Устройство для определения объема воздуха в бетонной смеси

Устройство для определения объема воздуха в бетонной смеси

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

С-Ж-Й"-И- Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Соцмалмстичесмих

Реслублмк ()684403

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.0 l. 77 (2! ) 2447263/29-33 (51) M. Кл.

G 01 М 15/00 с присоединением заявки МГесударстееиимй кемитет

СССР ее делам изабретеикй и еткрытий (23) Приоритет

Опубликовано 05.09. 79. Бюллетень .% 33

Дата опубликования описания.08.09.79 (53) УДК 620.111 (088. 8) (72) Автори изобретения

B. В. Дзенис, В. Г. Васильев и E. A. Кондратенко

Обуховский завод строительных конструкций (7!) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОБЪЕМА ВОЗДУХА

В БЕТОННОЙ СМЕСИ

Изобретение относится к области исследования физических свойств вешеств, в частности, строительных материалов и может быть использовано при определении содержания воздуха в бетонной смеси.

Широко известно устройство для определения содержания воздуха в бетонной смеси, состояшее из рабочего сосуда в виде цилиндра определенного объема со сферическим дном, крышки рабочего сосу1О да с цилиндром и измерительной части.

Измерительная часть состоит иэ манометра и стеклянной трубки с делениями, расположенных на цилиндре крышки рабочего сосуда (1).

Действие описанного устройства основано на использовании закона Бойля-Мариотта, процесс измерения занимаег не менее 7-10 мин., т. е. недостаточно оперативно. Применение устройства аффектпвso только для определения количества воздуха, вовлеченного в весьма пластичные бетонные смеси, а в малопластичных смесях имеются открытые поры, в которые проникает заливаемая в устройство вода, что может весьма заметно исказить результаты испытаний. Кроме того, применение воды для измерения в большинстве случаев исютючает воэможность проведе» ния повторных измерений.

Иэ известных устройств наиболее близким к предложенному изобретению является устройство обьемного определения содержания воздуха в бетонной смеси, состояшее из рабочего сосуда, заключенного в герметически закрываюшийся сильфон с крышкой, манометра, измеряюшего давление воздуха в объеме сильфона, приспособления позволяюшего изменять объем силь фона путем его сжатия, и измерительного узла (2).

При работе с данным устройством s рабочий сосуд укладывают бетонную смесь, герметически закрывают сильфон и уменьшают объем сильфона до тех пор, пока давление воздуха в его объеме не достигнет определенного значения. По степени сжатия сильфоиа можно судить о количест684403 з ве вовлеченного в бетонную смесь воздуха.

Однако конструктивная сложность известного устройства затрудняет возможность его применения для оперативного определения содержания воздуха в бетонной смеси.

Газель изобретения - упрощение конструкции.

Указанная цель достигается тем, что 10 в устройстве для определения объема воздуха в бетонной смеси и подобных материалов, содержашем герметичный сосуд с крышкой и манометром, а также приспособление для изменения объема воздуха в сосуде, сосуд снабжен фиксаторами, упорами и фланцем с круговым пазом, заполненным упругой прокладкой, а крышка выполнена с круговым бортиком, причем приспособление для изменения объема воздуха в сосуде выполнено в виде монтированных на его крышке кулачковых зажимов и установленных на фланце сосуда шарниров, соединенных посредством тяг с кулачковыми зажимами.

На чертеже йзображено устройство в полнении, когда крышка установлена на рабочий сосуд, но не прижата к нему.

Устройство включает рабочий сосуд 1 полусферичесюй формы с герметически

30 закрывающейся крышкой 2, манометр 3 и кулачковые зажимы 4. B круговом пазе фланца 5 рабочего сосуда 1 расположена упругая прокладка 6, верхний торец которой выполнен на одном уровне или несколько выше кромки паза. На нижней стороне крышки 2 выполнен круговой бортик

7, диаметр которого равен диаметру кругового паза фланца 5. В центре крышки

2 имеется отверстие, через которое манометр 3 соединяется с рабочим объемом устройства. Сосуд 1 заполнен испытуемой бетонной смесью 8 до его краев, между бетонной смесью 8 и крышкой 2 находит„45 ся рабочий воздушный слой 9. На верхней части крышки 2 имеются ребра жесткости 10, предохраняющие крышку 2 от изгиба при ее прижатии к рабочему сосуду

1 и две опорных площадки 11, служащие

50 опорой для кулачковых зажимов 4. Кулачковые зажимы 4 опираются на опорные площадки 11 подшипниками 12.

