая позиция измеренйя при базировании по одному торцу конуса; на фиг. 2 вторая позиция измерения при базировании по другому торцу.

Измерения могут производиться, например, на микроскопе и длинномере.

На длиннометре измеряют высоту

h конуса. Затем деталь устанавливают на стол микроскопа с опорой по одному торцу, измеряют, например, с помощью контактной головки диаметры D и D> в сечениях на определенном расстоянии а между собой и на произвольном расстоянии Р от опорного торца (фиг. 1). Для выдерживания расстояний 8 и а используются, например, два блока концевых мер длины, один из которых имеет произвольный размер с, а другой меньше его на величину а . Эти блоки поочередно устанавливаются на стол микрос ца под наконечник измерительной головки, дополнитель

684285

Формула изобретения

Ил ) 4

I (Dq +

Dmin

4 л D< + л в 1"(л - о 1

0 mow

Pc@ 2

Составитель А.Швыркова

Редактор А.Мурадян Техред С.Мигай Корректор В.Бутяга

Заказ 5267/29 Тираж 866 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,д.4/5

Филиал ППП Патент, r.Óæãoðoä, ул.Проектная,4 но закрепленной на каретке вертикального перемещения окуляра микроскопа.

Затем конус переворачивают, устанавливают на второй торец и аналогичным образом измеряют диаметры двух других сечений D> и Р (фиг.2) на расстоянии а между собой и на том же расстоянии 4 от второго опорного торца конуса. По полученным результатам измерений определяуот конусность и диаметр конуса в

3побом сечении. Например, величина конусности К и размеры диаметров

Dm z и D > д в торцовых сечениях определяются по выражениям:

2а

h (D -л,(-(л, + D ллем с х 4 — :.2. --.

Способ измерения конусов, заключающийся в том, что измеряют диаметры конусов в двух поперечных сечениях на определенном расстоянии

5 вдоль осН между ними и 1(B произвольном расстоянии от одного иэ торцов, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерения конусности и одновременно с конусностью определения диаметров в торцовых сечениях конусов, дополнительно измеряют высоту конуса, производят измерение диаметров в двух сечениях на тех же расстояниях между ними и от противоположного тор15 ца

Источники инФормации, прин ятые во внимание при экспертизе

20 1. Григорьев И.А, Дворецкий E.P.

Контроль размеров в машиностроении.

1959, c. .187, 198.

2. Патент Франции Р 166060, кл. (, 01 В 1974.