Под фланцем 5 рабочего сосуда 1 установлены два шарнира 13, соединенные посредством тяг 14 с кулачковыми зажимами 4. На фланце 5 закреплены два фиксатора 15, предназначенные для фиксации крышки 2 на рабочем сосуде 1 в опреде4 ленном положении, для чего в крышке 2 имеются соответствующие отверстия. Кроме того, на фланце 5 над шарнирами 13 установлены два упора 16, на которые опускается крышка 2 после прижатия ее к рабочему сосуду.

Устройство работает следующим образом.

Рабочий сосуд 1 заполняют бетонной смесью 8, излишек которой срезают spoвень с резиновой прокладкой 6 специальной острой линейкой. На рабочий сосуд 1 устанавливают крышку 2, при этом необходимо совместить фиксаторы 15 с соответствующими отверстиями в крышке 2, в результате круговой бортик 7 крышки

2 окажется концентрически установленным на резиновую прокладку 6. Объем воздуха, ограниченный поверхностью бетонной смеси 8, бортиком 7 и нижней поверхностью крышки 2 в этот момент постоянен при всех измерениях. После этого ручки кулачковых зажимов 4 поднимают вверх, вследствие чего тяги 14 заходят в специальные пазы, проделанные во фланцах 5 рабочего сосуда 1 и крышки 2 друг над другом. Затем ручки кулачковых зажимов 4 опускают в стороны таким образом, чтобы тяги 14 остались в пазах, при этом подшипники 12 кулачковых зажимов 4 опускаются на опорные mroшадки 11. Дальнейший нажим на ручки кулачковых зажимов 4 приводит к тому, что кулачковые зажимы 4, нажимая Ra опорные площадки 11 крышки 2, прижимают ее к упорам 16.

Объем, ограниченный поверхностью бе тонной смеси 8, бортиком и нижней поверхностью крышки 2 уменьшается на постоянную величину, так как крышка 2 всегда опускается на постоянное расстояние от своего первоначального положения до упоров. Эго приводит к возрастанию давления воздуха в объеме устройства.

Связанный с воздушным объемом уст ройства предварительно отградуированный манометр 3 покажет количество воздуха, вовлеченного в бетонную смесь 8 прямо в процентах от полного объеме бетонной смеси.

Технико-економическое преимущество предложенного устройства по сравнению с известным прототипом состоит в упро шенин конструкции, что обуславливается как отсутствием сильфона и узла, с по- мощью которого производится его сжатие, так и наличием только одного измеритещ ного узла, что в свою очередь приводит

684403

Формула изобретения

Составитель А. Афонин

Редактор И. Прошина Техред М. Петко Корректор T. Скворцова

Заказ 5275/35 Тираж 1090 Подписное

UHMHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проевшая, 4 к повышению точности измерений и сокрашению времени, необходимого для одного измерения.

Устройство для определения объема воздуха в бетонной смеси и подобных материалах, содержашее герметичный сосуд с крышкой и манометром, а также приспособление для изменения объема воздуха в сосуде, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью упрошения конструкции, сосуд снабжен фиксаторами, упорами и фланцем с круговым пазом, заполненным !5 упругой прокладкой, а крышка выполнена с круговым бортиком, причем приспособление для изменения объема воздуха в сосуде выполнено в виде монтированных на его крышке кулачковых зажимов и установленных на фланце сосуда шарниров; соединенных посредством тяг с кулачковыми зажимами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. TDCT 4799-69, Бетон гидротехнический, Методы испытания бетонных смесей, иэд. Госстандарт, M.

2. Авторское свидетельство СССР о 10 1 169, кл. G 0 1 И 15/08, 1964.